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正文內(nèi)容

q235鋼和16mn鋼焊接工藝規(guī)程制定論文-資料下載頁

2024-12-03 21:11本頁面

【導讀】參數(shù)以及焊后熱處理等。件的材質(zhì)、牌號、化學成分,焊件結(jié)構(gòu)類型,焊接性能要求來確定。保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據(jù)具體情況選擇。電源種類、極性接法、焊接層數(shù)、道數(shù)、檢驗方法等等。由于本人所學的專業(yè)知識。(三)Q235鋼和16Mn鋼焊接性分析…………(四)Q235鋼和16Mn鋼焊接材料選用…………(一)Q235鋼和16Mn鋼防止結(jié)晶裂紋的措施……但焊接性問題需以解決。構(gòu)生產(chǎn)的工藝文件。術(shù)檢驗,勞動組織和材料供應等工作的技術(shù)依據(jù)。設備的運轉(zhuǎn)和調(diào)整;焊接檢驗和使用等。焊接工藝規(guī)程是交流焊接先進經(jīng)驗的橋梁。任何人都必須嚴格執(zhí)行,決不能更改和忽視。有色金屬都是通過焊接加工形成產(chǎn)品的。的增加而使其屈服值減小。料制成的焊接結(jié)構(gòu),受動力載荷作用時接頭容易出現(xiàn)裂縫。溫下工作,有時會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。16Mn是以前的老牌號了,相當于現(xiàn)在的Q345鋼,屬于合金結(jié)構(gòu)鋼。

  

【正文】 同程度的成品質(zhì)量檢驗,不合格產(chǎn)品予以返修或報 廢,以確保最后交付用戶使用的是合格產(chǎn)品。常用的焊接成品質(zhì)量檢驗方法有外觀檢查、壓力試驗、氣密性試驗、無損檢驗等。 1.外觀檢查 焊接接頭的外觀檢驗是一種簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內(nèi)容。這種方法也會在焊接過程中使用,如厚壁焊件進行多層多道焊時,每焊完一個焊道便可采用這種方法進行檢查,防止前道焊層的缺陷被帶到下一層焊道中。 外觀檢查主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。這種檢查一般是通過肉眼觀察,并借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具來進行檢驗的。所以,也稱為肉眼觀察法或目視 法。 2.壓力試驗 為了確保使用過程中安全可靠,設備在出廠前或檢修后需要進行壓力試驗或增加氣密性誡驗。 23 壓力試驗是在超設計壓力下,檢查強度、密封結(jié)構(gòu)和焊縫的密封性等。 壓力試驗的方法有兩種:液壓試驗和氣壓試驗。通常情況下采用水壓試驗。對于不適合進行液壓試驗的工件,或由于結(jié)構(gòu)原因不能充滿液體的工件,可采用氣壓試驗。 ( 1) 液壓試驗:液壓試驗在被試驗的工件中注滿液體,再用泵逐步增加試驗壓力以檢驗整體強度及致密性。 液壓試驗的介質(zhì)多采用潔凈的水,故常稱為水壓試驗。無論采用 何種液體作為試驗介質(zhì),試驗時的溫度應不高于試驗液體的閃點溫度或沸點溫度。 ( 2) 氣壓試驗:由于氣體具有可壓縮的特點,盛裝氣體的工件一旦發(fā)生事故所造成的危害較大,所以在進行氣壓試驗以前必須對工件的主要焊縫進行液壓試驗,并應增加試驗現(xiàn)場的安全設施。氣壓試驗時所用氣體多為干燥潔凈的空氣、氮氣或其他惰性氣體。 3.氣密性試驗 氣密性試驗是對密封性要求高的重要工件在強度試驗合格后進行的泄漏檢驗。 工作時盛裝的介質(zhì)危險程度較大時,需要進行氣密性試驗。氣密性試驗應在液壓試驗合格后進行,在進行氣密 性試驗前,應將工件上的安全附件裝配齊全。 進行氣密性試驗時,壓力應綏慢增加,達到規(guī)定試驗壓力后保壓,保壓之后降至設計壓力,對所有焊接接頭和連接部件進行泄漏檢查,檢查中如發(fā)現(xiàn)泄漏,應修補后重新進行液壓試驗和氣密性試驗。 4.無損檢驗 生產(chǎn)中常利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗被檢材料或焊件的有關技術(shù)參數(shù),如溫度、壓力、黏度、電阻等,來判斷其內(nèi)部存在的問題,如內(nèi)應力分布情況、內(nèi)部缺陷情況等。有關材料技術(shù)參數(shù)測定的物理檢驗方法屬于材料測試技術(shù)。材料或焊件內(nèi)部缺陷的檢驗,一般都是 采用無損檢驗的方法。目前最常用的無損探傷方法有迢聲波探傷、射線探傷、磁粉探傷、滲透探傷等。 5.焊接產(chǎn)品在制質(zhì)量檢驗 重型或大型復雜的焊接結(jié)構(gòu),多是單件或小批生產(chǎn).為及時安理翻造過程中的質(zhì)量問題,避免產(chǎn)生廢品,一般對每一道關鍵工序采取預先檢驗(即焊前受量 24 檢驗)、中間檢驗(即焊接過程中的質(zhì)量控制)和最后檢驗(即焊后成品的質(zhì)量檢驗,的方式。 ( 1) 在批量生產(chǎn)過程中,在下列情況下宜采用 100%的產(chǎn)品檢驗: ○ 1 產(chǎn)品價格很高,出現(xiàn)一個廢品會帶來很大的經(jīng)濟損失; ○ 2 產(chǎn)品質(zhì)量好壞會給人們生命安全帶來很大危害; ○ 3 條件允許的檢驗,如焊接的表面缺陷等; ○ 4 抽檢后發(fā)現(xiàn)不合格品較多或整批不合格。 ( 2) 為了縮短生產(chǎn)周期,減少檢驗費用,在下列情況下可考慮采樣拍檢,即部分產(chǎn)品檢驗: ○ 1 產(chǎn)品上有相同類型的焊縫,且是在同一工藝條件下焊接的,可抽檢其中部分產(chǎn)品; ○ 2 產(chǎn)品數(shù)量很多,而加工 設備優(yōu)良,質(zhì)量比較穩(wěn)定可靠時.可抽鹼其中部分產(chǎn)品; ○ 3 被檢對象是生產(chǎn)線上連續(xù)性產(chǎn)品,如高頻焊管、壓制涂斟時的電焊條等; ○ 4 對產(chǎn)品的力學性能和物理性能進行破壞性試驗時,或?qū)χ抡瀹a(chǎn)品進行爆破試驗時,可抽檢其中部分產(chǎn)品。 畢業(yè)設計總結(jié) 為保證焊件的焊接質(zhì)量,須選用合理的焊接工藝參數(shù),本論文首先通過對Q235 與 16Mn 鋼的 化學成分,基本性能,應用 焊接性能分析和焊接工藝參數(shù)設計。其次,通過焊前控制,焊接過程中控制及焊后檢驗,保證焊接接頭 的質(zhì)量。 總之,通過畢業(yè)設計 ,我 學到了很多的東西如怎樣利用圖書館的質(zhì)料和網(wǎng)絡上的知識來彌補自己的知識方面的不足同時培養(yǎng)了我的耐性是我能比較好的完成一項復雜的工作。 25 作為我這個課題的結(jié)論就是 Q235 鋼與 16Mn 鋼的焊接性在制定嚴格的焊接工藝其焊接性還是很好的,這種合金材料無論是在剛結(jié)構(gòu)行業(yè)還是化工設備行業(yè)都越來越多的被大家使用。 主要參考文獻 :《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) .北京》:機械工業(yè)出版社, 2020 :《焊接檢驗》 .北京:機械工業(yè)出版社, 2020 :《鋼結(jié)構(gòu)焊接制造》 .北京: 化學工業(yè)出版社, 2020 :《金屬材料焊接 .》北京:機械工業(yè)出版社, 2020 :《焊工工藝技能訓練》 .北京:中國勞動社會保障出版社 :《焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)》,高等教育出版社, :《焊接方法與設備》,高等教育出版社, :《金屬材料焊接工藝》,機械工業(yè)出版社, 2020 :《焊接生產(chǎn)管理》,高等教育出版社, 2020 :《金屬熔焊原理》,高等教育出版社, 2020 26 致謝 時光飛逝,轉(zhuǎn)眼間已經(jīng)在新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學院 內(nèi)學習了三個春秋,這三年是我人生中重要的三年,是難以忘卻的三年,時影響我一生的三年,在畢業(yè)即將來臨之際,心里的感激之情難以言表,我不舍得離開生活三年的校園,不舍得離開生活在一起的同學們,不過這一切結(jié)束是必然的,只能把這一切當作一個美好的回憶。 經(jīng)過了幾個月的忙碌和工作,本次畢業(yè)設計已經(jīng)接近尾聲,由于本人知識和經(jīng)驗的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有指導老師的督促指導,沒有工作中部門領導的幫助以及一起工作的同學們的支持,想要完成這個設計是難以想象的,所以在這里我要感謝我的部門領導感謝張老師感謝我親愛的 同學們。特別是在 選題及研究過程中得到 張老師 的悉心指導。 張紅霞 老師多次詢問研究進程,并為我指點迷津,幫助我開拓研究思路,精心點撥、熱忱鼓勵。 張老 師一絲不茍的作風,嚴謹求實的態(tài)度,踏踏實實的精神,不僅授我以文,而且教我做人,給以終生受益無窮之道 。 另外,要感謝在大學期間所有傳授我知識的老師,是你們的悉心教導使我有了良好的專業(yè)課知識,這也是論文得以完成的基礎。感謝所有給我?guī)椭睦蠋熀屯瑢W,謝謝你們! 27
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