【正文】 活用水約為 700m3/h，純水 約為 2m3/h。 5． 5 土建 本項(xiàng)目主要包括阿維菌素車間，庫(kù)房，空壓站，鍋爐房，循環(huán)水泵房，冷凍站，質(zhì)檢中心，辦公樓，職工宿舍等建筑物。 （ 2） 物料存儲(chǔ)方式的選擇。 主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 單位 數(shù)量 備注 1 總用地面積 M2 80000 合 120 畝 2 建構(gòu)筑物占地面積 M2 17865 3 建筑系數(shù) % 22． 33 4 道路及廣場(chǎng)面積 M2 13600 5 總建筑面積 M2 40949 6 綠化面積 M2 28000 7 綠地率 % 35 8 容積率 0． 51 （ 2）年運(yùn)輸量估算及運(yùn)輸方式 根據(jù)工廠產(chǎn)品和原材料的特點(diǎn)，本廠對(duì)外運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸，廠內(nèi)運(yùn)輸根據(jù)生產(chǎn)加工過程中各類物料的特點(diǎn)及運(yùn)距采用汽車、叉車運(yùn)輸 本次設(shè)計(jì)年運(yùn)輸量 90000 噸，其中運(yùn)進(jìn) 60000 噸（原輔料，包裝材料，煤等），運(yùn)出 30000 噸（成品，廢料，灰渣等） 本次設(shè)計(jì)新增下列運(yùn)輸及生活福利車輛： 5t 載重車 2 輛，不足部分，由工廠外協(xié)解決。 廠區(qū)南部為廠前區(qū)，在此布置辦公樓、單身宿舍、食堂及科研樓等。 3．地震烈度： 8 度 5． 4． 2 總平面布 置 （ 1） 總平面布置 本次設(shè)計(jì)總體布置在寧夏 某 制藥有限公司擴(kuò)建預(yù)留地內(nèi)，總平面布置根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、建筑防火、安全衛(wèi)生、交通運(yùn)輸?shù)雀黝愒O(shè)計(jì)規(guī)范要求，以及農(nóng)藥生產(chǎn)管理規(guī)范等要求，結(jié)合場(chǎng)地形狀，總平面布置如下： 廠區(qū)中部為生產(chǎn)區(qū)，在此布置阿維菌素車間，依維菌素車間，質(zhì)檢中心及小試車間。 5． 4． 1 廠址和自然條件 （ 1） 廠址 寧夏 某 制藥有限公司年產(chǎn) 300 噸阿維菌素及 100 噸依維菌素生物制劑廠建設(shè)項(xiàng)目位于寧夏銀川永寧望遠(yuǎn)工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)地形平坦，東西長(zhǎng) 200米，南北長(zhǎng) 400 米，占地面積 8 公頃，西臨唐徠渠，東鄰清河機(jī)械廠及 109國(guó)道，北鄰康菲特公司，南鄰本公司 VB12項(xiàng)目，距銀川市 6 公里，交通運(yùn)輸十分便利，本工程的運(yùn)輸主要依靠公路。生產(chǎn)中使用的有機(jī)溶媒， 經(jīng)集中收集貯存， 進(jìn)行蒸餾回收，再用于生產(chǎn)，節(jié)約了原輔料，降低了單位成本。 （ 4）設(shè)計(jì)中采用不銹鋼外冷卻新型發(fā)酵罐和空氣膜過濾器，微機(jī)自控，從而提高了發(fā)酵單位及產(chǎn)率。 （ 2）工藝路線采用水平與立體相結(jié)合方式布置，工藝流程舒暢，工序銜接緊湊，管道連接短捷，車間內(nèi)在提煉工段設(shè)置一簡(jiǎn)易貨梯，供物料立體運(yùn)輸，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。 0t 5． 5kw/臺(tái) 28 泵 90 60（總） 7． 5kw/臺(tái) 29 溶媒回收 2 套 70 乙酸乙酯、乙醇 30 超凈工作臺(tái) 9 雙人操作 2． 0 1． 5kw/臺(tái) 31 搖瓶機(jī) 9 2． 4 32 分光光度計(jì) 6 721 型 0． 8 33 電熱鼓風(fēng)干燥 12 0． 4 箱 34 雙筒生物顯微鏡 6 1500 倍 2 日本進(jìn)口 35 真空泵 9 套 20m3/min 30（總） 30kw/臺(tái)3 36 涼水塔 9 套 300 ㎡ 100（總） 含蓄水池 15kw、水泵 55kw/臺(tái)6 37 環(huán)保設(shè)備 1 套 10m3/h 200 38 電動(dòng)葫蘆 4 3t、 10t 20（總） 、 11kw 39 地磅 1 50t 18 40 電機(jī) 120 41 輸變電、低壓開關(guān)、電纜 600 42 其他儀器儀表 16 50（總） 43 空調(diào) 2 30 100kw/臺(tái) 44 蒸汽鍋爐 6 6t/h 160 70kw/臺(tái) 45 空壓機(jī) 4 420m3/min 1600kw/臺(tái) 2 290m3/min 1200（總） 1100kw/臺(tái) 46 冷凍機(jī)組 2 套 冷量： 萬Kcal/h 40 47 其他 48 反應(yīng)釜 2 搪玻璃 5t 49 溶解 罐 1 3t 50 貯罐 4 5t 51 濃縮器 2 套 52 結(jié)晶灌 3 5t 53 雙錐干燥 1 1500L 54 磨粉機(jī) 1 200 目 55 溶媒回收 1 套 5． 3． 5 車間布置 （ 1）根據(jù)征地情況，新建阿維菌素車間為“凹”字形建筑，土建參數(shù)為東西長(zhǎng) 米，南北寬 米，按生化工段，發(fā)酵工段，提煉工段，精烘包工段，溶媒回收工段以及庫(kù)區(qū)自然分區(qū)生產(chǎn)，即不影響密切聯(lián)系，又便于統(tǒng)一管理。 依維菌素的流程方塊圖如下 5． 3． 3 物料衡算（在初步設(shè)計(jì)中體現(xiàn)） 5． 3． 4 主要工藝設(shè)備選型 本次新建項(xiàng)目在生產(chǎn)設(shè)備上盡量選用國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，并增加一些自動(dòng)化程度高能耗低的設(shè)備，其主要設(shè)備的選型見表 序號(hào) 設(shè)備名稱 臺(tái)數(shù) 技術(shù)規(guī)格 單價(jià)萬元 備注 1 一級(jí)種子罐 18 不銹鋼 1m3 7 3kw/臺(tái) 2 一級(jí)種子罐 18 不銹鋼 10m3 36 22kw/臺(tái) 3 發(fā)酵罐 60 不銹鋼 60m3 100 115kw/臺(tái) 4 糖罐 6 不銹鋼 20m3 40 5 轉(zhuǎn)糖罐 6 不銹鋼 20m3 50 37kw/臺(tái) 6 預(yù)熱罐 3 碳鋼 30m3 44 45kw/臺(tái) 7 糖計(jì)量罐 6 不銹鋼 2m3 4． 0 8 配料罐 3 不銹鋼 3m3 6 9 微機(jī)控制系統(tǒng) 3 160 10 消沫劑罐 3 不銹鋼 1m3 2． 4 11 消沫劑計(jì)量罐 6 不銹鋼 300L 1 12 空氣過濾器 120 200（總） 13 預(yù)處理罐 6 不銹鋼 40m3 64 55kw/臺(tái) 14 板框壓濾機(jī) 54 7 3kw/臺(tái) 6 15 袋式干燥機(jī) 3 干燥量： 2t/h 16 乙醇浸泡罐 30 不銹鋼、帶夾層 5m3 12 15kw/臺(tái) 17 周轉(zhuǎn)罐 3 不銹鋼、帶夾層 5m3 8 18 上清液貯罐 6 不銹鋼、帶夾層10m3 16 19 減壓濃縮器 9 200（總） 20 轉(zhuǎn)相罐 6 不銹鋼 10m3 36 22kw/臺(tái) 21 乳油貯罐 3 不銹鋼 5m3 8 22 轉(zhuǎn)相罐 6 不銹鋼 5m3 12 15kw/臺(tái) 23 粉碎機(jī) 3 100550kg/h 不銹鋼 2 11kw/臺(tái) 24 乙醇貯罐 6 臥式、不銹鋼 50m3 50 25 乙酸乙酯貯罐 3 不銹鋼 20m3 36 26 升降機(jī) 3 載重量： 2。減壓濃縮的溶媒去溶媒回收。 3．地震烈度： 8 度 第五章 工程技術(shù)方案 設(shè)計(jì)的主要原則 1．參照國(guó)家藥品監(jiān)督管理局頒布的《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》（ 1998年修訂）以下簡(jiǎn)稱 GMP 的有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，為該廠全面實(shí)行規(guī)范化管理創(chuàng)造條件 2．嚴(yán)格按照 1994 年農(nóng)業(yè)部頒布的《獸藥生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范實(shí)施細(xì)則（試行） 》執(zhí)行 3．嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的有關(guān)規(guī)范和規(guī)定 4．設(shè)備選用充分體現(xiàn)高效、安全、實(shí)用、可靠，盡量采用先進(jìn)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備 5．貫徹“提高水平，增加效益”的指導(dǎo)思想，并體現(xiàn)整體性、先進(jìn)性、可靠性 ，塵渣治理，安全必須“三同時(shí)”的原則 5． 2 項(xiàng)目組成 項(xiàng)目設(shè)計(jì)范圍表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 備注 1 年產(chǎn) 300 噸阿維菌素生產(chǎn)車間及倉(cāng)庫(kù) 2 年產(chǎn) 100 噸依維菌素生產(chǎn)車間及倉(cāng)庫(kù) 3 鍋爐房 4 循環(huán)水泵站 5 空壓站 6 變電所 7 冷凍站 8 污水處理站 9 質(zhì)檢中心 10 小試車間 11 辦公樓 12 職工宿舍 13 科研樓 14 溶劑庫(kù) 15 室外工程 工藝 5． 3． 1 產(chǎn)品 產(chǎn)品方案見表 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 備注 1 阿維菌素 300t/a 美、英藥典、 GB19336 2 依維菌素 100t/a 中、美、英藥典 包裝方式如下 1． 內(nèi)包裝為無毒白色塑料袋，外套黑色避光無毒塑料袋，外套牛皮紙密封后裝紙桶 2． 如出油膏，用鐵桶包裝 5． 3． 2 主要工藝技術(shù)及工藝流程 （ 1）阿維菌素 生 產(chǎn) 中 采 用 發(fā) 酵 法 生 產(chǎn) 阿 維 菌 素 ， 取 阿 佛 曼 鏈 霉 菌 菌種的冷凍孢子，接種、培養(yǎng)后移至搖瓶中，在一定的條件下，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間培養(yǎng)，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入一級(jí)種子罐，在一定條件下，經(jīng)過一定時(shí)間培養(yǎng)，進(jìn)入二級(jí)種子罐，再經(jīng)一定時(shí)間后進(jìn)入發(fā)酵罐，經(jīng)過培養(yǎng)制得發(fā)酵液，用過濾器過濾，棄去菌液，將固體菌絲體用溶媒浸泡幾小時(shí)后，減壓濃縮，將濃縮液轉(zhuǎn)相后，再減壓濃縮，濃縮后得乳油產(chǎn)品。 5．細(xì)砂厚度＞ , fak=250kPa。 3．粉 土厚度 ～ , fak=130kPa。 1．素填土厚度 ～ , fak=100kPa。近三年近價(jià)格見表 阿維菌素近三年價(jià)格 年份 2021 年 2021 年 2021 年 2021 年 價(jià)格 1300 元 /㎏ 1200 元 /㎏ 900 元 /㎏ 1800 元 /㎏ 2． 2 擬建規(guī)模 本次新建項(xiàng)目的生產(chǎn)規(guī)模見表 序號(hào) 藥品類型 單位 年產(chǎn)量 銷售收入（萬元） 備注 1 阿維菌素 T/a 300 36000 80% 出口 2 依維菌素 T/a 100 14000 10%出口 合計(jì) 50000 第三章 原、燃料和動(dòng)力供應(yīng) 主要原料、輔料 年產(chǎn) 300 噸阿維菌素， 100 噸依維菌素，生產(chǎn)中所用的主要原料為玉米淀粉、花生餅粉、黃豆餅粉、酵母粉、淀粉酶、葡萄糖、豆油、玉米漿、碳酸鈣、氯化鈉、硫酸銨、液堿、乙醇、乙酸乙酯等近 20 種，國(guó)內(nèi)均能得到，并可確保供應(yīng)，年需要量約為： 序號(hào) 原料名稱 年耗量（噸 /年） 單耗（元 /噸） 供應(yīng)單位 1 淀粉 9900 2200 寧夏中衛(wèi)淀粉廠 2 花生餅粉 3564 3800 西安 3 黃豆餅粉 3564 3800 寧夏 4 酵母粉 990 13000 河南三門峽 5 葡萄糖 9900 3000 河北 6 豆油 120 9000 寧夏 7 玉米漿 99 1500 寧夏 8 淀粉酶 33 12021 河北 9 碳酸鈣 99 1000 寧夏 10 氯化鈣 99 1000 內(nèi)蒙吉蘭泰 11 硫酸銨 445 1200 蘭州 12 液堿 1500 2021 內(nèi) 蒙吉蘭泰 13 乙醇 95%（ V） 1800 5000 （工業(yè)級(jí)）寧夏 14 乙酸乙酯 1320 8000 蘭州 15 消沫劑 15 14000 河北、江蘇 16 甲苯 600 8000 蘭州 合計(jì) 33148 注：成品符合 GB193362021 規(guī)定 燃料 該項(xiàng)目準(zhǔn)備新建鍋爐房，安裝六臺(tái) 6t/h 的蒸汽鍋爐，燃料主要用寧夏地區(qū)靈武煤礦的煤，具體燃煤用量見表 序號(hào) 燃料名稱 技術(shù)規(guī)格 年用量（噸） 供應(yīng)單位 1 煤 6500Kcal/t 30000 寧夏靈武 包裝 材料 成品包裝所需聚乙烯塑料袋，紙袋，桶等均在本地區(qū)協(xié)作解決，主要包裝材料的年用量見表 序號(hào) 名稱 規(guī)格（ kg/桶） 年用量（個(gè) / a） 供應(yīng)單位 備注 1 包裝桶 25 10000 寧夏 10 10000 5 10000 2 塑料袋 25 11000 無毒 10 11000 5 11000 3 標(biāo)簽 3． 4 公用系統(tǒng) 年產(chǎn) 300 噸阿維菌素生產(chǎn)車間及其配套的公用系統(tǒng)在廠區(qū)內(nèi)新建水、電、蒸汽、壓縮空氣的年用量 見表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 耗量 備注 單耗 日耗量 1 循環(huán)水 0． 3MPa 200m3/h 4800t 2 補(bǔ)充水 0． 3MPa 60m3/h 1440t 3 純水 0． 3MPa 3/h 48t 4 電 380/220v 5500kwh 264000kwh 5 蒸汽 0． 6MPa 24t/h 576t 6 壓縮空氣 0． 3Mpa 表壓 100000m3 2400000m3 潔凈的壓縮空氣 7 冷量 250000Kcal 6000000Kcal 第四章 廠址及建廠條件 建廠條件 寧夏 某 制藥有限 公司年產(chǎn) 300 噸阿維菌素及 100 噸依維菌素生物制劑廠建設(shè)項(xiàng)目位于寧夏銀川永寧望遠(yuǎn)工業(yè)園區(qū)，廠區(qū)地形平坦，東西長(zhǎng) 200 米，南北長(zhǎng) 400 米，占地面積 8 公頃，西臨唐徠渠，東鄰清河機(jī)械廠及 109 國(guó)道，北鄰康菲