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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計(jì):帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-12-11 17:47本頁(yè)面
  

【正文】 ( 2)求作用在齒輪上的力 NdTF t 31 ?????Ⅰ 徑向力 9 820t a 7 4 2t a n ???? ??tr FF ( 3)選擇軸的材料,確定許用應(yīng)力 由已知條件知減速器的傳遞功率為中小功率,對(duì)材料無(wú)特殊要求,故選用 45 號(hào)鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,由表 查得強(qiáng)度極限 MPaB 650?? ,再由表 得許用應(yīng)力 ? ? MPb 601 ??? ( 4)按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸徑 根據(jù)表 得 C=118~107. 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的最小直徑 3nPCd? 查表取 ,118~107?C 所以 33 )118~107( ??? nPCd ? mm)~( 考慮到軸的最小直徑處要安裝聯(lián)軸器,會(huì)有鍵槽存在,故將估算直徑加大 3%~5%,取為 ~, 由設(shè)計(jì)手冊(cè)取標(biāo)準(zhǔn)直徑 5` mmd 501 ? ( 5)設(shè)計(jì)軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖 由于設(shè)計(jì)的是單級(jí)減速器,可將齒輪布置在箱體內(nèi)部中央,將軸承對(duì)稱安裝在齒輪兩側(cè),軸的外伸端安裝半聯(lián)軸器。 ????? ? ④ 繪制水平面彎距圖 NmlFM HQH 311 ????? ? 或 NmlFM HQH 4 6 739。 ( 3)各軸段直徑的確定 按扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度估算軸的小直徑:根據(jù)表得 107~118?C 由式得 ? ? mmmmnPC ~ ~107 33 ?? 將估算直徑加大 %5~%3 ,取為 ~ 。 由圖 查得 121 ?? NTNT YY 由式( )可得 aaSY F FNTF ??????? ][ 1lim11 ?? aaSY F FNTF ??????? ][ 2lim22 ?? 故 aYYzbm SFF ?????? ??????? 231211? aa F ??????? 162][113 1? aaaYY YY FSF SFFF ?????????????? 146][ 211 2212 ??? 齒根彎曲強(qiáng)度校核合格 驗(yàn)算齒輪的圓周速度 ? smsmnd /?? ????? ??? 由表 可知 ,選 8 級(jí)精度是合適的。 3)許用彎曲應(yīng)力 ][F? 由圖 查得 aF ??? 2101lim? , aF ??? 1902lim? 。 確定有關(guān)系數(shù)與參數(shù): 1)齒形系數(shù) FY 查表 得 ?FY , ?FY 。確定有關(guān)參數(shù)與系數(shù): 1) 轉(zhuǎn)距 1T : MMNT I ??? 2) 載荷系數(shù) ? :查表 取 ?? 3) 齒數(shù) 1? 和齒寬系數(shù) d? 小齒輪的齒數(shù) 1? 取為 20,則大齒輪齒數(shù) 1012 ?? 。因?yàn)槭瞧胀p速器、由表 選 8 級(jí)精度,要求齒面粗糙度 mRa ?~? 。 求初拉力 0F 及帶輪軸上得壓力 QF 由表 查得 A 型普通 V 帶的每米長(zhǎng)質(zhì)量 mkgq /? 根據(jù)式( )得單根 V 帶的初拉力為 20 )(500 qvKzv PF ac ??? = N?????? ???? ? 2)() ( = 由式( )可得作用在軸上的壓力 QF 為 2sin2 10 ?zFFQ ? NN i ???? ? 設(shè)計(jì)結(jié)果 選用 3 根 A2021GB1154489 帶,中心距 mma ? ,帶輪直徑,4 5 0,1 1 0 21 mmdmd dd ?? 軸上壓力 NFQ ? 五、齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 6 單級(jí)圓柱齒輪減速器的最大傳動(dòng)比一般為 imix=8~10,作此限制主要為避免外廓尺寸過(guò)大。 確定帶輪基準(zhǔn)直徑 1d 、 2d 根據(jù)表 和圖 選取 ?1dd mm110 且 1d mmd 75min ?? 大帶輪基準(zhǔn)直徑為1212 dd dnnd ? m in/ rn ?? 所以 mmmmdd 9402 ??? 根據(jù)表 選取標(biāo)準(zhǔn)值 mdd 4252 ? 則實(shí)際傳動(dòng)比 i 、從動(dòng)輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速分別為 i = 11042512 ??dddd min/??? 從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速誤差率為 : %%100425 ???? 在 %5? 以內(nèi),為允許值。 m) 940 傳動(dòng)比 I 效率 ? 5 1 4 根據(jù)計(jì)算功率 CP 和主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 1n ,由教材 133 頁(yè)圖 和圖 可得選擇 V 帶型號(hào)。具體的設(shè)計(jì)內(nèi)容有:確定 V 帶的型號(hào)、長(zhǎng)度和根數(shù),傳動(dòng)中心距及帶輪直徑,畫(huà)出帶輪零件圖等。dn = 955~287 符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有 min/750r 與 min/1000r 根據(jù)計(jì)算出的容量,查資料可知道有四種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào),綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量以及帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比,比較 4 個(gè)方案可得,電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y280M6 比較適中,所選電動(dòng)機(jī)的額定功率為 edp = ,滿載轉(zhuǎn)速為 ?n 940 mr/ ,總傳動(dòng)比較適中,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)比較緊湊。 . 取 1? = 2? = 3? = 4? = 5? = 6? = 則: w??? = 3)(? 2 ???? = 所以: dP =wFV?1000= 0 / 0 ?? smN= kw 確定電動(dòng)機(jī) 卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速: wn = D? ?100060? = ? ?? min/m 按推薦的合理傳動(dòng)比范圍,取 V 帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比 1i = 4~2 , 單級(jí)齒輪傳動(dòng)比 2i = 5~3 ,則合理總傳動(dòng)比的范圍為 i = 20~6 , 故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為: 39。應(yīng)按照工作機(jī)的要求,根據(jù)選擇的傳動(dòng)方案選擇電動(dòng)機(jī)的類型 .容量和轉(zhuǎn)速,并在產(chǎn)品目錄中查出其型號(hào)和尺寸。軸線可作水平布置 .上下布置或鉛直布置。 工作時(shí)間:十年 原動(dòng)機(jī)為電動(dòng)機(jī) 二、傳動(dòng)方案分析 單級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比一般小于 5,使用直齒 .斜齒或人字齒齒輪,傳動(dòng)功率可達(dá)數(shù)萬(wàn)千瓦,效率較高。 1 設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目:帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)。 一、設(shè)計(jì)任務(wù) 已知條件; 工作條件;單班工作,(每班 8 小時(shí))單向齒輪傳動(dòng),有輕微沖擊。工藝簡(jiǎn)單,精度易于保證,一般工廠均能制造,應(yīng)用廣泛。 原始數(shù)據(jù); 運(yùn)輸帶傳遞的有效圓周力 F=4000N 運(yùn)輸帶速度 V= 滾筒的計(jì)算直徑 D=300mm 總體布置簡(jiǎn)圖 Ⅲ軸Ⅱ軸Ⅰ軸 三、選擇電動(dòng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 .系列化。 電動(dòng)機(jī)類型和結(jié)構(gòu)型式的選擇 按已知工作和要求選用 Y 型全封閉式籠型三相異步電動(dòng)機(jī) 選擇電機(jī)功率 工作機(jī)所需的電動(dòng)輸出功率為: dp =?wp 2 由 wp =wFV?1000 電動(dòng)機(jī)至工作機(jī)間的總效率為: w??? =1? 22? 3?? 4? 5? 6? 其中 1? 2? 3? 4? 5? 6? 分別為帶傳動(dòng) .齒輪傳動(dòng)的軸承 .齒輪傳動(dòng) .聯(lián)軸器 .卷筒軸的軸承及卷筒的效率。dn = wni? =
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