【正文】 施工計劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調撥原材料及各周轉材料、施工機械，合理安排各工序的輪流作息時間，在確保工程安全及質量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動性，把工期抓上去。在本工程中特制定以下質量管理制度： 、核定制度 . 施工質量控制措施 施工質量控制措施是施工質量控制體系的具體落實，其主要是對施工各階段及施工中的各控制要素進行質量上的控制，從而達到施工質量目標的要求。 施工質量管理組織機構圖 進行全面檢查監(jiān)督 根據質量管理體系圖，建立崗位責任制和質量監(jiān)督制度，明確分工職責，落實施工質量控制責任，各行其職。 塔 聯合站 防滲污水蒸發(fā)池施工 方案 27 質量第一 誠信為本 九、 質量保證措施 . 質量保證措施 施工期間，在項目經理部領導下， 針對防滲污水蒸發(fā)池 成立 QC小組，重點大力開展 QC 小組活動，通過 PDCA 循環(huán)把生產過程和質量有機地聯系起來形成多方位管理，使我們在 防滲污水蒸 方面得到不斷地改進。盡量不遭受水泡，防止基土擾動 施工期間， 備好 4 臺水泵。 . 基 坑 工程 ，并做好周圍場地的平整工作。場地四周要有排水出路，防止淤泥摻入。 雨季前對現場配電箱、閘箱、電纜臨時支架等仔細檢查，需加固的及時加固，缺蓋、罩、門的及時補齊，確保用電安全。所有通道、斜梯均應釘防滑 條。清理現場障礙物，保持現場道路暢通，道路兩旁一定范圍內不要堆放物品，且高度不宜超過 ，保證視野開闊，道路暢通。 . 檢查施工現場排水設施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。 . 項目夜間均設專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設置天氣預報員，負責收聽和發(fā)布天氣情況。 八、 雨季施工措施 由于本項目施工總工期為 45天，預計施工時雨天較多，需要考慮雨期施工措施。 . 水位測針：由針體和針頭兩部分構成 . 百分表 采用薄鋼板焊成直徑為 50 厘米，高 50 厘米的水箱，經檢查無任何滲漏的條件下在其間充水約 30厘米置于水池中部，使水箱內外水位基本保持一致，在測讀水池水位的同時測定水箱中的內的水位。如發(fā) 塔 聯合站 防滲污水蒸發(fā)池施工 方案 25 質量第一 誠信為本 現滲水量過大或明顯滲水時，應停止充水并分析其原因，進行處理后再繼續(xù)進行。 ，搭設測試平臺及出入水池的人行通道。 ，對于預留孔洞，預埋管口及進出口等都要加以臨時封堵，同時還必須嚴格檢查充水及排水閘口，不得有滲漏現象發(fā)生。 ，地基的最大沉降值不應大于設計值，如果有異常及時與設計聯系，采取必要的措施。 ，混凝土養(yǎng)護 28 天后，混凝土強度達到設計強度等級，池內清理干凈，沉降觀測點均勻的設置四個，專人定期觀察沉降記錄。腳手架搭設完后，必須組織有關部門和人員進 塔 聯合站 防滲污水蒸發(fā)池施工 方案 24 質量第一 誠信為本 行檢查驗收，合格后方可使用。內腳手架可采用常規(guī)方法，亦采用鋼管搭設。腳手架采用全封閉的方式。 本工程全部采用鋼管扣件式腳手架，外圍用腳手架為雙排。拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋投。拆除順序：自上而下進行，不能上下同時作業(yè)。腳手架的橫向支撐不宜隨意拆除。縱向支撐應用旋轉扣件與立桿和橫向水平桿扣牢，連接點與腳手架節(jié)點不大于 200mm；縱向鋼筋支撐的接長，宜采用對接扣件對接連接，當采用搭接時，搭接長度不小于 400mm， 并用兩只十字扣件扣牢。 腳手架縱向支撐在腳手架的外側，沿高度方向由下而上連續(xù)設置。整個架子要設備必要的支撐點與連墻點，以保證腳手架成為一個穩(wěn)固 塔 聯合站 防滲污水蒸發(fā)池施工 方案 23 質量第一 誠信為本 的結構。因此，必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 大于 及密實度 達到中密。 根據圖紙設計基坑回填需用砂回填。 ，上下兩排擠塑板應豎向錯縫板長1/2，保證最小錯縫尺寸不小于 200mm。板與板之間要擠緊，不得有縫，板縫超出 mm時用擠塑板片填塞。 池壁 上，并用 2M 靠尺將其擠壓找平，保證其垂直、平整度和粘結面積符合要求。 塔 聯合站 防滲污水蒸發(fā)池施工 方案 22 質量第一 誠信為本 （單面）薄薄地涂刷一道專用界面劑，待涼干后即可涂抹專用粘結劑。 ，大小面垂直。 1200 600mm。 ：本系統(tǒng)聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。 ，應將配好的砂漿靜置 5分鐘，再攪拌即可使用。 ，加約一份的潔凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。 . 在 池壁的 大角 四角 處掛出垂直基準控制線，彈出水平控制基線。 施工工序： 基層處理 →掛基準線→ 配制專用粘結劑 → 粘貼翻包網格布 → 粘貼擠塑板 池壁的 浮灰等影響粘結強度的材料。 5 水準儀或拉線、鋼尺 檢查 截面內部尺寸 基礎 177。 5 一點，取最大值 保護層厚度 基礎 鋼尺檢查 柱、梁 板、墻 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取 最大值 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 鋼筋綁扎搭接長度表： 鋼筋種類 C30 混凝土 HPB235 鋼筋 31d HRB335 鋼筋 35d 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 (㎜ ) 檢驗方法 綁扎鋼筋網 長、寬 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 . 混凝土試塊留置 按照每澆筑 100m3 混凝土制作一組抗壓標準養(yǎng)護試 塊，每澆筑500m3 制作一組抗?jié)B標準養(yǎng)護試塊。 ，砼澆筑完 12小時后應灑水養(yǎng)護，拆模后的養(yǎng)護以表面覆蓋塑料薄膜，加蓋棉氈被保濕養(yǎng)護不少于 14 天。 ，分層下料高度不大于 500mm，并用木尺桿隨時檢查下料厚度 ，采用插入式振搗器，其插搗間距為棒作用半徑的，做到快插慢撥，上層振搗時插入下層砼 50mm。砼運到現場應由技術人員及時做塌落度實驗測定塌落度 ,以便及時通知攪拌站調整砼的水灰比。否則用氣割內、外模板加固螺栓，輕輕拆下模板也可，但不得轉動對拉螺栓，并且此時砼強度不得低于設計強度等級的 30%。 ，模板必須嚴格進行驗收，翹曲變形、板面不平者嚴禁使用， 板面有銹者必須進行清銹處理，模板與模板拼縫中間夾海棉條，預防漏漿現象，砼拆模后達到清水砼的效果。池壁模板采用膠合板拼裝，模外φ 48鋼管作為背楞加強，豎向間距不大于900mm，用止水對拉螺栓連接，外用 3形扣件固定。保護層的控制采用焊接鋼筋定位支撐與模板對拉防水片雙控。 ，按后澆帶部位分段從兩端同時進行，隨即流水作業(yè)綁扎池壁鋼筋。 ，混凝土施工摻加 8%的 WGHEAG 高效抗裂型防水劑，增強混凝土的抗裂強度。 ，初凝前安排專人用木刮桿將表面刮平，木泥板二次及多次搓壓，預防出現收縮細縫。 、養(yǎng)護 . ，振點距離不大于其振棒作用半徑的 倍，呈梅花型插點，嚴禁漏振，做到快插慢撥，避免碰撞鋼筋和模板，伸縮縫及止水帶處對稱下料振搗澆筑，防止止水帶位移或歪斜。 ，全部采用自己攪拌混凝土， 塔吊或 16t汽吊 澆筑，施工前，現場根據一次澆筑量， 吊 送能力，水泥的初凝時間，核定澆筑順序 ，嚴格控制砼的水灰比和塌落度；根據后澆帶部位分段施工 ,即組織兩支隊伍從后澆帶位置向兩邊推進 ,砼的澆筑應平行底板的寬度進行 ,每段澆筑的寬度應不大于 1m,并寫出詳細的作業(yè)指導書。對拉螺栓中設止水環(huán)，如下圖所示： 固定擋板 6 100 100 止水環(huán) φ 14對拉螺栓 焊接 6 100 100 焊接 壁厚 池壁與底板交角處施工底板時，池壁上翻 500mm 留水平施工縫，縫內按設計要求設鋼板止水帶，止水帶表面油污、鐵銹提前清除干凈，并檢查不得有裂口、脫焊現象。經計算和實測，按最大澆筑高度 ，取混凝土側壓力為 45kn/m2，塔 聯合站 防滲污水蒸發(fā)池施工 方案 16 質量第一 誠信為本 其模板構造和各部尺寸。 ,以及上部結構柱的各邊線，驗收無誤后再行施工。上層鋼筋采用φ 16焊接鋼筋凳架立，每 1排，用鋼筋凳的高度控制鋼筋位置及保護層厚度。 ，φ 12以上的制作時全部采用閃光對焊接長，直線長度大于 20m 的分段制作采用錯開 25%的接頭搭接綁扎。 ，必須有詳細的配料表，對需要搭接、焊接的接頭部分，應放樣標尺錯開不小 于 25%的數量，錯開的長度尺寸按設計要求。為保證墊層厚度、表面標高準確，邊緣支設 100mm 寬的木模板， 中間每 4m縱橫設短鋼筋標高點控制，中間拉線找平控制。經試驗合格厚 ，進入下道工序。 ，撒水濕潤，在最佳含水量狀態(tài)下，采用機具振實，虛設厚度控制在每層 150200mm，可根據施工方法和現場確定。便于材料運輸和人員上下。 塔 聯合站 防滲污水蒸發(fā)池施工 方案 14 質量第一 誠信為本 水位較高時要做好降水準備如果甲方確認為設計規(guī)定的開挖高程的地基仍不理想，就繼續(xù) 開挖到甲方認定的新開挖線?；拥膶挾葢摯笥趬|層五十公分，放坡為 1： ，所有開挖均不應帶水作業(yè)，基坑四周由人工挖 200 300的排水明溝以防止地下水入侵基坑。開 挖時，由測量人員配合，根據業(yè)主提供水準點在基底設置標高控制點，控制土方開挖深度及基底平整度，嚴禁超挖和擾動基土。 土方開挖施工程序：定位放線→機械挖土→人工清槽→基坑自檢→共檢、驗槽。 ，準確放出中心線及開挖邊線，并做好控制點，基坑開挖后，再在基底放出中心樁及四周邊線，中心樁用混凝土固定，澆筑底板時，注意保護好中心樁并隨時復測校核，池壁立模時，以底板上中樁為準，用以控制池壁位置及高程。 ，將水池四個大角及所有軸線精確放樣。 池壁一次支模澆筑完成 . ： 測量放線→基坑 土方開挖→ 砂墊層鋪設 → 池底 C15 墊層澆注→池底鋼塔 聯合站 防滲污水蒸發(fā)池施工 方案 13 質量第一 誠信為本 筋幫扎→池底模板→池底混凝土→池壁鋼筋幫扎→池壁模板→ 澆注池壁混凝土 →模板拆除→水池清理→充水試驗→基坑回填→ 欄桿安裝→ 交工驗收 . 測量放線 經緯儀 、水準儀及其他測量器具經檢驗校正后方可使用，并按檢定證書提供的允許誤差進行改正。 臨時用地表 序號 用途 面積（ m2） 位置 占用時間 1 鋼筋棚 150 詳見施工平面布置圖 全部工程結束 2 木工棚 50 詳見施工平面布置圖 全部工程結束 3 材料 堆場 200 詳見施工平面布置圖 全部工程結束 4 辦公室 150 詳見施工平面布置圖 全部工程結束 五、 水池施工技術方法與措施 該工程設計防滲污水蒸發(fā)池池壁 4米，砼有防水抗?jié)B的要求 (抗?jié)B等級 S6),每道工序都要嚴密組織施工，特別是防水劑的摻量要設專人計量，嚴格按配合比施工。 材料堆場布置在水池周圍，布置原則是保證施工作業(yè)面和施工取用方便。 . 主要生產施布置 利用 場區(qū)內總 鋼筋加工棚。 . 施工平面布置 發(fā)電機發(fā)電 ，設置配電房及配電箱，從配電箱接出引至各用電