【正文】 立工作。(10)鋼筋代換需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理同意，除非特殊情況，鋼筋一般不作代換。并綁條采用與主筋同型號、同直徑的鋼筋制成。對Ⅰ級鋼筋的搭接和綁條的焊接長度不小于鋼筋直徑的4倍，對于Ⅱ、Ⅲ級鋼筋和5號鋼筋，其搭接和綁條的長度不小于鋼筋直徑的5倍。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。(8)鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行，接頭采用閃光對頭焊接，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對焊時，采用電弧焊(搭接焊、綁條焊、熔槽焊等)。鋼筋保護(hù)層根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。(5)為了保證砼保護(hù)層的必要厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的砼墊塊，墊塊埋設(shè)用鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊相互錯開，分散布置。成盤彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后才能允許使用。1/4凈保護(hù)層厚度(3)在已架設(shè)好的鋼筋工程中，不能再粘有泥土，有害的鐵銹、松散的鐵屑、油漆、油脂或其它有害物質(zhì)。4雙排鋼筋其排與排間距的偏差177。177。其偏差不得超過下表規(guī)定：鋼筋安裝的允許偏差序號偏差名稱允許誤差(mm)1鋼筋長度方向的偏差同排鋼筋間距的逐步偏差177。20大體積砼177。102箍筋各部分長度的偏差177。加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的規(guī)定：鋼筋的允許偏差序號偏差名稱允許偏差值(mm或。施工時需特別注意以下幾點:(1)鋼筋砼結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其各類、鋼號、直徑均應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗。外形和規(guī)格：卵石大小均勻，厚薄相仿，卵石直徑至少應(yīng)≥25cm。石料的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求。外形和規(guī)格：卵石大小均勻，厚薄相仿，卵石直徑至少應(yīng)≥25cm。不合格的不得使用。在施工中，注意保護(hù)好墊層和土工膜，嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫、疊縫、浮塞、小石集中、半坡起砌、架空等現(xiàn)象，以保證施工質(zhì)量。干砌卵石施工用錯距砌法，自下而上，豎縫相互錯開，卵石大面朝下，相互緊靠，大石封邊，表面平整，且按每2m2設(shè)置一塊卵石拉結(jié)石，卵石拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯開。在砌筑過程中，上下層的卵石砌縫不能貫通，應(yīng)錯開，砌石縫的寬度大小應(yīng)均勻，力求平順、美觀，上下兩行卵石應(yīng)形成三角縫，六面靠緊。六、干砌石 砌筑要求在干砌卵石之前，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行測量放樣，整理好砂礫石墊層，然后每間隔5m釘立椿位并掛線。7）混凝土拆模養(yǎng)護(hù)混凝土收倉完畢后12~18小時內(nèi)即開始灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保濕，在正常溫度下養(yǎng)護(hù)7天后可除去覆蓋。埋石混凝土澆筑時分縫，繼續(xù)澆筑時要將施工縫清洗干凈，鋪上一層與混凝土萬分相同的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混凝土，直至最終層面，保持石料頂面有不少于100mm厚的混凝土覆蓋層，所摻用的石料數(shù)量為基礎(chǔ)體積的15%。石料間距一般不小于100mm，石料與模板或槽壁的間距不應(yīng)小于150mm，以確保每塊石料均被混凝土包裹。澆筑時，先鋪一層100~150mm厚的混凝土打底，再鋪上石料。埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體最小尺寸的1/3。嚴(yán)禁直接從高處往下傾倒混凝土，若垂直距離過大，必須設(shè)溜槽或溜筒緩置。5）混凝土澆筑混凝土澆筑的主要施工工藝：拌和→運輸→振搗→養(yǎng)護(hù)。模板安裝：安裝模板前，按結(jié)構(gòu)物外形設(shè)計尺寸測量放樣，多方向設(shè)立控制點，以便校正?；鶐r面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層23cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝保證混凝土與基巖石結(jié)合良好。施工過程中，對測量的基準(zhǔn)點、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以免被破壞。2）測量放樣測量放樣必須用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行，按混凝土伸縮縫間距設(shè)放樣樁。施工順序：施工準(zhǔn)備→測量放樣→基面清理→模板安裝→埋石混凝土澆筑→伸縮縫處理→混凝土拆模養(yǎng)護(hù)。(2) 混凝土強度檢測澆筑混凝土?xí)r，每一澆筑倉位應(yīng)取2組（3個試件為一組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天。外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，每配置一次，抽樣一次，檢驗外加劑溶液的濃度。檢測拌和用水所占物質(zhì)不致影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以反引起鋼筋和混凝土的腐蝕。抽樣頻率：表面含水率每班抽檢一次，顆粒級配、超遜徑、含泥量、有機質(zhì)含量每批抽檢一次，其它按監(jiān)理工程師要求檢測。粗集料采用堅硬卵石或碎石，粗集料按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)格等不同情況，分批進(jìn)行檢驗；機械集中生產(chǎn)時，每批不超過400m3，人工分散生產(chǎn)時，每批不宜超過200 m3。③ 粗骨料（石）檢測粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，選用較大的粗骨料粒徑。檢驗項目：表面含水率、細(xì)度模數(shù)、含泥量、云母含量、輕物質(zhì)含量、硫化物及硫酸鹽含量、有機物含量。 ② 細(xì)骨料（砂） ～，砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬，清潔，級配良好。袋裝或散裝等，分別分類堆放。水泥在運輸過程中注意其品種和標(biāo)號不得昆雜，還必需采取有效措施如搭蓋蓬布置防止水泥受潮。檢測取樣以200～400t同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足200t時也作為一個取樣單位。 (3) 降低混凝土的水化熱溫升 ①選用水化熱低的水泥；②在滿足施工圖紙要求的混凝土強度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料級配，加優(yōu)質(zhì)的摻合料和外加劑適當(dāng)減少單位水泥用量；控制澆筑層最大高度和間歇時間； ③為利于澆筑塊的散熱，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位澆筑層高控制為1—2m，上下層澆筑間歇時間為5—10 天； ④在高溫季節(jié)，有條件部位可采用表面流水冷卻的方法進(jìn)行散熱，溫度量測采用埋設(shè)在混凝土的電阻式溫度計或電偶式測量混凝土溫度和混凝土內(nèi)部溫度。⑤ 混凝土拆模后，采用混凝土表面覆蓋草袋子，鋸末、油氈等保溫。當(dāng)恢復(fù)運輸時先給運輸設(shè)備加熱。2）裝載混凝土的設(shè)備，有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫。骨料一般用排管通水加熱，都采用不加熱的骨料時，注意骨料中絕不能混有冰雪，表面不能結(jié)冰。水泥不直接加熱?；炷涟韬蜁r間比常溫季節(jié)適當(dāng)延長（延長的時間由試驗確定），一般延長20%25%。骨料堆應(yīng)盡量覆蓋保溫，不能保溫時要及時清除冰雪。 混凝土溫控措施 (1) 冬季施工 本工程在冬季不考慮進(jìn)行混凝土施工，若為了趕工期按以下措施進(jìn)行施工。 ⑦ 混凝土的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。 ⑤ 拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人派批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 ③ 混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)定的分縫尺寸及厚度備好料，檢查好機具并有備用，在驗倉合格后連續(xù)施工，防止冷縫或人為施工縫的發(fā)生。 (3) 混凝土澆筑質(zhì)量控制 ① 混凝土運輸連續(xù)、均衡、快速，防止運輸中分離、漏漿、泌水現(xiàn)象；初凝的混凝土作廢料處理；在氣溫較高時作好隔熱遮陽工作。模板在混凝土達(dá)到規(guī)定強度后拆除，拆除時限：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆； ③ 模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模； ④ 模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”； ⑤ 模板每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。 (2) 模板工程質(zhì)量控制 ① 采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振搗力，防止產(chǎn)生位移，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。鋼筋焊接頭按設(shè)計圖紙要求，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質(zhì)量控制及允許誤差嚴(yán)格遵照《水工混凝土施工規(guī)范》SJD20782執(zhí)行。鋼筋使用前調(diào)直，使其無局部彎折。 質(zhì)量控制措施 (1) 鋼筋制安質(zhì)量措施 鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。預(yù)制混凝土采用平板振搗機振搗。 ④ 混凝土平倉振搗 混凝土入倉后采用人工分層鋪料，采用平鋪澆筑法，并確?；炷粮采w時間不得超過2小時，振搗采用Φ50軟軸插入式振搗器振搗，分層振搗時，振動頭應(yīng)插入下層混凝土5cm，每一位置的振搗時間以混凝土表面不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿時為準(zhǔn)?；炷涟韬土砼湟慌_活動拌和機，作臨時拌和站。搭設(shè)腳手架澆筑，混凝土卸料層厚10—20cm，混凝土要振搗密實，表面平整，拆模后無“掛簾”、“錯臺”、“鼓肚”等缺陷。平面施工縫表面和基底混凝土在澆筑前采用人工鑿毛，并采用高壓水槍徹底清除表面，并排除倉內(nèi)積水，清洗厚的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤，然后在底層均鋪一層與混凝土強度相適應(yīng)水灰比的水泥砂漿，厚度2—3mm，保證混凝土與基巖結(jié)合良好預(yù)制混凝土清理預(yù)制平臺，清洗預(yù)制模底面，底面涂刷脫模劑后，混凝土入倉。 混凝土澆筑工程 (1) 施工工藝流程 施工準(zhǔn)備 倉位驗收 混凝土拌和 混凝土入倉 鋪料平倉 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) (2) 主要施工方法① 澆筑準(zhǔn)備及基本方法 建基面必須驗收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。程序如下： 基礎(chǔ)處理 鋼筋綁扎模板與伸縮縫安裝模板與伸縮縫加工開倉前倉面綜合驗收混凝土立模澆筑 拆模養(yǎng)護(hù) 回 填 主要施工方法及技術(shù)措施(1) 施工工藝流程模板設(shè)計及批準(zhǔn) →模板準(zhǔn)備→配模（涂脫模劑）→測量放線→模板及止水片安裝固定→模板縫處理→模板驗收→拆模、清理（2）模板結(jié)構(gòu)與加工混凝土澆筑采用普通鋼模板，模板面板厚3mm。 施工工藝 施工程序任何部位混凝土澆筑前8小時（隱蔽工程12小時）必須通知監(jiān)理對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括地基處理、已澆混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，監(jiān)理同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。通過灌砂法實驗，待坡面干容重試驗合格后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后，再進(jìn)行下道工序施工。攤鋪鋪筑厚度均勻，表面平整，粗細(xì)顆粒不分離，以確保施工進(jìn)度，壓實干容重不小于設(shè)計要求，鋪筑完畢后，按施工圖紙中的坡面尺寸，人工掛線修坡，并清除坡面大石，平整度滿足規(guī)范要求。鋪料后，由人工灑水并拉平板振動夯板進(jìn)行斜面碾壓，壓實遍數(shù)由實驗確定。四、砂礫石墊層墊層料由自卸汽車運輸至渠道一側(cè)，渠道進(jìn)料采用自卸車后退卸料，采用溜槽人工輔助將料攤?cè)胧┕すぷ髅?。分段填筑時，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯開。平面位置采用震動碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機或人工夯實。在施工過程中采用分段作業(yè)，鋪料方法用進(jìn)占法，推土機平料容易，面平整。 土方填筑施工填筑土料：根據(jù)施工圖紙規(guī)定或經(jīng)濟合理的原則盡可能采用現(xiàn)有河床的土料，并滿足施工質(zhì)量要求，本工程填筑土料按Ⅱ、III類土考慮。作為永久建筑物土基的基礎(chǔ)開挖面，填筑前應(yīng)清除表面的松軟土層或按監(jiān)理人的批的施工方法進(jìn)行壓實。 永久邊坡的檢查和驗收永久邊坡的坡度和平整度的復(fù)測檢查；邊坡永久性排水溝道的坡度和尺寸的復(fù)測檢查。 土方明挖工程完成后的質(zhì)量檢查和驗收土方明挖完成后，應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款的質(zhì)量檢查和驗收。 （3）.按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水和防滲保護(hù)設(shè)施的質(zhì)量檢查和驗收。 （1）用于開挖工程工程量計量的原始地形測量剖面的復(fù)核檢查。土方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施，并通知監(jiān)理，必要時，按監(jiān)理的指示設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡的護(hù)面和加固工作在雨季前完成。在每項開挖工程開始前，盡可能結(jié)合永久性排水設(shè)施的布量，規(guī)劃好開挖區(qū)域內(nèi)外的臨時性排水措施。岸坡易風(fēng)化崩解的土層開挖后不能及時回填的，應(yīng)保留保護(hù)層。土方明控應(yīng)從上至下分層分段依次進(jìn)行。（4）棄碴場開挖料運至棄碴場后，分區(qū)堆放，并保持渣料堆體的邊坡穩(wěn)定，并有良好的自由排水措施。（2）施工清理對測量出的清理范圍，用人工或機械清除該范圍內(nèi)的全部有礙物，范圍外的清理按監(jiān)理單位要求進(jìn)行。施工測量放樣 場地清理 臨時排水系統(tǒng) 反鏟分層開挖 自卸汽車出碴 人工修整 驗收?；靥钔练綉?yīng)分層夯實到設(shè)計密實度，鋪土厚度不宜超過20cm。 棄碴場及施工場地排水施工棄碴按監(jiān)理工程師指定地點堆放及平整，施工現(xiàn)場排水采用明溝與暗管相結(jié)合的方式進(jìn)行，由于施工用水均無污染，可直接排至河道。 施工道路布置 對外交通皮西那鄉(xiāng)位于皮山縣西南32km處，其主要交通道路為315國道及與之相連的縣鄉(xiāng)柏油路面，對外交通便利。施工用電自備一臺30kw柴油發(fā)電機，然后引低壓至各施工作業(yè)點，同時自備15KW及30KW發(fā)電機各一臺，作為應(yīng)急備用電源。 臨時倉庫規(guī)模一覽表 表25序號名 稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備 注1鋼材庫1004002油料庫301203綜合倉庫1002004生活物資庫1001205水泥庫2504606合 計5801300 臨時房屋一覽表 表26序號項 目指標(biāo)（m2/人）建筑面積（m2）備 注1職工宿舍44002辦公室1203食 堂