【正文】 塵原理煤炭在輸送和裝卸過程中，往往因為存在高低差發(fā)生沖擊碰撞，而產(chǎn)生大量的粉塵，不僅會污染環(huán)境，還會危害現(xiàn)場工作人員的健康。眾所周知， 顆粒污染源為原煤輸送、轉(zhuǎn)運過程產(chǎn)生的粉塵。關鍵詞:污染；干霧抑塵；原理；效果1 引言 。從霧都倫敦到魯爾，再到京津冀為中心的霧霾天氣，工業(yè)成長的歷史，也是環(huán)境污染史，同時也是環(huán)境污染治理的歷史。東電四公司濟寧項目經(jīng)理部二零零九年十月十六日 ：真空泵汽水分離器疏放水未施工完；真空泵進出、口母管壓力表未裝（試轉(zhuǎn)前裝）；送粉管道支吊架多處傾斜，個別位置與管道相碰，影響保溫需整改；送粉管道支吊架卡塊未焊完，焊接質(zhì)量較差，需補焊；送粉管道膨脹節(jié)位置螺桿割除后未進行打磨，此處不保溫，要求打磨干凈；熱一次風管道法蘭與磨煤機連接處缺螺栓，需補充螺栓并緊固；與磨煤機相連的熱一次風、火檢冷卻風管道支吊架需緊固、調(diào)整；部分位置風道焊接質(zhì)量較差，需進行打磨補焊。12號皮帶尾部落煤斗傾斜度大，容易堵煤，與監(jiān)理、業(yè)主協(xié)商處理；除塵器接地未引上去；電纜管沒有打卡子；電纜軟管緊挨皮帶需重新處理；除塵器控制箱玻璃有壞的需更換；電機電纜接地不規(guī)范；電纜橋架用火焊切割處未處理完；跑偏開關電纜軟管處理；犁煤器限位開關、控制箱電纜軟管整改；電纜橋架（橫跨皮帶）位置低處需調(diào)整；犁煤器控制箱A、B分開便于運行操做；B側(cè)拉線開關松需調(diào)整。10號皮帶電纜橋架電纜未整理，堵頭封堵未做；電纜穿墻用軟管需整改；電纜橋架槽鋼油漆（防銹漆加銀粉漆）；盤式除鐵器控制箱玻璃壞了，需更換；多余部分電纜管未割除；皮帶護欄間隙大，需調(diào)整，控制箱電纜軟管處理；檢修電源箱電纜線未接；設備接地焊到焊到預理鐵板上，電機接地連到電纜管子，不符合要求；橋架上電纜未整理；電源箱接地未做；除鐵器近線開關電纜需加槽盒；警鈴要求18號達到使用條件；控制柜封堵未做，MCC控制柜接地沒有，電纜無橋。4號皮帶電纜橋架橫向（穿皮帶）太低，需調(diào)整；頭部電機未接地，電纜未接地；電纜軟管與采暖管相碰需處理；電纜管未加卡子；控制箱無接地。2號卸煤溝排污泵電纜管整改；槽盒內(nèi)衛(wèi)生沒清理干凈；構(gòu)架油漆未完；電纜橋架與拉線開關平行，要求槽盒降200mm；電纜軟管三通位置未處理；滑線支架兩端與墻面過近，只加一道梁；滑線端頭電纜軟管過短，需用卡子固定；皮帶測速電纜未加電纜管固定；除鐵器位置跑偏開關需向外挪200mm；開關接地線未連到接地扁鐵上，直接焊到電纜管上；頭部伸縮裝置電機接地線接至電纜管上；MCC控制柜電纜處理、封堵；跑偏開關整改；橋架接地；除鐵器護欄沒有；頭部伸縮裝置電機接地未做，電纜管未用管卡子固定。東電四公司濟寧項目部質(zhì)保部 電氣14條；機務5條，完成3條，剩2條廠家配合處理。第三篇：輸煤系統(tǒng)檢查輸煤系統(tǒng)檢查參加人員：張總、簡海挺、杜永成、劉加興、孟祥杰、賈國平、武林、郭陽調(diào)試楊工輸煤系統(tǒng)檢查存在問題：排污泵電氣電纜未接，管道未連，液位開關未裝；葉輪給煤機（B側(cè)）接線開關未裝，線位開關未焊接；電纜槽盒不成直線需調(diào)整，槽盒內(nèi)垃圾未清理、扣蓋未進行；輸煤皮帶構(gòu)架油漆未完；輸煤系統(tǒng)電纜頭整理； 2號B側(cè)葉輪給煤機軌道中間架有一斜腿未焊；自卸式磁鐵器控制柜上部穿電纜開口處未密封；輸煤皮帶托輥構(gòu)架螺栓未緊固；葉輪給煤機水泵電機電纜需加軟管、支架固定；料流檢測器需加固；1落煤管與導料槽未焊完，法蘭連接處應加密封墊，防止煤塵外泄，落煤斗振打電機未焊完、未接線；13皮帶電機電纜未做接地；14皮帶頭部電源控制柜電纜管與角鐵焊接，軟管緊挨暖氣管，需處理；15皮帶頭部電機齒輪與伸縮裝置齒輪咬合接觸過少，需進行調(diào)整；16轉(zhuǎn)運站滾軸篩層平臺電纜豎井傾斜；1所有電纜與槽盒、控制柜、開關等連接處軟連接需重新進行整理；1所有橋架上的電纜需重新進行整理、綁扎，重點是拐角、爬坡位置，保證電纜走向并過度自然；112輸煤棧橋多數(shù)電纜管與槽鋼焊接，未用卡子綁扎，需重新處理；1電纜槽盒用火焊切割處需打磨處理； 輸煤系統(tǒng)施工垃圾較多，無法進行正常試運；2沖洗水管道、除塵設備未施工完；（盡快完善，本條不作為考核項目）2輸煤系統(tǒng)質(zhì)量問題通知單四份、監(jiān)理工作聯(lián)系單1份、監(jiān)理業(yè)主罰款單（CXJL02DQB01014）未進行回復和交納，請安裝三處盡快落實；2輸煤系統(tǒng)（112皮帶及碎煤機、滾軸篩）基本單體試轉(zhuǎn)完成，試驗記錄、安裝驗評、試運簽證盡快報驗。對現(xiàn)場設備缺陷做到可控再控，一次性消缺杜絕重復性缺陷出現(xiàn)；繼續(xù)做好缺陷分析、設備異常分析工作，對當前存在的影響較大的缺陷要尋根溯源，在千方百計確保穩(wěn)定的同時，大力開展科技攻關工作。加強日常巡檢，落實責任，促使每位員工深入現(xiàn)場認真執(zhí)行“周兩檢一測”標準。同時要減少休假頻次、合理安排休假。利用學習時間，向全員講解其重要性、嚴肅性。遇到問題，反映迅速，我們認真編寫了《輸煤系統(tǒng)設備故障應急預案》并使每位工作成員了解祥知，做好應急預案演習工作，充分地檢查了防汛工具情況，包括鐵鍬、編織袋等常用工器具，力爭做到：“召之即來、來之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之則勝。常用備品備件及消耗性材料的準備常用的、易損的備品備件要提前準備齊全和沒有備件的及時提出，避免因領料不及時和無備件耽擱及時消缺，造成機組降出力，甚至導致一些缺陷的事故擴大。我們利用設備有限的停運時間，針對卸儲煤系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)的設備進行拉網(wǎng)式檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提前處理，目前我們正在對輸煤系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動部位進行定期補油脂的工作，爭取在大負荷到來之前對系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動設備補加油脂一次，在此之前我們已經(jīng)對輸煤系統(tǒng)的主要設備：斗輪機、碎煤機、滾軸篩進行了一次全面的檢查，為夏季大負荷地到來做好準備。皮帶重載跑偏 分析：落料點不正解決方法：在調(diào)整鎖氣器不起作用的情況下加裝導流板使煤流集中,皮帶機落煤筒內(nèi)加裝導流板使煤流落在皮帶中間確保皮帶不跑偏。分析：由于來煤濕度較大容易附