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熱電輸煤系統(tǒng)培訓(xùn)-文庫吧資料

2025-03-05 11:24本頁面
  

【正文】 生產(chǎn)能力: 300t/hv ( 2)篩面寬度: 1200mmv ( 3)篩軸數(shù)量: 10根v ( 4)入料粒度:< 300mmv ( 5)篩分粒度: ≤8mmv ( 6)電機功率: *5+5 交叉篩的工作原理和性能特點:、交叉篩的工作原理和性能特點: v 該設(shè)備篩軸是按不同工作角度布置,篩片采用彈簧鋼加工而成。對煤的適應(yīng)性廣,尤其對高水分的原煤更具有優(yōu)越性,不易堵塞。軌道壓板絲要定期緊固。軌道部分:a檢查大車道軌平整和固定狀況,更換磨損道軌,消除缺陷;軌道壓板絲要定期緊固。 起重機的日常維護及設(shè)備保養(yǎng)起重機的日常維護及設(shè)備保養(yǎng)大車行走機構(gòu):a減速機解體、清洗、檢查更換磨損件;b行走輪軸承檢查,更換及加油;c聯(lián)軸器剎車輪檢查更換磨損件;d夾軌器的檢查、清洗、加油、更換磨損件;e軌道壓板絲檢查和緊固。工作原理是:電動機產(chǎn)生的驅(qū)動力經(jīng)傳動軸傳遞給臥式減速器的高速軸端,經(jīng)減速器變速后,由低速軸端輸出,驅(qū)動 2個主動車輪轉(zhuǎn)動,完成橋架縱行運送物品的過程。電動機軸上裝置有常閉式制動器,通電時制動閘瓦打開,斷電時閉合。( 2)小車運行機構(gòu)采用集中傳動形式,由電動機、減速器、制動器、齒輪聯(lián)軸器、傳動軸和車輪組等部件組成。工作原理是:電動機產(chǎn)生的驅(qū)動力經(jīng)傳動軸傳遞給減速器的高速軸端,經(jīng)減速器變速后,由低速軸輸出,帶動卷筒轉(zhuǎn)動,通過兩套卷繞鋼絲繩和滑輪組使抓斗進行升降與開閉,從而完成抓取、起吊重物的過程。小車架由鋼板焊接而成,用來放置工作機構(gòu)。這樣小車帶動抓斗就可以在整個煤場任何角落工作。(2)膠帶打滑的調(diào)整:膠帶打滑的調(diào)整:v 設(shè)備概述:我公司采用的是河南礦山起重機有限公司生產(chǎn)的 16噸 ,此設(shè)備的主體為鐵板焊接,箱形構(gòu)造架,用絞制螺栓聯(lián)接而成,主要由主梁、軌道、大車行走機構(gòu)、小車行走機構(gòu)、抓斗等組成。 皮帶的調(diào)整皮帶的調(diào)整(1)皮帶跑偏 皮帶的調(diào)整皮帶的調(diào)整打滑的原因:a張力太小,膠帶離開滾筒處的張力不夠,造成膠帶打滑;b傳動滾筒與膠帶之間摩擦力不夠造成打滑;c尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或中間上下托輥損壞不轉(zhuǎn)的太多;d起動速度過快;e膠帶上的負(fù)荷過大。操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)有異常時,應(yīng)做好記錄,緊急情況時應(yīng)立即停機。驅(qū)動裝置的調(diào)整及各種安全保護裝置的調(diào)整應(yīng)由專職人員操作進行。不得隨意觸動各種安全保護裝置。為確保帶式輸送機的正常運行,日常的正常使用,精心維護保養(yǎng),對設(shè)備的使用壽命影響很大,要進行定期修理和更換零部件,防止不正確的使用操作造成設(shè)備和人身事故。 帶式輸送機的日常維護和注意事項。它的工作原理是在工作狀態(tài)時,電動推桿伸出,滑床框架后移,使邊托輥抬起,滑架托輥變成平行,犁頭下落,使膠帶處于水平狀態(tài),犁刀與膠帶平面接觸、貼緊,使來煤卸入斗內(nèi)。( 7)裝料裝置:裝料裝置主要由落煤斗、落煤管、緩沖器、導(dǎo)料槽等組成。它主要由上槽形托輥、下平行托輥及機架組成。 。頭部清掃器重錘刮板式結(jié)構(gòu),裝在卸料滾筒上方的機架上,用于清掃輸送帶承載面上的粘料。( 4)清掃裝置:清掃裝置用于清掃輸送帶上粘附的物料??筛鶕?jù)拉緊力,拉緊行程的大小和拉緊裝置所處位置進行選擇。保證輸送帶與傳動滾筒不打滑,并限制輸送帶在托輥組間的下垂度,使輸送機正常運行。事故處理結(jié)束后,恢復(fù)設(shè)備運行時,需將拉繩開關(guān)復(fù)位,否則設(shè)備無法啟動。輸送機還設(shè)有跑偏裝置開關(guān)和緊急制動開關(guān)(雙向拉繩開關(guān))。6176。制動裝置主要是用來防止輸送機帶負(fù)荷停機時發(fā)生逆轉(zhuǎn),使物料外撒,嚴(yán)重時會使膠帶斷裂或機械損壞。帶帶式式輸輸送送機機的的主主要要部部件件及及概概述述 v 1— 頭部漏斗 2— 機架 3— 頭部清掃器 4— 傳動滾筒 5— 安全保護裝置 6— 輸送帶 7— 承載托輥 8— 緩沖托輥 9— 導(dǎo)料槽 10— 改向滾筒 11— 拉緊裝置 12— 尾架 13— 空段清掃器 14— 回程托輥v 15— 中間架 16— 電動機 17— 液力偶合器 18— 制動器 19— 減速器 20— 聯(lián)軸器帶式輸送機的主要部件及概述、
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