ut作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧資料
2024-10-14 03:33本頁面
【正文】 》 《爆破工安全操作規(guī)程》《爆破工的操作程序與動作標(biāo)準(zhǔn)》作業(yè)環(huán)境規(guī)定某某露天開采主要采用臺階深孔爆破法，臺階高度設(shè)計(jì)為15m，采用混裝乳化炸藥車機(jī)械化裝藥，二次爆破人工裝藥。適用范圍某某露天采區(qū)爆破作業(yè)，包括爆破器材運(yùn)輸、裝藥、充填、聯(lián)線等，其作業(yè)地點(diǎn)包括采礦場中深孔、二次爆破。 現(xiàn)場管理 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的可回收材料，操作工應(yīng)按要求進(jìn)行收集，放到規(guī)定區(qū)域，堆放整齊，標(biāo)明回料的名稱和規(guī)格型號； 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)及時(shí)清理，堆放到指定區(qū)域，操作工應(yīng)保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔； 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。 檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作并按規(guī)定做好標(biāo)識，確保只交付合格的產(chǎn)品。主要職責(zé) 操作工負(fù)責(zé)按作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行生產(chǎn)和過程控制。第四篇：作業(yè)指導(dǎo)書五金有限公司作業(yè)文件QMS/生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書擬制：崔平日期：1審批：潘強(qiáng)日期：版本：I受控狀態(tài)：Y □N□2007年10月01日發(fā)布2007年10月01日實(shí)行目的對合頁的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，確保產(chǎn)品符合要求。實(shí)踐可以陶冶心性，可以使一個(gè)人的心態(tài)變得沉穩(wěn)，如今我做起檢測工作來得心應(yīng)手不得不感謝實(shí)踐。通過對JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，更加深刻理解了JB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍以及適用過程中的注意事項(xiàng)。如有闡述不準(zhǔn)確或理解有偏差的地方，還請老師和前輩多多指教。如果條件允許，為了進(jìn)一步確認(rèn)缺陷性質(zhì)，還應(yīng)采用其他無損檢測手段，例如X射線照相（檢查內(nèi)部缺陷）、磁粉和滲透檢驗(yàn)（檢查表面缺陷）來輔助判斷缺陷的性質(zhì)。（3）焊縫中的夾渣：反射波較紊亂，位置無規(guī)律，移動探頭時(shí)回波有變化，但波形變化相對較遲緩，反射率較低，起波速度較慢且后沿斜率不太大，回波占寬較大。（1）氣孔：氣孔產(chǎn)生的回波高度不太大，圍繞缺陷移動探頭，得到的反射回波的波高變化不明顯，有時(shí)氣孔成群出現(xiàn)，探頭稍有移動，反射回波的高度也會隨之變化。但是，檢測員可以依賴工作經(jīng)驗(yàn)，努力提高自己的缺陷定性分析能力，以減小缺陷定性困難所帶來的負(fù)面影響。就目前的發(fā)展技術(shù)，由于各種因素的影響，很難對缺陷進(jìn)行十分精確的定性。這主要是由于缺陷對超聲波的反射特性取決于缺陷的相對于檢測面的方向、幾何形狀、相對超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷內(nèi)含物以及缺陷的種類和性質(zhì)、超聲檢測系統(tǒng)特性及顯示方式等等。這對保證產(chǎn)品的質(zhì)量要求及安全使用具有巨大影響。因技術(shù)的快速發(fā)展，以及無損檢測前輩們的大量實(shí)驗(yàn)研究，我國在對缺陷的定位和定量評定方面取得了很大進(jìn)展，并逐步趨于成熟與完善。在實(shí)際工作中，A型脈沖反射式超聲檢測應(yīng)該經(jīng)歷一下過程：設(shè)備選擇與校準(zhǔn)→檢測準(zhǔn)備→檢測進(jìn)行→檢測后處理主要的工作集中在“檢測進(jìn)行”這一過程。超聲檢測是實(shí)用性最強(qiáng)，應(yīng)用最廣泛的常規(guī)檢測方法。經(jīng)過不斷學(xué)習(xí)，我的專業(yè)技術(shù)水平和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)有了明顯的提高。參加無損檢測工作，取得二級資格證書后，我不忘加強(qiáng)自身的學(xué)習(xí)——努力從實(shí)踐中獲取知識，加深自己對無損檢測的理解。進(jìn)入工作崗位以來，本人工作態(tài)度踏實(shí)認(rèn)真，嚴(yán)格把控，以確保自己所負(fù)責(zé)的每一個(gè)項(xiàng)目達(dá)到高質(zhì)量。所有的超聲波探傷報(bào)告應(yīng)保存7年以上。 分散性缺陷：面積總和(在232cm2范圍內(nèi))應(yīng)≤。 單個(gè)缺陷（當(dāng)該缺陷與相鄰缺陷的間距大于較大的相鄰缺陷最長尺寸時(shí)就可定為單個(gè)缺陷）：缺陷在外層（在6cm2范圍內(nèi)）應(yīng)≤,缺陷在內(nèi)層(在13cm2范圍內(nèi))應(yīng)≤。 線狀缺陷:一個(gè)線狀缺陷的長度應(yīng)≤13mm,在此范圍內(nèi)如果是裂紋、長條夾渣類型的缺陷應(yīng)返修。6 驗(yàn)收準(zhǔn)則 無任何超出基準(zhǔn)距離一波幅曲線的跡痕。一旦發(fā)現(xiàn)有缺陷波出現(xiàn)時(shí)應(yīng)記下位置以及dB值，如發(fā)現(xiàn)有長度類缺陷出現(xiàn)時(shí)可用6dB法測出缺陷的長度，最后用測出的數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)相比較以判斷是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)形狀比較復(fù)雜的零件可以在熱處理之前探傷一次，然后在熱處理之后便于探傷的部位再進(jìn)行一次探傷，最大程度地滿足圖紙要求。在以上調(diào)節(jié)完成后，要鎖緊深度微調(diào)和脈沖移位旋紐，以保證在檢測中不至于微小的
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