【正文】 017 車用汽油和航空燃料實(shí)際膠質(zhì)測定法（噴射蒸發(fā)法）GB/T 8019 石油產(chǎn)品試驗(yàn)用試劑溶液配制法SH/T 0079 芳烴和輕質(zhì)石油產(chǎn)品硫醇定性試驗(yàn)法（博士試驗(yàn)法）SH/T 0174 餾分燃料冷濾點(diǎn)測定法SH/T 0248 5 相關(guān)記錄 樣品保管登記表 中國石化集團(tuán)公司銷售企業(yè)油品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄報表 質(zhì)檢報告(輕油) 汽油、煤油、柴油酸度試驗(yàn)GB/T 258原始記錄 水溶性酸及堿試驗(yàn)GB/T 259原始記錄 水分試驗(yàn)GB/T 260原始記錄 閉口杯閃點(diǎn)試驗(yàn)GB/T 261原始記錄 粘度試驗(yàn)GB/T 265原始記錄 殘?zhí)炕?0%蒸余物殘?zhí)吭囼?yàn)GB/T 268原始記錄 硫含量（燃燈法）試驗(yàn)GB/T 380原始記錄 灰分試驗(yàn)GB/T 508原始記錄 凝點(diǎn)試驗(yàn)GB/T 510原始記錄 機(jī)械雜質(zhì)試驗(yàn)GB/T 511原始記錄 腐蝕試驗(yàn)GB/T 5096原始記錄 蒸餾試驗(yàn)GB/T 6536原始記錄 色度試驗(yàn)GB/T 6540原始記錄 蒸汽壓試驗(yàn)GB/T 8017原始記錄 實(shí)際膠質(zhì)試驗(yàn)GB/T 8019原始記錄 標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液配制及標(biāo)定SH/T 0079原始記錄 博士試驗(yàn)SH/T 0174原始記錄 冷濾點(diǎn)試驗(yàn)SH/T 0248原始記錄計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYCHSEO1203)作業(yè)指南 檢查用具檢查計(jì)量工具、試劑，擦拭棉布及記錄用品是否齊全好用，并符合防爆要求，穿帶好勞動保護(hù)用品。 匯總化驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫油品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄報表，開具油品質(zhì)檢報告。使其不濺出，也不從坩鍋邊源濺出。 按GB/T508方法進(jìn)行試驗(yàn)。燃燒后冷卻稱量坩鍋待用。開檢查電源，開高溫爐，升溫至775177。 試驗(yàn)完畢后，填寫原始記錄，清理作業(yè)現(xiàn)場。1分鐘內(nèi)完成，使外鐵坩鍋的底部和下部呈櫻桃紅色，保持在7分鐘上，總加熱時間應(yīng)控制在30177。在試驗(yàn)過程中，要受熱均勻，使預(yù)點(diǎn)火階段控制在10177。關(guān)閉電源。 將坩鍋放入高溫爐中，然后清潔備用。 石油產(chǎn)品殘?zhí)繙y定法 先檢查電源，開高溫爐，升溫至800177。 將不超過其容積的四分之三的試驗(yàn)，搖動5分鐘，按GB/T259方法進(jìn)行試驗(yàn)。 清理作業(yè)現(xiàn)場。到規(guī)定時間后，取出銅片觀察并判斷結(jié)果。 磨光銅片直至用一塊新的脫脂棉擦試時不再留下污斑為止。 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(yàn)法 檢查電源，開機(jī)后按方法要求設(shè)定試驗(yàn)溫度。 試驗(yàn)完畢后，關(guān)畢電源，填寫原始記錄。 按GB/T6540方法進(jìn)行試驗(yàn)。關(guān)機(jī)后切斷電源并清理作業(yè)現(xiàn)場。重復(fù)操作至少5次。 轉(zhuǎn)移試樣，保證試樣不含氣泡，并在10秒之內(nèi)完成儀器的安裝。 填寫原始記錄、清理作業(yè)現(xiàn)場。并小心的倒掉正庚烷，防止任何固體殘?jiān)鼡p失。 按GB/T8019方法進(jìn)行試驗(yàn)。 車用汽油和航空燃料實(shí)際膠質(zhì)測定法 檢查電源是否完好，開機(jī)升溫到試驗(yàn)要求溫度。 計(jì)算并填寫原始記錄。 滴定時，先滴空白試驗(yàn)，然后滴定含有試樣燃燒生成物的各溶液。按GB/T380方法進(jìn)行試驗(yàn)。 石油產(chǎn)品硫含量測定法（燃燈法）試驗(yàn) %碳酸鈉水溶液待用。 將胺泡苯二甲酸氫鉀溶于80毫升水中，按SH/T0079方法進(jìn)行標(biāo)定和計(jì)算并填寫原始記錄。 稱取3克氫氧化鉀溶于100毫升水中，再用900毫升精制乙醇稀釋，搖勻。 清理作業(yè)現(xiàn)場。 （36%38%），注入1升水中，搖勻。 計(jì)算并填寫原始記錄，清理作業(yè)現(xiàn)場。 毛細(xì)管垂直放入恒溫浴液體中，按GB/T265試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。 石油產(chǎn)品運(yùn)動粘度測定法和動力粘度計(jì)算法 玻璃毛細(xì)管粘度計(jì)應(yīng)符合SH/T0173的要求，按試驗(yàn)方法選擇合適的毛細(xì)管。 填寫原始記錄。 按SH/T0174試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)出有硫化氫存在，領(lǐng)取按方法配制好氯化鎘溶溶液進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)出有過氧化物存在，領(lǐng)取按方法配制好碘化鉀溶液、乙酸溶液、淀粉溶液進(jìn)行試驗(yàn)。 芳烴和輕質(zhì)石油產(chǎn)品硫醇定性試驗(yàn)法（博士試驗(yàn)法） 選擇清潔干燥、帶刻度和磨口塞的量筒。清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗(yàn)器具。每次觀察試樣后，重新調(diào)節(jié)冷浴溫度，按試驗(yàn)方法重復(fù)試驗(yàn)，確定油品凝點(diǎn)。 冷浴溫度達(dá)到要求后，按GB/T510方法進(jìn)行試驗(yàn)。 打開冷卻水開關(guān)。 石油產(chǎn)品凝點(diǎn)測定法 檢查冷卻槽內(nèi)的乙醇是否達(dá)到規(guī)定位置，預(yù)期凝點(diǎn)低于0度時，在套管內(nèi)加12毫升無水乙醇。清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗(yàn)器具。直至1分鐘內(nèi)通過過濾器的試樣不足20毫升時為止，填寫原始記錄。 打開電源開關(guān)，按油品牌號、試驗(yàn)方法調(diào)節(jié)冷浴溫度，調(diào)節(jié)抽濾泵，使抽濾壓力達(dá)到200毫米水柱。 檢查電源開關(guān)。 清理作業(yè)現(xiàn)場，清洗試驗(yàn)器具，烘干。 根據(jù)溫度計(jì)檢定證書對所讀出的溫度進(jìn)行修正，并進(jìn)行大氣壓力修正。蒸餾燒瓶冷卻后，將其內(nèi)容物倒入5毫升量筒中，并將蒸餾燒瓶懸垂的量筒上，直至量筒中液體體積為明顯變化為止。 關(guān)閉儀器加熱開關(guān)。（汽油） 調(diào)節(jié)加熱速度，使從5%10%回收體積至蒸餾燒瓶中5毫升殘留物的冷凝平均速率是45毫升/分鐘。 觀察到初餾點(diǎn)后，立即移動量筒，使冷凝管的尖端與量筒內(nèi)壁接觸。 冷浴溫度達(dá)到試驗(yàn)要求，在原始記錄上記錄下室溫、大氣壓力。 將取試樣的量筒放入冷凝管下端的量筒冷卻浴內(nèi)，使冷凝管的下端位于量筒的中心，并伸入至少25毫米，并不低于100毫升刻線。 選擇一個打孔良好的硅酮橡膠塞將蒸餾燒瓶支管緊密的裝在儀器冷凝管上，調(diào)節(jié)支板位置與高度，使蒸餾燒瓶與支板緊密接觸，使蒸餾燒瓶、溫度計(jì)與支板垂直，并使蒸餾燒瓶支管伸入冷凝管內(nèi)2550毫米。 量取100毫升試樣，將試樣全部注入蒸餾燒瓶，注入時避免油樣流入蒸餾燒瓶支管。 石油產(chǎn)品蒸餾測定法 檢查儀器電源開關(guān)，打開蒸餾儀器電源，調(diào)節(jié)試驗(yàn)所需的冷浴溫度。 計(jì)算試驗(yàn)數(shù)據(jù)，填寫原始記錄。 領(lǐng)取配制好的氫氧化鉀－乙醇溶液、95%乙醇、堿性藍(lán)6B、酚酞、甲酚紅試劑。2 取樣質(zhì)檢員按操作規(guī)程進(jìn)行取樣。 留樣對油樣進(jìn)行編號，填寫油樣標(biāo)簽、樣品保管登記表，封樣，將封樣送入油樣間，樣品送至操作間，合理放置含油棉紗。 匯報。 規(guī)范取樣按照操作規(guī)程，在規(guī)定部位取樣；并用防靜電容器盛裝。 靜電、滑跌上罐前必須釋放人體靜電；上罐時注意滑跌。2 相關(guān)文件 中國石化銷售企業(yè)計(jì)量管理制度匯編 中國石化銷售企業(yè)質(zhì)量管理制度匯編 計(jì)量員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 質(zhì)檢員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 司泵員崗位職責(zé)及操作規(guī)程 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 油泵運(yùn)行記錄 計(jì)量原始記錄 作業(yè)通知單二、計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 油槽車采樣作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYCHSEO1201)作業(yè)指南 確認(rèn)接調(diào)度指令后（質(zhì)檢作業(yè)通知單），核對確認(rèn)車號、品種。 質(zhì)檢穩(wěn)油時間后，調(diào)度通知化驗(yàn)室質(zhì)檢員接指令后，(按《采樣作業(yè)指導(dǎo)書》、《質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行)上罐進(jìn)行質(zhì)檢作業(yè)。 作業(yè)結(jié)束 設(shè)備復(fù)位，相關(guān)人員進(jìn)行檢查、復(fù)核。 中間計(jì)量 計(jì)量員要掌握油罐的輸轉(zhuǎn)速度，觀察液位監(jiān)控。 檢查電壓開泵輸轉(zhuǎn)時，電工注意檢查電壓是否波動異常。 檢查油泵司泵工對油泵進(jìn)行作業(yè)前例行檢查，主要包括連軸器是否靈活、潤滑油是否充足等。 檢查工藝按作業(yè)分工，對使用的油罐、油泵、管線、閥門、電器等技術(shù)設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)備和檢查，確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好。 簽發(fā)作業(yè)單值班主任組織作業(yè)人員交待任務(wù)，明確分工，提出要求，落實(shí)責(zé)任。 設(shè)施設(shè)備復(fù)位 將有關(guān)閥門關(guān)閉上鎖；將監(jiān)護(hù)、應(yīng)急工具器材放回原處。 作業(yè)監(jiān)護(hù)消防隊(duì)接到作業(yè)監(jiān)護(hù)的通知后，立即派兩名隊(duì)員帶好監(jiān)護(hù)、應(yīng)急工具器材到指定地點(diǎn)對作業(yè) 實(shí)施全過程監(jiān)護(hù)，中途不得離開。 作業(yè) 放水作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)處打開罐排水閥門，然后觀察出水口是否有油排出。 消防監(jiān)護(hù)調(diào)度室通知消防人員，帶齊消防器材做好安全防護(hù)。 作業(yè)準(zhǔn)備油庫主任根據(jù)業(yè)務(wù)需要，確定放水罐號，放水時間。 相關(guān)班組填寫有關(guān)記錄。 車輛駛離提示車輛低速駛離貨位。 發(fā)油期間檢查發(fā)油期間，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行巡視，檢查油桶是否滲漏，灌裝不得超過油桶安全容量。 灌裝 發(fā)油設(shè)施放置按規(guī)定連接靜電接地線、將鶴管及防溢油裝置放置規(guī)定位置。并檢查油桶是否滲漏。同時關(guān)閉作業(yè)閥門、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。 作業(yè)收尾 驗(yàn)倉、關(guān)蓋油品裝完后，帶班員同調(diào)度員一起逐車檢查驗(yàn)倉，關(guān)上罐蓋。 計(jì)量作業(yè)進(jìn)行槽車計(jì)量。 控制措施當(dāng)遇到大風(fēng)、雷電等惡劣天氣時，征得總值班同意后停止作業(yè)務(wù)，并由作業(yè)指揮者與鐵路聯(lián)系推遲裝車時間，重新作業(yè)時，作業(yè)指揮人員要通知鐵路值班員。 開泵司泵工在接到調(diào)度通知后，確認(rèn)無誤后方可開泵作業(yè)（按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作）。 核對作業(yè)人員核對輸油工藝、管線、閥門等是否與作業(yè)通知單相符并復(fù)核簽字。 開蓋、驗(yàn)倉作業(yè)人員輕輕打開罐蓋，對油槽車進(jìn)行驗(yàn)倉檢查，檢查車內(nèi)是否有余油、清潔，有無其它雜質(zhì)，并簽字確認(rèn)。2 相關(guān)文件 油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 采樣作業(yè)指導(dǎo)書 3 相關(guān)記錄 泵運(yùn)行記錄 值（交接）班記錄 驗(yàn)倉單 作業(yè)通知單鐵路發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書(HBSYYCHSEO1109)作業(yè)指南 作業(yè)準(zhǔn)備 穿著防護(hù)服接班后工作人員必須著防靜電工作服、鞋、帽、手套等勞動防護(hù)用品上崗。同時關(guān)閉作業(yè)閥門、切斷電源，填寫作業(yè)記錄。 作業(yè)收尾 驗(yàn)倉油品卸空后，司泵工或卸油人員要逐車檢查驗(yàn)倉。 作業(yè)監(jiān)護(hù)、巡查卸油人員及司泵工不間斷巡查管線、閥門、收油進(jìn)度情況，檢查作業(yè)現(xiàn)場有無不安全因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查油罐液位高度，與棧橋作業(yè)人員保持聯(lián)系。 卸油 插鶴管卸油人員應(yīng)核對油品品種，緩緩插入鶴管到槽車底部，切記不要野蠻操作。 核對車號接到作業(yè)通知單后，計(jì)量人員核對車號。 其他提醒送車員擺放好鐵鞋及剎車，接（送）車完畢后關(guān)閉大門，脫軌器上軌。？？？？ 核對貨位要求槽車停車與棧橋?qū)ξ粯?biāo)志不得超過177。 接（送）車 信號指示扳道工正確使用信號燈和指揮旗。 通知作業(yè)人員通知扳道工按送車次序做好接（送）車準(zhǔn)備；開啟大門，通知值班電工送棧橋照明電。 記錄相關(guān)作業(yè)人員做好相關(guān)記錄。 設(shè)備復(fù)位相關(guān)崗位將設(shè)備復(fù)位，清理現(xiàn)場，應(yīng)注意管線拆卸完再拆除靜電接地設(shè)施，并對相關(guān)閥門加設(shè)盲板。 發(fā)貨完畢 油罐計(jì)量和數(shù)量交接計(jì)量員按《成品油計(jì)量管理實(shí)施細(xì)則》會同運(yùn)輸方（客戶）進(jìn)行計(jì)量，雙方確認(rèn)并簽字，計(jì)量員及時將數(shù)據(jù)錄入微機(jī)。 設(shè)備檢查、操作、復(fù)核計(jì)量、司泵、碼頭等崗位人員對照《收發(fā)作業(yè)通知單》進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后，對設(shè)備進(jìn)行檢查、操作，經(jīng)雙崗復(fù)核檢查確認(rèn)無誤后，電話聯(lián)系通報各自的實(shí)施情況。 發(fā)貨 通知司泵工、躉船工作人員按《油泵司泵作業(yè)指導(dǎo)書》、《油罐收發(fā)油作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行發(fā)油作業(yè)，應(yīng)注意控制發(fā)油初速度。 卸油人員按順序連接靜電接地設(shè)施、發(fā)油管線，按工藝流程開啟碼頭發(fā)油作業(yè)閥門。 驗(yàn)倉碼頭工作人員驗(yàn)倉，并填寫《驗(yàn)倉單》，經(jīng)船岸雙方簽字認(rèn)可。 船舶靠泊碼頭工作人員進(jìn)入工作位置，站在安全位置系纜?；?yàn)員按《質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行采樣、化驗(yàn)，將化驗(yàn)結(jié)論填入《化驗(yàn)作業(yè)通知單》回單反饋給值班主任，并整理數(shù)據(jù)。2 相關(guān)文件 計(jì)量作業(yè)指導(dǎo)書 船舶采樣作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)檢作業(yè)指導(dǎo)書 成品油計(jì)量管理實(shí)施細(xì)則 3 相關(guān)記錄 作業(yè)通知單 設(shè)備（泵）運(yùn)行記錄 船/岸安全檢查表 水路收貨憑