【正文】 設備，半成品等應指定部位堆放，并有專人負責保護，避免在施工安裝前損壞或缺少零部件。前施工班組如對成品保護不當，后施工班組在交接班時，必須共同檢驗后，告知項目負責人、專業(yè)質檢員落實進行處理。施工班組對前一班組作業(yè)完成的成品有責任進行保護。三）、項目部對已經(jīng)驗收的成品必須進行標識。十八、成品保護制度為保證建筑產(chǎn)品的完善性，確保工程質量達到預期的目標，特制定以下制度。二）、鋼筋工程：檢查鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度，接頭位置以及除銹、設計認可的代用變更、保護層控制等情況，認真做好鋼筋隱檢記錄（含予應力張拉）。一）、基坑（槽）、基礎：項目部會同質監(jiān)單位、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位檢查基坑（槽）的土質，基底的處理，回填土料質量，填土的密實性，外形尺寸、標高及各種基礎質量。三）、做樣板時，必須按有關規(guī)范、規(guī)程、標準、施工圖說明及質量控制目標要求進行施工，對已完成的樣板需在班組、施工員自檢的基礎上，由項目部填報“分項樣板驗收單”經(jīng)公司質安部簽證后，上報監(jiān)理公司審批，方可進行大面積施工。十六、樣板制度 一）、凡施工規(guī)范及合同目標、內控質量目標和列入公司創(chuàng)優(yōu)計劃的工程項目均必須實行樣板制。核驗人員在核驗評定時會同班組長共同進行。三）、專檢所有分項工程：特殊部位、隱檢、預檢項目，必須按程序，作為一道工序，提請專檢人員進行施工驗收。分包間交接檢，交方應按分包的要求認真辦理總包交接檢查表、有關資料和進行交接簽證等工作，否則不得進入下道工序施工。施工員應督促班組長自檢，應為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關表格，協(xié)助解決檢測工具等）要對班組操作質量進行中間檢查。十五、三檢制度 一）、自檢操作人員在操作過程中必須按相應的分項工程施工質量驗收規(guī)范進行自檢，并經(jīng)班組長驗收后，方準繼續(xù)進行施工。由班組長負責實施。三）、在工人操作地點醒目處書寫或粘貼“操作人員質量目標”。標識內容為：產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、產(chǎn)地、廠家、檢驗狀態(tài)。八）、及時取回、保管好試塊試驗報告單，并向工程技術負責人報告試驗結果情況。七）、試塊達到預定的養(yǎng)護時間，按當?shù)匾?guī)定，在相應檢測資質等級的工程實驗室進行試驗?，F(xiàn)場應有標準養(yǎng)護室。試件上應注名工程名稱、工程部位、制作日期、強度等級、試件編號內容，以免混淆。四）、試塊應采用檢測合格的鋼模制作。二）、根據(jù)建設部建（2000）211號文件，確定試塊必須見證和送檢的范圍。七）、技術復核工作流程十三、試塊管理制度為了確保對工程質量的控制，加強施工過程中試塊的規(guī)范管理，特制定本制度： 一）、施工現(xiàn)場試塊的取樣、制作、養(yǎng)護、送檢活動由專人負責。五）、未經(jīng)復核的不得進入下道工序施工。三）、復核項目根據(jù)單位工程具體情況確定，但下列項目必須復核：放樣、定位（包括樁定位）；基槽（坑）標高、深度、尺寸；各層的標高、軸線；模板的軸線、截面尺寸和標高；預制構件；預埋件、預留孔；主要管道、溝的標高和坡度；基礎的位置和標高。二）、每次復核必須填好“技術復核表”。六）、未經(jīng)技術交底的分部分項工程不得任意施工，如發(fā)現(xiàn)有違章情況必須立即停工，并給予經(jīng)濟處罰。四）、針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導，每個工種、每道工序應進行各級技術交底并形成書面記錄。三）、項目技術負責人向施工人員及有關職能人員交底時，應結合工程具體操作部位進行細致，全面地交底。一）、由項目部參加圖紙會審及編制施工組織設計的工程，由項目部技術負責人有關施工人員進行交底。八）、統(tǒng)計分析現(xiàn)場施工的混凝土、砂漿及原材料情況，提出改進意見。六）、工程安全和功能檢驗的檢查鮮明齊全，并經(jīng)監(jiān)理單位抽查確認。四）、原材料進場，核查進貨位及相關的質量證明書、使用說明書等質量資料；試件的取樣、數(shù)量、復試性能必須滿足要求，合格后方可進入工程使用?，F(xiàn)場同時接受監(jiān)理單位、建設單位做好旁站見證工作。十、工程試（檢）驗控制制度 一）、項目部按現(xiàn)行國家規(guī)范、有關技術標準及公司要求，結合工程實際情況，做出工程試（檢）驗計劃：項目部各職能人員分工明確。易燃易爆物品應有專門倉庫，專人保管登記領用。六）、各種材料進場后至使用前均要分類標識，明確監(jiān)獄狀態(tài)，表明該批材料是否為待驗品、不合格或合格品，以便使用。不合格材料有材料員與供貨方進行交涉，辦理退貨，調貨、索賠等工作事宜。四）、鋼材、水泥、砂、石等原材料進場應核對出廠合格證和質量保證書，還應分期、分批進行抽樣檢驗（詳見材料試驗規(guī)定）。當施工急需時應經(jīng)公司施工技術部審批，同意后方可允許在名錄外采購。九、材料采購、檢驗、保管制度 一）、項目部材料員應對材料承包方的背景資料及時收集并上報公司施工技術部備案，由公司施工技術部統(tǒng)一發(fā)放合格承包方審批名錄。七）、項目竣工驗收時，由技術負責人組織生產(chǎn)技術部及有關人員對資料進行審核匯總，形成完整、系統(tǒng)的資料。五）、相關部門或責任人（材料員、試驗員、測量員等），對自己工作范圍內的技術資料，應主動及時地將各類資料上交給單位工程技術員，不得無故拖延或私自留存。三）、在技術資料收集之前應列出單位工程劃分計劃、資料收集計劃及試驗和檢驗計劃，經(jīng)項目技術負責人審核，技術經(jīng)理審批后按計劃進行收集和整理，在資料收集過程中應注意資料的規(guī)范、標準（包括書寫格式、紙張大小等）。項目部資料員、技術員完成技術資料的檢查、和竣工資料的匯總移交工作。八、技術資料管理制度 一）、技術資料執(zhí)行技術負責人領導下的專業(yè)技術員負責制度，各專業(yè)技術員負責本專業(yè)所施工工程的技術資料的收集、整理工作。二）測量員負責整理上報測量資料，有效資料交專業(yè)技術員負責匯總保管。⑴一般測量檢查，由測量員、專業(yè)技術員進行自檢和互檢。⑶建立施工測量平面控制網(wǎng)： 在施工開展之前，項目部專職測量員根據(jù)所交控制點要求對控制網(wǎng)進行加密，并將成果上報給監(jiān)理公司進行復核。七、監(jiān)視和測量裝置管理制度 一）施工測量的主要任務 ⑴平面控制樁和高程控制樁的交接管理：在工程的前期，項目部專業(yè)技術員組織測量員會同建設單位、設計單位、監(jiān)理單位進行樁位的交接工作，并要求做好交樁成果（如包括交樁管理規(guī)定等）的保存工作。七）施工組織設計（方案）更改：工程施工過程中，應嚴格按照施工組織設計（方案）及審批意見執(zhí)行，不允許擅自改變施工工藝，由于施工條件發(fā)生變化、施工方案、施工方法有重大變更時，實施單位要及時對施工組織設計（方案）進行修改、補充、并經(jīng)原審批單位批準后執(zhí)行。五）、施工組織設計（方案）外部審核：（方案）在施工企業(yè)內部會簽審批完畢后，由專業(yè)技術員交建設單位和監(jiān)理單位進行審批。，開工前10日報項目部有關部門進行審批，并按審批意見修訂后實施。三）、施工組織設計（方案），在滿足質量、進度的前提下，應進行經(jīng)濟分析比較，努力降低成本，做到施工組織設計（方案）的可行性、經(jīng)濟性、實用性。、重要分部分項的施工方案由技術經(jīng)理組織，生產(chǎn)技術部編制。生產(chǎn)技術部編制,預算人員、項目技術負責人、各專業(yè)技術員參與編制。八）、對待工程質量事故必須嚴肅認真，一定要查明原因，做到“四不放過”。六）、項目部處理完成后撰寫事故處理報告，并報有關部門備案。四）、公司質安部、總監(jiān)辦在24小時內進行現(xiàn)場勘察，確定處理方案，由項目部落實實施。二）、項目部在實事求是、尊重科學的基礎上24小時內寫出書面報告。五、質量事故報告和調查制度為了保證工程建設質量事故的及時報告和順利調查，維護國家財產(chǎn)和公司信譽，特制訂本制度。以上經(jīng)濟處罰，由項目部工程技術部（或項目部質檢員）填寫“罰款通知單”，經(jīng)項目部技術經(jīng)理審核、主管領導批準后執(zhí)行。發(fā)生質量事故，視事故的嚴重程度予以處罰。在各級行業(yè)主管（上級）部門的質量檢查中，因質量問題受到以簡報、文件、電視、報刊等形式通報批評或曝光的工程，視具體情況給予該工程責任人罰款300～1000元人民幣/人。對不認真履行管理職責的有關責任人，將給予有關責任人50～500元經(jīng)濟處罰。凡是竣工工程被核驗為不合格的，按工程量的5‰處罰項目部，并追究有關責任人的責任。單位（個人）獲得各級優(yōu)秀質量工作先進單位（個人）榮譽，按上級文件明