【正文】 能獲得合理的、最大化的收益。采購(gòu)按確定批量訂單訂貨，交貨分批（明確日期）的方法進(jìn)行訂購(gòu)。三、解決公司當(dāng)前公司供應(yīng)鏈問(wèn)題方案公司采取推式與拉式結(jié)合的方式進(jìn)行物料計(jì)劃與組織：將各生產(chǎn)性物料的月使用量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)合銷售訂單、預(yù)測(cè)計(jì)劃、零件的生產(chǎn)周期確定月基本用量，采取定量與安全庫(kù)存搭配的采購(gòu)方式。（公司的采購(gòu)、技術(shù)、品質(zhì)部門(mén)，對(duì)專有供應(yīng)商進(jìn)行定期的輔導(dǎo)與核查）；做為專有供應(yīng)商在我公司需要時(shí)，須要承擔(dān)相關(guān)的技術(shù)改進(jìn)與服務(wù)支持，必要時(shí)與供應(yīng)商簽訂保密協(xié)議，以保證我公司專有的技術(shù)資料不向第三方透露。二、供應(yīng)商管理總體管理原則供應(yīng)商鏈管理戰(zhàn)略是公司核心的競(jìng)爭(zhēng)力重要組成部分，因此建立一支帶專有性質(zhì)的供應(yīng)商隊(duì)伍對(duì)任何公司來(lái)講都是相當(dāng)必要的，是公司在短期、中期、長(zhǎng)期工作中重點(diǎn)管理與控制的工作。如 按銷售收入100元計(jì)：直接成本：物料成本41%、人力14%、運(yùn)費(fèi)4%、其它2%、計(jì)算毛利39%； 間接成本：折舊5%、管理費(fèi)15%、研發(fā)3%、利息與稅收6%、計(jì)算凈利10% %凈利增加10%物料成本最少占總成本的45%以上﹐如果所購(gòu)得的價(jià)格過(guò)高，將直接影響到產(chǎn)品售價(jià)與公司凈利潤(rùn)﹐而采購(gòu)的單價(jià)偏低其材料品質(zhì)過(guò)差﹐則影響公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。第四篇：如何控制采購(gòu)成本及流程如何控制采購(gòu)成本及流程？一、供應(yīng)商管理活動(dòng)的意義：建立具有戰(zhàn)略性、專有、有競(jìng)爭(zhēng)力的供應(yīng)鏈體系，通過(guò)專業(yè)化的分工縮短、簡(jiǎn)化各環(huán)節(jié)的工作周期，增強(qiáng)快速反應(yīng)能力、提高工作效率，使我們和供應(yīng)商都能獲得合理的、最大化的收益。（產(chǎn)品法、分步法、分批法）期間末做材料預(yù)算，成本對(duì)比，進(jìn)銷差價(jià)分析。月底根據(jù)發(fā)出材料，購(gòu)進(jìn)材料單，匯總合計(jì)，與倉(cāng)庫(kù)材料會(huì)計(jì)核對(duì)。對(duì)于現(xiàn)金循環(huán)來(lái)說(shuō)，就會(huì)讓企業(yè)的現(xiàn)金永久性的減少。但供應(yīng)商的貨一樣有交貨期限，不可能馬上就到，一樣會(huì)引起企業(yè)相關(guān)成本的增加。就算來(lái)的及交貨，但采購(gòu)一般是按正常用量加上估計(jì)的返修或報(bào)廢的量定購(gòu)的材料。簡(jiǎn)而言之就是用數(shù)據(jù)來(lái)反映出返修的原因，提出分?jǐn)傁嚓P(guān)成本到相關(guān)責(zé)任部門(mén)或建議有權(quán)的管理人員出臺(tái)相應(yīng)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)返修率的正常。為管理和決策提供依據(jù)。第三步是批量生產(chǎn)。第二步是小批量試生產(chǎn)，制造工程部門(mén)的工程人員制定產(chǎn)品的工藝流程，測(cè)試和制定人工和機(jī)器定額等。供應(yīng)商開(kāi)發(fā)部門(mén)的去詢價(jià)，定樣品。一個(gè)新型號(hào)的產(chǎn)品上馬。成本會(huì)計(jì)首先應(yīng)當(dāng)建立起所有產(chǎn)品的檔案資料備查，包括產(chǎn)品的品番、進(jìn)價(jià)、擬定售價(jià)等，這些對(duì)之后開(kāi)展工作是必須的，至于在財(cái)務(wù)軟件里建立，還是用EXCEL做備查表格，這可以視單位條件來(lái)做。歸集原材料成本主要根據(jù)車間開(kāi)具的領(lǐng)料單，這個(gè)領(lǐng)料單一般是一式三份：車間留存一份；倉(cāng)庫(kù)一份、財(cái)務(wù)一份。通過(guò)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的分析，找到努力的方向，在競(jìng)爭(zhēng)中保持先機(jī)。我們的優(yōu)勢(shì)在哪里，對(duì)手的優(yōu)勢(shì)在哪里，優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)的根源是什麼，是源自於我們與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手戰(zhàn)略上的差異，還是源自於各自所處的不同環(huán)境，或是企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、技術(shù)、管理等一系列原因。對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行分析。進(jìn)行這種談判，要始終爭(zhēng)取雙蠃的局面?？梢酝ㄟ^(guò)叁觀供應(yīng)商的設(shè)施，觀察并適當(dāng)提問(wèn)以獲得更多有用的資料；甚至爲(wèi)了合作，明確要求供應(yīng)商如實(shí)提供有關(guān)資料，以估算供應(yīng)商的成本。三、實(shí)行戰(zhàn)略成本管理來(lái)指導(dǎo)采購(gòu)成本控制估算供應(yīng)商的産品或服務(wù)成本。充分進(jìn)行采購(gòu)市場(chǎng)的調(diào)查和資訊收集。另外，有條件的幾個(gè)同類廠家可結(jié)成同盟聯(lián)合訂購(gòu)，以克服單個(gè)廠家訂購(gòu)數(shù)量小而得不到更多優(yōu)惠的矛盾。向制造商直接采購(gòu)或結(jié)成同盟聯(lián)合訂購(gòu)。價(jià)格會(huì)經(jīng)常隨著季節(jié)、市場(chǎng)供求情況而變動(dòng)，因此，采購(gòu)人員應(yīng)注意價(jià)格變動(dòng)的規(guī)律，把握好采購(gòu)時(shí)機(jī)。如果企業(yè)資金充裕，或者銀行利率較低，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來(lái)較大的價(jià)格折扣。標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格亦可與價(jià)格評(píng)價(jià)體系結(jié)合起來(lái)進(jìn)行，并提出獎(jiǎng)懲措施，對(duì)完成降低公司采購(gòu)成本任務(wù)的采購(gòu)人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)沒(méi)有完成采購(gòu)成本下降任務(wù)的采購(gòu)人員，分析原因，確定對(duì)其懲罰的措施。建立材料的標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格，對(duì)采購(gòu)人員根據(jù)工作業(yè)績(jī)進(jìn)行獎(jiǎng)懲。對(duì)於重點(diǎn)材料的價(jià)格，要建立價(jià)格評(píng)價(jià)體系，由公司有關(guān)部門(mén)組成價(jià)格評(píng)價(jià)組，定期收集有關(guān)的供應(yīng)價(jià)格資訊，來(lái)分析、評(píng)價(jià)現(xiàn)有的價(jià)格水平，并對(duì)歸檔的價(jià)格檔案進(jìn)行評(píng)價(jià)和更新。企業(yè)采購(gòu)部門(mén)要對(duì)所有采購(gòu)材料建立價(jià)格檔案，對(duì)每一批采購(gòu)物品的報(bào)價(jià)，應(yīng)首先與歸檔的材料價(jià)格進(jìn)行比較，分析價(jià)格差異的原因。企業(yè)要制定嚴(yán)格的考核程式和指標(biāo)，要對(duì)考核的問(wèn)題逐一評(píng)分，只有達(dá)到或超過(guò)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)者才能成爲(wèi)歸檔供應(yīng)商。同時(shí)要建立供應(yīng)商準(zhǔn)入制度。對(duì)企業(yè)的正式供應(yīng)商要建立檔案，供應(yīng)商檔案除有編號(hào)、詳細(xì)聯(lián)系方式和地址外，還應(yīng)有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評(píng)級(jí)、銀行賬號(hào)等，每一個(gè)供應(yīng)商檔案應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的審核才能歸檔。比如，可在采購(gòu)制度中規(guī)定采購(gòu)的物品要向供應(yīng)商詢價(jià)、列表比較、議價(jià)，然後選擇供應(yīng)商，并把所選的供應(yīng)商及其報(bào)價(jià)填在請(qǐng)購(gòu)單上；還可規(guī)定超過(guò)一定金額的采購(gòu)須附上