【正文】 同檔次選用不同廠家零件、外協(xié)件需要明確每個(gè)零件的工藝路線、產(chǎn)能規(guī)劃、完成的具體周期等等）。4）緊急任務(wù)物料順暢、反應(yīng)快速。采購(gòu)按確定批量訂單訂貨，交貨分批（明確日期）的方法進(jìn)行訂購(gòu)。如 按銷(xiāo)售收入100元計(jì)：直接成本：物料成本41%、人力14%、運(yùn)費(fèi)4%、其它2%、計(jì)算毛利39%； 間接成本：折舊5%、管理費(fèi)15%、研發(fā)3%、利息與稅收6%、計(jì)算凈利10% %凈利增加10%物料成本最少占總成本的45%以上﹐如果所購(gòu)得的價(jià)格過(guò)高，將直接影響到產(chǎn)品售價(jià)與公司凈利潤(rùn)﹐而采購(gòu)的單價(jià)偏低其材料品質(zhì)過(guò)差﹐則影響公司產(chǎn)品在市場(chǎng)上的竟?fàn)巸?yōu)勢(shì)。對(duì)于現(xiàn)金循環(huán)來(lái)說(shuō)，就會(huì)讓企業(yè)的現(xiàn)金永久性的減少。為管理和決策提供依據(jù)。一個(gè)新型號(hào)的產(chǎn)品上馬。我們的優(yōu)勢(shì)在哪里，對(duì)手的優(yōu)勢(shì)在哪里，優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)的根源是什麼，是源自於我們與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手戰(zhàn)略上的差異，還是源自於各自所處的不同環(huán)境，或是企業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)、技術(shù)、管理等一系列原因。三、實(shí)行戰(zhàn)略成本管理來(lái)指導(dǎo)采購(gòu)成本控制估算供應(yīng)商的産品或服務(wù)成本。價(jià)格會(huì)經(jīng)常隨著季節(jié)、市場(chǎng)供求情況而變動(dòng)，因此，采購(gòu)人員應(yīng)注意價(jià)格變動(dòng)的規(guī)律，把握好采購(gòu)時(shí)機(jī)。對(duì)於重點(diǎn)材料的價(jià)格，要建立價(jià)格評(píng)價(jià)體系，由公司有關(guān)部門(mén)組成價(jià)格評(píng)價(jià)組，定期收集有關(guān)的供應(yīng)價(jià)格資訊，來(lái)分析、評(píng)價(jià)現(xiàn)有的價(jià)格水平，并對(duì)歸檔的價(jià)格檔案進(jìn)行評(píng)價(jià)和更新。對(duì)企業(yè)的正式供應(yīng)商要建立檔案，供應(yīng)商檔案除有編號(hào)、詳細(xì)聯(lián)系方式和地址外，還應(yīng)有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評(píng)級(jí)、銀行賬號(hào)等，每一個(gè)供應(yīng)商檔案應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格的審核才能歸檔。至此，本部門(mén)工作完成。至此，本部門(mén)工作完成。二、支付工程進(jìn)度款部門(mén)流程根據(jù)施工單位遞交的進(jìn)度款支付申請(qǐng)、經(jīng)過(guò)工程部及監(jiān)理單位批示(必須要有項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的簽字、監(jiān)理單位總工的簽字)的進(jìn)度款支付申請(qǐng)單，本部門(mén)按照合同相關(guān)條款進(jìn)行進(jìn)度款的審核，并將審核后的金額及相關(guān)意見(jiàn)寫(xiě)進(jìn)申請(qǐng)單。審核完成后做出工程結(jié)算書(shū)，編制人、審核人、甲乙雙方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度。如無(wú)特殊原因，原則上采購(gòu)的價(jià)格不能超過(guò)檔案中的價(jià)格水平，否則要作出詳細(xì)的說(shuō)明。把握價(jià)格變動(dòng)的時(shí)機(jī)。企業(yè)可設(shè)專(zhuān)人從事這方面的工作，定期形成調(diào)研報(bào)告。對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)行分析的目的是要明確我方與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比的成本態(tài)勢(shì)如何。建立材料明細(xì)賬，確定產(chǎn)品分類(lèi)。成本會(huì)計(jì)應(yīng)該為此提供實(shí)際成本與標(biāo)準(zhǔn)成本的差異分析，查找到相關(guān)原因。這是一個(gè)不良的現(xiàn)金循環(huán)，會(huì)造成銷(xiāo)售量的下降，相關(guān)材料的積壓。同時(shí)結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，建立和完善有公司特色的供應(yīng)鏈管理模式，以誠(chéng)實(shí)、守信、的商務(wù)原則與供應(yīng)商達(dá)成合作共識(shí)，【以物為本、以信為本】，有時(shí)侯改善工程﹑提升效率降低成本的過(guò)程復(fù)雜周期長(zhǎng)，且結(jié)果不確定﹐而采購(gòu)直接降價(jià)可以取得的效果一目了然﹐可見(jiàn)采購(gòu)是非常重要的課題。公司建立由公司的 高層、供應(yīng)、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、技術(shù)組成供應(yīng)鏈管理委員會(huì)；建立專(zhuān)門(mén)的供應(yīng)鏈管理機(jī)構(gòu)進(jìn)行開(kāi)發(fā)考評(píng)策略規(guī)劃份額管理，條件具備時(shí)開(kāi)展戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的培養(yǎng)計(jì)劃，在具體的操作上采取與事務(wù)執(zhí)行采購(gòu)、供應(yīng)商管理、付款權(quán)責(zé)分開(kāi)相互監(jiān)督的工作原則，進(jìn)行管理方案設(shè)計(jì)。供應(yīng)鏈管理工作的具體目標(biāo)：1）交期的準(zhǔn)確95%以上交貨達(dá)成率（立即執(zhí)行）2）進(jìn)料品質(zhì)的穩(wěn)定97%一次檢驗(yàn)合格率（立即執(zhí)行）3）獲得完整快速的售前、售中、售后的服務(wù)。（采購(gòu)與付款）核價(jià)：核價(jià)組定時(shí)從媒體、市場(chǎng)或其他渠道取得最新價(jià)格信息﹐隨時(shí)掌控物料單價(jià)﹐（成本優(yōu)化基礎(chǔ)），將零件高、中、底檔的各類(lèi)供應(yīng)廠家、地區(qū)的價(jià)格進(jìn)行分析比較，制定零件價(jià)格核定標(biāo)準(zhǔn)與計(jì)算方式，經(jīng)過(guò)價(jià)格管理委員會(huì)的批準(zhǔn)后執(zhí)行。應(yīng)是依據(jù)產(chǎn)品加工、電鍍，裝配的周期來(lái)確定各階段物料進(jìn)廠時(shí)間（物料分期制度35 期），供應(yīng)商按步裝、總裝，電裝調(diào)試的周期分階段交貨、同時(shí)采取經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)與廠商協(xié)助厙存的方式進(jìn)行操作，一方面可以快速反應(yīng)，同時(shí)也可以減少本工廠庫(kù)存（這是公司推行JIT的第一步）；售后服務(wù)聯(lián)動(dòng)與備品的提供：合同需要規(guī)定供應(yīng)商必須按一定的比例、實(shí)際狀況提供備件與易損件，對(duì)于產(chǎn)品附件與關(guān)鍵件，供方的三包期從供應(yīng)商出廠時(shí)間改我公司產(chǎn)品出廠時(shí)間，在三包期內(nèi)我公司加工、裝配、及最終用戶提出問(wèn)題的，供方在48時(shí)間內(nèi)提供解決方案，必要時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)與我公司售服人員共解決問(wèn)題，（采取先服務(wù)后付款的原則）；八、供應(yīng)商成本管理策略方案賣(mài)方主導(dǎo)類(lèi)降本策略：1）要求廠家要進(jìn)行分項(xiàng)報(bào)價(jià)，2）在可行的情況下，要做到規(guī)格型號(hào)盡量少，以爭(zhēng)取獲得最低價(jià)格和提高交貨、服務(wù)效率，(對(duì)、損耗件與額外費(fèi)用季度結(jié)算；3）要求供應(yīng)商依據(jù)公司的實(shí)際情況，給以信用額度與價(jià)格折扣，并且按年采購(gòu)額度規(guī)定返點(diǎn)比例。一、工作流程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)束后，成本管理部根據(jù)以審定批準(zhǔn)的產(chǎn)品初步目標(biāo)成本，分解目標(biāo)成本并與相關(guān)責(zé)任部門(mén)簽訂目標(biāo)成本控制責(zé)任書(shū)，經(jīng)公司審批通過(guò)后，由總經(jīng)理下發(fā)給各個(gè)責(zé)