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2024-10-13 19:19本頁面
  

【正文】 第5章 測量 過程分析與文檔 流程圖 因果圖與因果矩陣 其他過程分析工具與文檔 概率與數(shù)理統(tǒng)計基礎(chǔ) 概率論的基礎(chǔ)知識 隨機變量及分布 常用的離散分布 常用的連續(xù)分布 中心極限定理 統(tǒng)計量與抽樣分布 數(shù)據(jù)的收集和整理 數(shù)據(jù)類型與測量尺度 收集數(shù)據(jù)的方法 抽樣方法 描述性統(tǒng)計方法 數(shù)據(jù)的圖示方法 測量系統(tǒng)分析 基本概念 測量系統(tǒng)的分辨力 測量系統(tǒng)的重復(fù)性與再現(xiàn)性 破壞性試驗的測量系統(tǒng)分析 非連續(xù)數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析 測量儀器的校準(zhǔn)和檢定 過程能力分析 過程能力指數(shù)Cp與Cpk 過程能力指數(shù)Cpm和Cpmk 過程績效指數(shù)Pp與Ppk 過程能力與缺陷率的關(guān)系 長期能力與短期能力 非正態(tài)數(shù)據(jù)的變換 非連續(xù)數(shù)據(jù)的過程能力估算 第6章 分析 探索性數(shù)據(jù)分析和過程分析 探索性數(shù)據(jù)分析 過程分析 回歸分析和相關(guān)分析 點估計和區(qū)間估計 假設(shè)檢驗 假設(shè)檢驗的基本概念 成對數(shù)據(jù)檢驗 擬合優(yōu)度檢驗 方差分析 單因子方差分析 兩因子方差分析 列聯(lián)表 獨立性檢驗概念 列聯(lián)表的獨立性檢驗方法 非參數(shù)檢驗 符號檢驗 中位數(shù)的符號檢驗法 曼惠特尼威爾科克森檢驗 威爾科克森符號秩檢驗 克魯斯卡爾沃利斯檢驗 第7章 改進 試驗設(shè)計基礎(chǔ) 試驗設(shè)計中的基本術(shù)語 試驗設(shè)計的基本原則 試驗設(shè)計的必要性 試驗設(shè)計的類型 試驗設(shè)計的策劃與安排 試驗設(shè)計的基本步驟 單因子試驗設(shè)計與分析 單向分類設(shè)計 多項式回歸 全因子設(shè)計與分析 二水平全因子試驗概述 全因子設(shè)計的計劃 全因子設(shè)計的分析 全因子設(shè)計實例 部分實施因子試驗 部分實施因子試驗概論 部分實施因子試驗的計劃 部分實施因子試驗的分析實例 PlackettBurman 設(shè)計另類篩選因子設(shè)計 三水平部分實施因子試驗的分析 響應(yīng)曲面設(shè)計與分析 響應(yīng)曲面設(shè)計概論 響應(yīng)曲面設(shè)計的計劃 響應(yīng)曲面設(shè)計的分析及實例 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的模型 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計的計劃 穩(wěn)健參數(shù)設(shè)計實例分析 混料設(shè)計與分析 混料設(shè)計概論 混料試驗的計劃 混料試驗的分析 調(diào)優(yōu)運算(EVOP) 調(diào)優(yōu)運算概論 調(diào)優(yōu)運算方法 第8章 控制 控制階段概述 文件化改進過程 建立過程管理計劃 實施持續(xù)的過程測量和控制 常規(guī)控制圖 控制圖的基本概念 計量控制圖 計數(shù)控制圖 控制圖的分析 特殊的控制圖 累積和控制圖 指數(shù)加權(quán)滑動平均(EWMA)控制圖 短期生產(chǎn)統(tǒng)計過程控制技術(shù) 預(yù)控制 第3篇 精益企業(yè)與六西格瑪設(shè)計 第9章 精益企業(yè) 精益生產(chǎn)概述 約束理論 精益思想 連續(xù)流生產(chǎn) 非增值活動 縮短運轉(zhuǎn)周期 精益工具 目視管理 防錯設(shè)計 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)法 快速換模 全面生產(chǎn)維護 全面生產(chǎn)維護 全面生產(chǎn)維護指標(biāo) 實施全面生產(chǎn)維護的步驟 精益六西格瑪 第10章 六西格瑪設(shè)計 六西格瑪設(shè)計概述 六西格瑪設(shè)計的產(chǎn)生和發(fā)展 六西格瑪設(shè)計的重要意義 六西格瑪設(shè)計流程 六西格瑪設(shè)計部署 六西格瑪設(shè)計的指導(dǎo)思想 六西格瑪設(shè)計的主要工具 質(zhì)量功能展開 概述 QFD的基本方法 QFD的工作程序 應(yīng)用于制造業(yè)之外的QFD 系統(tǒng)設(shè)計 系統(tǒng)設(shè)計的基本原理與方法 解決創(chuàng)造性問題的理論 TRIZ方法的結(jié)構(gòu)體系 創(chuàng)造性問題的分析方法 創(chuàng)造性問題的解決方法 靜態(tài)參數(shù)設(shè)計 容差設(shè)計 質(zhì)量損失函數(shù) 容差的確定方法 望大特性的容差設(shè)計 貢獻率法 FMEA分析 FMEA方法的適用范圍 FMEA方法的分類 FMEA的一般程序 DFMEA分析 PFMEA分析 面向X的設(shè)計 面向X設(shè)計的原理 面向制造和裝配的設(shè)計 面向成本的設(shè)計 面向試驗的設(shè)計 面向可靠性和維修性的設(shè)計 面向售后服務(wù)的設(shè)計 面向環(huán)境的設(shè)計 面向其他因素的設(shè)計 附表 名詞索引 參考文獻 中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶知識大綱(試行)樣題《工程技術(shù)部主管跟我學(xué)》 作者: 李廣泰出 版 社: 廣東經(jīng)濟出版社出版日期: 20040101ISBN: 780677612 市 場 價: ¥圖書簡介:本套叢書所涉及的經(jīng)驗范圍包括電子、塑膠、五金、機械、印刷和化工等多種行業(yè),書的內(nèi)容是以點帶面,深入淺出;風(fēng)格是圖文并茂;原則是看之有物,用之有效。本書涵蓋了注冊六西格瑪黑帶知識大綱的所有內(nèi)容,包括:●六西格瑪管理的領(lǐng)導(dǎo)●業(yè)務(wù)流程管理、業(yè)績目標(biāo)與測量●六西格瑪項目管理●DMAIC各階段的主要工具方法●精益企業(yè)及其與六西格瑪管理的結(jié)合 ●DFSS的方法與工具作者簡介:馬林,中國質(zhì)量協(xié)會副會長兼秘書長,教授級高級工程師、全國“五一”勞動獎?wù)芦@得者,享受國務(wù)院特殊津貼的質(zhì)量專家、日本東京大學(xué)訪問學(xué)者,《中國質(zhì)量》和《品質(zhì)》雜志總編,《國際質(zhì)量譯叢》和《卓越質(zhì)量叢書》主編。本書由中國質(zhì)量協(xié)會六西格瑪管理推進工作委員會組織國內(nèi)專家編寫而成。成功地推行了六西格瑪管理的企業(yè)大都十分重視對黑帶的培訓(xùn)和培養(yǎng)。推薦序一 推薦序二 推薦序三 前言第一部分 S4實施策略階段 第1章 6西格瑪綜述和實施第2章 知識中心行為和流程改善 第二部分 S4測量階段第3章 有關(guān)統(tǒng)計學(xué)及實驗陷阱的概述 第4章 流程圖 第5章 基本工具 第6章 概率 第7章 分布和統(tǒng)計過程 第8章 概率和風(fēng)險圖 第9章 6西格瑪測量 第10章 基本控制圖第11章 過程能力和工序表現(xiàn) 第12章 測量系統(tǒng)分析第13章 因果矩陣和質(zhì)量功能展開 第14章 失效模式與后果分析 第三部分 S4分析階段第15章 數(shù)據(jù)的形象化表示 第16章 置信區(qū)間和假設(shè)檢驗 第17章 推斷:連續(xù)響應(yīng) 第18章 推斷:屬性響應(yīng) 第19章 比較試驗:連續(xù)響應(yīng) 第20章 比較試驗:屬性響應(yīng) 第21章 拔靴法 第22章 變異因素第23章 相關(guān)及簡單線性回歸 第24章 單因素方差分析 第25章 兩因素方差分析 第26章 多元回歸 第四部分 S4改善階段 第27章 從DOE中獲益第28章 創(chuàng)建全析因和部分析因的2KDOS 第29章 2KDOE計劃第30章 2KDOE的設(shè)計和分析第31章 關(guān)于DOE應(yīng)該考慮的其他問題 第32章 利用DOE和田口方法減少變異性《六西格瑪管理 》 作者: 馬林出 版 社: 中國人民大學(xué)出版社出版日期: 19000101ISBN: 730005754 市 場 價: ¥圖書簡介: 隨著六西格瑪管理在國際著名企業(yè)中的成功推廣和應(yīng)用,越來越多的企業(yè)加入到六西格瑪管理實踐的行列中,其中包括許多國內(nèi)企業(yè)?!秾嵤?西格碼》為廣大讀者揭示了6西格瑪方法的奧秘,并為有效選擇和使用6西格瑪工具提供了寶貴的指南。在為公司內(nèi)部進行6西格瑪項目輔導(dǎo)的同時,還為供應(yīng)商和用戶提供6西格瑪方面的咨詢。1994年加入霍尼韋爾(中國)有限公司,先后擔(dān)任高級工程師、項目經(jīng)理,具有豐富的過程和項目管理方面的經(jīng)驗。布雷弗格三世是《檢驗、開發(fā)和制造中的統(tǒng)計方法》(Statistical Methods for Testing,Development,and Manufacturing)的作者,他的文章曾發(fā)表在《質(zhì)量工程》、《國際質(zhì)量與可靠性工程》及其他刊物上。對理論界而言,本書實用的結(jié)構(gòu)使學(xué)生們能夠掌握實際工具并確定發(fā)展道路,從而使他們在畢業(yè)后能迅速將所掌握的知識應(yīng)用于組織或職業(yè)。布雷弗格三世譯者: 閻國華 張蓓 等原 書 名: Implementing Six Sigma: Smarter Solutions Using Statistical Methods 出 版 社: 機械工業(yè)出版社出版日期: 20040101ISBN: 711113009 市 場 價: ¥圖書簡介:本書既可作為實業(yè)界的指南,也可作為理論界的參考。目錄第一章 日常管理 ◎ 技能點1:如何制定工作現(xiàn)場規(guī)則 ◎ 技能點2:如何組織生產(chǎn)勞動過程 ◎ 技能點3:如何實施生產(chǎn)作業(yè)控制 ◎ 技能點4:如何實施生產(chǎn)作業(yè)排序 ◎ 技能點5:如何布置設(shè)施 ◎ 技能點6:如何實施多能工訓(xùn)練 ◎ 技能點7:如何進行目標(biāo)管理第二章 IE管理 ◎ 技能點1:如何評價動作經(jīng)濟性 ◎ 技能點2:如何計算標(biāo)準(zhǔn)工時 ◎ 技能點3:如何設(shè)計工藝過程 ◎ 技能點4:如何設(shè)計流水線 ◎ 技能點5:如何設(shè)計工藝流程圖 ◎ 技能點6:如何實施現(xiàn)場生產(chǎn)性管理 ◎ 技能點7:如何進行工作現(xiàn)場信息交流第三章 設(shè)備管理 ◎ 技能點1:如何合理使用生產(chǎn)設(shè)備 ◎ 技能點2:如何判斷生產(chǎn)設(shè)備的磨損程序 ◎ 技能點3:如何修理生產(chǎn)設(shè)備 ◎ 技能點4:如何制定設(shè)備修理制度 ◎ 技能點5:如何進行設(shè)備的安裝調(diào)試 ◎ 技能點6:如何防止生產(chǎn)設(shè)備故障 ◎ 技能點7:如何評價設(shè)備管理狀態(tài) ◎ 技能點8:如何推行TPM第四章 物料管理 ◎ 技能點1:如何堆放生產(chǎn)物料 ◎ 技能點2:如何實施生產(chǎn)物料的搬運控制 ◎ 技能點3:如何進行生產(chǎn)線物料盤點 ◎ 技能點4:如何處理生產(chǎn)現(xiàn)場的呆廢科 ◎ 技能點5:如何制定物料消耗定額 ◎ 技能點6:如何制定物料儲備定額 ◎ 技能點7:如何計算物料需要量 ◎ 技能點8:如何確定在制品定額 ◎ 技能點9:如何實施生產(chǎn)線存品管理第五章 品質(zhì)管理第六章 安全管理第七章 5S管理《實施6西格瑪(權(quán)威的6西格瑪實施解決方案)》 作者: [美]福里斯特本書系統(tǒng)地介紹了現(xiàn)場管理的主要過程和方法,深入講授了提高現(xiàn)場管理水平的途徑、方法,并對現(xiàn)場管理中的常見問題做了深刻剖析。監(jiān)查 第5章 活用人才第6章 空洞化、海外擴展 第7章 小集團活動 第8章 設(shè)備管理活用本書的要點 第3部 Qamp?;钣帽緯姆椒?第1章 本書的基本構(gòu)成 第2章 利用作者傅武雄先生從事“工作研究與IE改善”的工廠管理及顧問輔導(dǎo)工作達32年之久,本書是專為工廠主管與工藝工程人員撰寫的,從直接從工藝面切入,以車間工作方法改善手段為例,闡析了標(biāo)準(zhǔn)工時測定與工作改善的多種實務(wù)方法。第一章 精益生產(chǎn)方式概要 第二章 IE概論第三章 程序分析——方法研究(一)第四章 動作分析——方法研究(二)第五章 動作經(jīng)濟原則與流程經(jīng)濟原則 第六章 時間分析——作業(yè)測定(一)第七章 標(biāo)準(zhǔn)時間的設(shè)定——作業(yè)測定(二)第八章 PTS(預(yù)置時間標(biāo)準(zhǔn)法)——作業(yè)測定(三)第九章 Line balancing——生產(chǎn)線平衡 第十章 布局(LAYOUT)改善 第十一章 作業(yè)管理及標(biāo)準(zhǔn) 第十二章 績效管理 第十三章 作業(yè)改革 參考文獻《標(biāo)準(zhǔn)工時制定與工作改善》 作者:傅武雄 廈門大學(xué)出版社 出版日期:200371 原 價:¥58元傅武雄先生,臺灣省臺中縣人,1944年生,東海大學(xué)畢業(yè),主修工業(yè)工程,美國OK lahoma City University MBA 歷任:美商Mattel Inc制造工程師 臺塑關(guān)系企業(yè)總管理處總經(jīng)理室幕僚 現(xiàn)任:廈門福友企業(yè)管理顧問有限公司特聘講師,臺灣惠群電腦公司、惠群企管顧問公司、惠群國際資訊公司總經(jīng)理 中國IBM ERP巡回講師臺灣省產(chǎn)業(yè)資訊化服務(wù)團副團長 臺灣省中國生產(chǎn)力中心講師 其他著作:《制造業(yè)物料管理實務(wù)》《標(biāo)準(zhǔn)工時制定與工作改善》《工業(yè)工程IE》 簡介:輔導(dǎo)100余家制造型企業(yè)制度設(shè)計與推動 輔導(dǎo)60余家企業(yè)電腦化整體系統(tǒng)設(shè)計導(dǎo)入 部分代有企業(yè): 鴻海精密 大東紡織 燦坤集團標(biāo)準(zhǔn)工時是設(shè)定管理基準(zhǔn)的基礎(chǔ)工具!企業(yè)管理改善的基石在于標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的建設(shè),而標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的建設(shè)又仰賴于“計量化”管理這一基準(zhǔn)。本書目的在于鼓勵那些相信精益效力的人們有IE方法去努力實踐它,并用現(xiàn)實數(shù)據(jù)證明給世人。精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比,只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期時間、一半的產(chǎn)品開發(fā)時間和少得多的庫存,就能生產(chǎn)品質(zhì)更高、品牌更多的產(chǎn)品。協(xié)助企業(yè)進行系統(tǒng)優(yōu)化與革新,提升企業(yè)競爭力。劉勝軍先生曾服務(wù)于多間大型日資及港資等外資企業(yè),赴日留學(xué)多年中對IE(工業(yè)工程)的系統(tǒng)理論學(xué)習(xí)及國內(nèi)多年現(xiàn)場推行IE及精益生產(chǎn)經(jīng)驗,形成了自己獨到的理論與實踐相結(jié)合的優(yōu)勢。而應(yīng)對效率與成本的最佳生產(chǎn)組織體系——精益生產(chǎn),從理論到實踐已經(jīng)發(fā)展成熟,中國企業(yè)完全可以與世界級工廠同步實施精益生產(chǎn),一爭高低了。NPS針對上述問題,依據(jù)“豐田生產(chǎn)方式”改良而來,不僅能克服大批量生產(chǎn)方式及庫存問題,并能迅速找出作業(yè)線隱藏的弊端,是企業(yè)改造生產(chǎn)方式,提高競爭力的致勝法寶。巴菲特的方式選擇價值流 用精益6西格瑪加強競爭力 72第二部分 精益6西格瑪?shù)膶嵤┝鞒痰?章 初始:得到高級管理層的支持 打好基礎(chǔ) 領(lǐng)導(dǎo)層的介入 下一步 87第6章 基礎(chǔ)架構(gòu)和部署計劃 計劃組成成分和通常的時間期限 詳細的部署計劃 完成部署計劃 107第7章 開始:在公司內(nèi)部建立愿景 轉(zhuǎn)型事件的結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)型事件的進程 構(gòu)筑整個公司的愿景 只是剛剛開始 113第8章 選擇合適的人選和合適的項目 選擇黑帶資源 項目的選擇 項目選擇的一些術(shù)語 誰做什么 通過診斷流程來確定項目 自上而下的項目確定法 自下而上的項目確定法 聚合并篩選想法 項目定義和劃定范圍 最終的項目選擇 適合精益6西格瑪?shù)捻椖? 選擇合適的資源和項目 143第9章 預(yù)測和改進項目團隊績效 了解個人績效表現(xiàn) 通過團隊角色判斷團隊的成敗 貝爾賓研究成果的應(yīng)用 團隊領(lǐng)導(dǎo)能力的重要性 黑帶培訓(xùn)的含義 151第10章 實施階段:DMAIC改進流程 改進的背景 DMAIC流程及其工具 DMAIC流程瀏覽 確定焦點:DMAIC過濾器 采用簡單工具得到的大收獲(2個例子) 黑帶培訓(xùn)應(yīng)該注意的幾點 166第11章 實施:DMAIC工具 定義工具 測量工具 分析工具 改進工具 控制工具 使用精益6西格瑪工具 206第12章 將精益6西格瑪制度化 制度化 為每個業(yè)務(wù)部門制定啟動計劃 高層管理人員的角色 強調(diào)最終目標(biāo) 215第三部分 精益6西格瑪?shù)耐茝V第13章 供應(yīng)鏈加速 內(nèi)部供應(yīng)鏈加速 把企業(yè)搬到供應(yīng)商那里 下游拉動系統(tǒng) 244第14章 精益6西格瑪物流 庫存和戰(zhàn)略目標(biāo)
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