熱處理電阻爐的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-文庫吧資料
2024-12-10 05:21本頁面
【正文】 在 ta～ t180。g－ ta） ? t 式中： ta－爐外冷空氣溫度（ ℃ ） t180。 ④計算爐 底 散熱損失 Q 底散 = q 底 F 底 均 = = Ⅳ ． 爐頂通過爐襯散熱 Q頂散= q頂 F頂均= = 爐底通過爐襯散熱 Q底散=q底 F底均 = = W 整個爐體散熱損失 Q散 = Q墻散 + Q頂散 + Q底散 =++= =（ 3） 開啟爐門 的 輻射熱損失 設(shè)裝出料時間為每小時 6 分鐘 ,根據(jù) Q 輔 =[（ Tg/100） 4（ Ta/100） 4] （ kJ/h） 式中： Co－黑體輻射系數(shù)； F－爐門開啟面積或縫隙面積 m2； －時間系數(shù)； Φ－爐口遮蔽系數(shù)； ? t－爐門開啟率（平均 1 小時開啟的時間） 。 t3 底 = t2 底 q 底22?s = =℃ Δ =， 底， 底底333 t tt ? = ? =% Δ ＜ 5%,也滿足設(shè)計要求，不需重算。℃ ) 當(dāng)爐殼溫度為 60℃ ，室溫為 20℃ 時，由表 經(jīng)近似 計算得 ?? = W∕ (m2 3＋ ? 3)∕ 2=（ +） = W∕ (m℃ ) ? 3=+10 3? t 均3s =+10 3? 285= W∕ (m℃ ) ? 180。4 底 ＝ 60℃ 則 耐火層 s1的平均溫度 t 均1s = 7752 710840 ?? ℃ ， 硅酸鋁纖維層 s2的平均溫度 t 均2s = 6102 510710 ?? ℃ ， 硅藻土磚和膨脹珍珠巖復(fù)合爐襯 t 均3s = 2852 60510 ?? ℃ 。2 底=710℃ ,t180。 ④計算爐 頂 散熱損失 Q 頂散 = q 頂 F 頂均 = = Ⅲ ． 對于爐底散熱，耐火層 s1＝ 207mm， 硅酸鋁纖維層 s2＝ 50mm， 硅藻土磚和膨脹珍珠巖復(fù)合爐襯 s3＝ 184mm。 t3 頂 = t2 頂 q 頂22?s = =℃ Δ =， 頂， 頂頂333 t tt ? = ? =% Δ ＜ 5%,也滿足設(shè) 計要求，不需重算?！?) 當(dāng)爐殼溫度為 60℃ ，室溫為 20℃ 時，由表 經(jīng)近似計算得 ?? = W∕ (m2 ℃ ) ?3? +10 3? t 均3s =+10 3? 270= W∕ (m4 頂 ＝ 60℃ 則 耐火層 s1的平均溫度 t 均1s = 7802 720840 ??℃ ， 硅藻鋁纖維層 s2的平均溫度 t 均2s = 6002 480720 ??℃ ， 膨脹珍珠巖層 s3的平均溫度 t 均3s = 2702 60480 ??℃ 。2頂 ＝ 720℃ ， t180。 ④計算爐墻散熱損失 Q墻散 =q墻 F墻均 = = Ⅱ ． 對于爐頂散熱， 由前可知，分為三層，即 耐火層 s1＝ 115mm， 硅藻鋁纖維層 s2＝ 80mm， 膨脹珍珠巖層 s3＝ 117mm。 t墻3 =t 墻2 q墻22?s = =℃ Δ =， 墻， 墻墻333 t tt ? = ? =% Δ ＜ 5%,也滿足設(shè)計要求，不需重算?！?)](車間溫度 20℃ ) 爐墻外表面溫度（ ℃ ） 側(cè)墻 水平面 鋼板或涂灰漆表面 鋁板或涂鋁粉漆表面 爐頂 架空爐底 鋼板或涂灰漆表面 鋁板或涂鋁粉漆表面 鋼板或涂灰漆表面 鋁板或涂鋁粉漆表面 30 60 115 當(dāng)爐殼溫度為 60℃ ，室溫為 20℃ 時，由表 經(jīng)近似計算得 ?? = W∕ (m2 ℃ 1） 密度 （ kg℃ ) 表 5 普通硅酸鋁耐火纖維熱導(dǎo)率 （ Wkg1m1℃ ) 圖 2 爐墻結(jié)構(gòu)圖 材料和牌號 密 度 （ g s1 、 s3層爐襯的熱導(dǎo)率由表 4 得 31 ????? t 均1s =+ 10 3? 770=∕ (m3 墻 ＝ 430℃ ， t180。 Ⅰ ． 對于爐墻散熱，如圖 2 所示，首先假定界面上的溫度及爐殼溫度， t180。 由公式： Q 散 ＝ t1tn+1∕??ni iii Fs1 /? (W) 式中： t tn+1－爐內(nèi)和爐外的空氣溫度，對電阻爐可以認(rèn)為 t1接近等于爐度 ； si － 第 i 層的爐襯厚度 m； ?i －第 i 層的平均熱導(dǎo)率 W/m ℃ ) 即 ： Q 件 =P(c 件 2t1c 件 1t0) =160 (? ? 20) =83923kJ/h 表 3 純鐵和鋼的平均比熱容 種類 化學(xué)成分 [重量分?jǐn)?shù) (%)] 在不同溫度下的平均比熱容 [kJ/(kg ℃ )〕 確定式中各參數(shù)： 生產(chǎn)率： P＝ 160kg/h 初始溫度： t1＝ 840℃ 終了溫度： t0＝ 20℃ 由表 3 得，工件在 840℃及 20℃時的比熱容分別為： c 件 2= kJ/(kg 電阻爐主要熱量支出項目：加熱工件所需的熱量 Q 件 。)/( 式中 f=R（ 1cos30176。標(biāo)準(zhǔn)拱頂，取拱弧半徑 R=B，則 f 可由 f=R（ 1cos30176。 砌體平均表面積計算 砌體外廓尺寸如圖 所示。 爐底板材料選用 CrMnNi 耐熱鋼，根據(jù)爐底實際尺寸給出，分三塊或四塊，厚 20mm。 3． 爐底采用三層 輕質(zhì)粘土磚（ 67 3） mm+50mm 密度為 250kg/m3的普通硅酸鋁纖維氈 +182mmB 級硅藻土磚和膨脹珍珠巖復(fù)合爐襯。我們以次選擇結(jié)果如下： 1． 側(cè)墻、前墻及后墻的工作條件相似，采用相同爐襯結(jié)構(gòu)，即 輕質(zhì)粘土磚 +50mm密度為 250kg/m3的普通硅酸鋁纖維氈 +113mmB 級硅藻土磚。 在選擇絕熱材料時，應(yīng)考慮爐襯外表溫度不得超過 60℃，同時要考慮其與耐火材料交界處的溫度不得超過絕熱材料的最高使用溫度。依統(tǒng)計資料，爐膛高度 H 與寬度 B 之比多數(shù)在 ～ 范圍內(nèi)變動，近年來有降低爐膛高度的趨勢，對上述比值常取中下限。爐膛高度常決定于裝料高度和電熱元件的安 裝位置，裝料上方一般應(yīng)保持 200～ 300mm的空間。由于熱處理 臺車 爐設(shè)計時應(yīng)考慮裝出料方便，取 L/B=2:1，因此可求得 L= B=L/2=考慮到砌磚的方便取 L=1973mm,B=991mm。 工藝類別 爐 型 箱式 臺車式 坑式 罩式 井式 退 火 ≥12h 4060 3550 4060 100120 ≤6h 6080 5070 鍛件 4060 5070 可鍛化 2030 2530 淬火正火 一般 100120 90140 100120 80120 鍛件正火 110120 120150 合金鋼淬火 80100 回火 500600℃ 70100 6
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