熱處理電阻爐的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-免費閱讀
【正文】 則： 介V =)( )( 12 ttC tCtCG cchh ???=)35250( )(400 ?? ???= 淬火槽形狀與尺寸 （ 1） 淬火槽內(nèi)淬火介質(zhì)的深度 H1=L+△ h1+△ h2+△ h3 （ ） 式中： H1—— 淬火槽不工作時，淬火介質(zhì)的深度， m； L—— 一批裝料中最長工件的長度， m； △ h1—— 淬火時，工件上 端至液面的距離，取 ～ m； △ h2—— 淬火時，工件下端至槽底的距離，取 ～ m； △ h3—— 淬火時，工件上下運動距離，短件取 ～ ，長件 ～ 。本工藝選取爐子功率為 75 kW，選取爐子加熱組件數(shù)為 6，可以求出每根組件功率為 p=P/ n =75/6= kW ④ 每組電熱組件電壓： 由于采用 YY 接法，車間動力網(wǎng)端電壓為 380V，故每組電熱組件端電壓即為每組電壓 組U = 3380 =220V ⑤ 線狀電熱組件直徑計算： d = 3 2212 /104 ）（ 允組 WUp t ??? ?? = 3 22212 )/(104 允組 WUp t ??? = 3 226212 ）（ ?????? ? ? = 取 d=5mm。m ② 電熱組件單位表面積功率： 根據(jù)所選的電熱組件 [8]， 由 圖 取 允W = W/㎝ 2。 （ 4） 具有較小的熱膨脹系數(shù)。 ℃ ) 所以 4 得 : Q底蓄 =? ? 103? ?()+? ? 103? ?(60420)+? ? 103? ? () = 3．爐底板蓄熱 根據(jù)表 3 得 840℃ 和 20℃ 時高合金鋼的比熱容分別為 ： c 板 2=(kg℃) t纖 = (t 墻2 +t墻3 )/2= 2 ? = ℃ 查表 4得 c纖 = + 10 3? t纖 = + 10 3? = kJ/(kg 2H ③驗算爐殼溫度 t4 底 t4 底 = t3 底 q 底33?s = =℃ ＜ 70℃ 滿足一般熱處理電阻爐表面溫升＜ 50℃ 的要求。3=+10 3? t 均3s =+10 3? 285= W∕ (m ③驗算爐殼溫度 t4 頂 t4 頂 = t3 頂 q 頂33?s = =℃ ＜ 70℃ 滿足一般熱處理電阻爐表面溫升＜ 50℃ 的要求。3 頂 =480℃ ,t180。m3） 溫度 （ ℃ ） 100 400 700 1000 100 250 350 表 6 爐墻外表面對車間的綜合傳熱系數(shù)表 a∑[W∕(m 2cm3） 熱導(dǎo)率 (Wh； Fi － 第 i 層爐體的散熱面積 m2。℃ )﹞，空爐升溫時間假定為 ?升 ??h,爐溫 t=840℃ ，爐膛內(nèi)壁面積 F 壁 =2 ( )+2 ( )+ + 2 ??36060 = 所以 P 安 = C?升 ???(1000t ) =31 (1000840 ) = 由經(jīng)驗公式法計算得 P 安 ≈ 100kW 2． 根據(jù)熱平衡計算爐子功率 （ 1） 加熱工件所需的熱量 Q 件 熱平衡計算法式根據(jù)爐子的輸入總功率（收入項）應(yīng)等于各項能量消耗（支出項）總和的原則確定爐子功率的方法。 4． 爐門用 輕質(zhì)粘土 磚 +80mm 密度為 250kg/m3的普通硅酸鋁纖維氈 +65mmA 級硅藻土磚。 據(jù)爐子工作條件，取 H/B= 左右，根據(jù)標準磚尺寸，選定爐膛高度 H=（ 65+2） 8+37=573 mm 因此爐膛尺寸如下 L=（ 230+2） ? 8+（ 230? 1/2+2） =1973mm B=（ 120+2） ? 5+（ 65+2） +（ 40+2） ? 2+（ 113+2） ? 2=991mm H=（ 65+2） 8+37=573 mm 為避免工件與爐內(nèi)壁或電熱元件擱磚相碰撞，應(yīng)使工件與爐膛內(nèi)壁之間有一定的空間，確定工作室有效尺寸為 L 效 =1700mm B 效 =800mm H 效 =450mm 爐襯材料及厚度的確定 在選擇爐襯所用耐火材料時，應(yīng)考慮在保證必要結(jié)構(gòu)強度的前提下，盡量采用體積密度小的材料。h ，故可得爐底有效面積 。 爐底面積的確定 為防止工件裝、出料時碰撞電熱元件和保證工件溫度的均勻性，工件與電熱元件或工件與爐膛前、后壁之間應(yīng)保持一定距離，一般為 ～ 。 5 熱處理電阻爐的設(shè)計 1 爐型的選擇 爐型確定時，主要應(yīng)考慮以下兩方面： ⑴工件的特點（形狀、尺寸、重量）：加工細長軸類工件，為防止變形宜用井式爐；加工大中型鑄、鍛毛坯件的退火、正火、回火等處理，則宜用臺車爐；小型軸承鋼球、滾子等則選用滾筒式爐等。常把用于 裝料的面積稱為有效面積 F1，它一般為爐底總面積 F 的 70%～ 85%，大型爐取上限。 工藝類別 爐 型 箱式 臺車式 坑式 罩式 井式 退 火 ≥12h 4060 3550 4060 100120 ≤6h 6080 5070 鍛件 4060 5070 可鍛化 2030 2530 淬火正火 一般 100120 90140 100120 80120 鍛件正火 110120 120150 合金鋼淬火 80100 回火 500600℃ 70100 6090 80100 表 2 各種熱處理爐的單位爐底面積生產(chǎn)率 P0[kg/（ m2 在選擇絕熱材料時，應(yīng)考慮爐襯外表溫度不得超過 60℃，同時要考慮其與耐火材料交界處的溫度不得超過絕熱材料的最高使用溫度。 砌體平均表面積計算 砌體外廓尺寸如圖 所示。 電阻爐主要熱量支出項目：加熱工件所需的熱量 Q 件 。 Ⅰ ． 對于爐墻散熱，如圖 2 所示，首先假定界面上的溫度及爐殼溫度， t180。m1℃ )](車間溫度 20℃ ) 爐墻外表面溫度（ ℃ ） 側(cè)墻 水平面 鋼板或涂灰漆表面 鋁板或涂鋁粉漆表面 爐頂 架空爐底 鋼板或涂灰漆表面 鋁板或涂鋁粉漆表面 鋼板或涂灰漆表面 鋁板或涂鋁粉漆表面 30 60 115 當爐殼溫度為 60℃ ，室溫為 20℃ 時，由表 經(jīng)近似計算得 ?? = W∕ (m2 4 頂 ＝ 60℃ 則 耐火層 s1的平均溫度 t 均1s = 7802 720840 ??℃ ， 硅藻鋁纖維層 s2的平均溫度 t 均2s = 6002 480720 ??℃ ， 膨脹珍珠巖層 s3的平均溫度 t 均3s = 2702 60480 ??℃ 。 ④計算爐 頂 散熱損失 Q 頂散 = q 頂 F 頂均 = = Ⅲ ． 對于爐底散熱，耐火層 s1＝ 207mm， 硅酸鋁纖維層 s2＝ 50mm， 硅藻土磚和膨脹珍珠巖復(fù)合爐襯 s3＝ 184mm?！?) ? 3=+10 3? t 均
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