【正文】 決水資源短缺的主要途徑之一，我國(guó)地下水資源可開(kāi)采量為2900億立方米，已開(kāi)采1000多億立方米，占可開(kāi)采量的三分之一左右，還有一定的開(kāi)發(fā)潛力。四、技術(shù)推廣前景找水是永恒的課題。結(jié)合這些新打成的機(jī)井，先后建成了青化、益店、鳳鳴、北郭等多處高效農(nóng)業(yè)節(jié)水灌溉示范園區(qū)，使高效農(nóng)業(yè)節(jié)水技術(shù)在縣域農(nóng)業(yè)中迅速推廣應(yīng)用，推動(dòng)了農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整。由以上分析看出，地面物探與井孔電測(cè)結(jié)論基本吻合，說(shuō)明此井選址科學(xué)合理，技術(shù)可靠。但從110—150米處曲線出現(xiàn)四次大的改變，分析表明主要含水層就在此處，厚度大約為11米。從而表明，該物探點(diǎn)從18米處進(jìn)入潛水，主要含水層在110—150米之間，而且富水程度較強(qiáng)，井位選在此處比較合理可靠。050100150200AB/***50403020100Ds050100150200AB/2250（南武村中東組物探點(diǎn)視電阻率、極化率、激發(fā)比、衰減度曲線圖）井孔電測(cè)曲線：***40160180m由地面物探曲線分析看：潛水18米處，視電阻率ρs曲線有轉(zhuǎn)折，對(duì)應(yīng)的富水曲線極化率ηs、激發(fā)比Js、衰減度Ds突變，、衰減度Ds最大值為87。3．2．1工作布置在南武村中東組村東300米處布點(diǎn)進(jìn)行地面物探，供電電極距AB/2與測(cè)量電極距MN/2之間采用三比一溫納爾等比裝置，最大供電極距AB/2為180米，在同一供電電極上一次供電30s，測(cè)量視電阻率ρs、極化率ηs、激發(fā)比Js、衰減度Ds等多項(xiàng)參數(shù)。3．1項(xiàng)目區(qū)水文地質(zhì)條件及找水規(guī)律岐山縣青化鎮(zhèn)農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)項(xiàng)目區(qū)位于黃土塬與洪積扇交界處，潛水位埋深15—45米，部分地區(qū)有較好的上層滯水，單井出水量30—60立方米/小時(shí)，地下水主要受大氣降水及地表水灌溉回歸補(bǔ)給，深部承受上游渭河、千河河流補(bǔ)給，地層描述為砂、礫石、黃土及古土壤，主要含水層為砂、礫石類(lèi)。三、項(xiàng)目實(shí)施成果及應(yīng)用實(shí)例自2002年施測(cè)以來(lái)，我們應(yīng)用此方法已成功探測(cè)井位72 眼，其中農(nóng)業(yè)灌溉井57眼，人飲解困水源井12眼，工業(yè)用井3眼，%，大大降低了廢孔損失，也為改善農(nóng)村基礎(chǔ)設(shè)施、促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。（3）輔以鉆探方法補(bǔ)充論證，提高了成井率和成井質(zhì)量。由于各種物探方法的應(yīng)用都依據(jù)一定的物理前提，且地質(zhì)、地球物理?xiàng)l件和邊界特征對(duì)測(cè)試成果具有較大的影響，使得這些方法技術(shù)存在一定的條件性和局限性。在每選一處井位之前，首先詳細(xì)查閱該區(qū)的水文、地質(zhì)資料及以往成井資料，充分了解該區(qū)域地形、地貌、地層、巖性、地質(zhì)構(gòu)造及地下水的賦存、運(yùn)移規(guī)律，根據(jù)水文地質(zhì)條件初選成井區(qū)域，定量在富水帶布置井位物探工作，減少了盲目取點(diǎn)物探的工作量，節(jié)省了人力、財(cái)力，取得了事半功倍的效果。根據(jù)視電阻率確定各含水層位置及厚度，劃分咸淡水層，估計(jì)單井出水量，正確指導(dǎo)下管成井工作。（3）井孔電測(cè)法：。供電電極采取等比對(duì)稱四極布置，AB：MN=3：1。鉆探根據(jù)視電阻率值確定含水層位置及厚度，估計(jì)單井出水量，正確指導(dǎo)下管成井。地球物理勘探優(yōu)化組合了激發(fā)極化法和電測(cè)深法兩種物探技術(shù)。因此，探索適宜的物探方法，準(zhǔn)確探測(cè)各區(qū)域地下水賦存狀況，提高機(jī)井成孔率，是開(kāi)發(fā)利用地下水資源亟待解決的先決問(wèn)題。自二十世紀(jì)六、七十年代始，西部地區(qū)結(jié)合人飲解困、節(jié)水灌溉等工程項(xiàng)目打鑿機(jī)井，積極開(kāi)發(fā)利用地下水資源，取得了一定的成效。第三篇：論文機(jī)井綜合勘測(cè)技術(shù)在井位選定中的實(shí)踐和應(yīng)用摘要：水井鉆探是開(kāi)發(fā)利用地下水資源的一項(xiàng)技術(shù)手段，本文針對(duì)中西部地區(qū)地形地貌實(shí)際，在勘測(cè)井位時(shí)采取“地質(zhì)+地面物探+鉆探”的綜合勘測(cè)方法，準(zhǔn)確探測(cè)各區(qū)域地下水賦存狀況，提高機(jī)井成孔率，為開(kāi)發(fā)利用地下水資源提供依據(jù)和保障。⑷試驗(yàn)抽水應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)出水量，如限于設(shè)備條件不能滿足要求時(shí)，亦應(yīng)不低于設(shè)計(jì)出水量的75％。⑶試驗(yàn)抽水時(shí)，一般只做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；基巖地區(qū)、貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。⑵洗井完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。洗井過(guò)程中應(yīng)及時(shí)觀測(cè)出水量和含砂量，當(dāng)出水量達(dá)到設(shè)計(jì)要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于10％且出水含砂量小于l/200000(體積比)時(shí)，方可結(jié)束洗井。必要時(shí)，可根據(jù)井管類(lèi)型選擇適宜的化學(xué)藥劑(如二氧化碳、鹽酸等)配合洗井。 洗井和試驗(yàn)抽水1)填礫完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。上部最好鋪用20cm厚的混凝土護(hù)面。有的單位在最上部的含水層頂上放置1～3個(gè)棕頭或壓入干海帶 然后再灌水泥砂漿，其封閉效果更好。先將水泥與砂摻勻，加水?dāng)嚢?，倒入深于水的氯化鈣，攪拌均勻，即可用泥漿泵注入封閉或用提筒注入封閉。④在特殊高壓含水層地區(qū)建井，尤其是水壓較高，常采用速凝水泥砂漿封閉。③當(dāng)管井揭穿被污染的含水層，或苦咸澀色的不良含水層以及非計(jì)劃開(kāi)采的含水層，對(duì)于這樣不良的含水層，必須用粘土球進(jìn)行嚴(yán)格的封閉，其封閉位置應(yīng)超過(guò)不良含水層頂?shù)装甯鞑簧儆?m。在兩種濾料之間，一般都充填粘土球或粘土塊，以節(jié)省濾料及投資。在這種情況下，采用優(yōu)質(zhì)粘土塊封閉到井口，即可達(dá)到要求。投入前，先取孔內(nèi)泥漿進(jìn)行崩解時(shí)間試驗(yàn)。(3)封閉方法管井封閉材料的填入方法與填濾料方法相同。(2)封閉前的準(zhǔn)備封閉前，應(yīng)按照管井施工狀圖所要封閉的深度，計(jì)算出需要填入的粘土球的數(shù)量。一般采用325—425號(hào)普通硅酸鹽水泥或其他水泥。它適用于要求封閉程度較高的孔段使用。采用上述的優(yōu)質(zhì)粘土，經(jīng)人工浸泡拌和，制成直徑25～30mm粘土球。它適用于要求封閉程度不高的孔段使用。(1)封閉材料①粘土塊。④所填濾料應(yīng)留樣備查。②嚴(yán)禁一側(cè)集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。測(cè)棒是用圓鐵棍制成，長(zhǎng)0．5lm，兩端呈圓尖形，其重量一般須超過(guò)所用測(cè)繩總重量的一倍。③回填濾料要用一定的計(jì)量容器，便于及時(shí)的與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。②無(wú)論采用哪種方法回填濾料，均應(yīng)沿并管周?chē)B續(xù)的均勻緩慢的填入，速度不宜太快。(5)檢查濾料數(shù)量是否與計(jì)劃數(shù)量相符，一般是要比計(jì)劃數(shù)量多備足20％。(3)檢查濾料質(zhì)地是否堅(jiān)硬，與水是否起化學(xué)變化。2）檢查濾料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)回填濾料的規(guī)格，是根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定的，必須符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求。填礫時(shí)，濾料應(yīng)沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。濾料高度應(yīng)超過(guò)過(guò)濾器的管井，井管安裝后應(yīng)根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。 填礫和管外封閉 1）濾料級(jí)配填礫(本工程要求為石英砂，下同)過(guò)濾器的管井、并管安裝后，應(yīng)根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。無(wú)砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。下井管時(shí)要安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。4）過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不得超過(guò)300mm。各類(lèi)井壁管及過(guò)濾器允許一次安裝長(zhǎng)度可按表2．2的規(guī)定選用。②托盤(pán)(或浮板)下管法，宜用于井管自重超過(guò)井管允許抗拉力和起重的安全負(fù)荷。 井管安裝1）井管安裝前必須按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行井管組合、排列、測(cè)量長(zhǎng)度，并按井管排列順序編號(hào)。如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必須及時(shí)糾正。(4)井孔傾斜度應(yīng)符合《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》3．3．2規(guī)定。井孔較深時(shí)，膠體率應(yīng)適當(dāng)提高。③回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)泥漿含沙量應(yīng)不大于12％。(2)鉆孔用的泥漿，質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：①一般地層泥漿密度應(yīng)為1．1～1．2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。④基巖頂部的松散覆蓋層或破碎巖層，宜采用套管護(hù)壁。③松散層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取水壓護(hù)壁或泥漿擴(kuò)壁。(1)鉆進(jìn)方法與護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：①松散層或基巖層，可采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；碎石土類(lèi)及砂土類(lèi)松散層，可采用沖擊式鉆進(jìn)：無(wú)大塊碎石卵石的松散層，可采用反循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；②沖洗介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)水文地制裁條件和施工情況等因素合理選用。⑥鉆機(jī)無(wú)輪中心(前緣切點(diǎn))轉(zhuǎn)盤(pán)(或立軸)中心與井孔中心必須保持在一條鉛直線上。④塔腿接觸地面處，應(yīng)以墊木墊牢或置于基臺(tái)木上，以保持穩(wěn)定。③起鉆塔時(shí)，卷?yè)P(yáng)或絞車(chē)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔超落范圍內(nèi)通過(guò)并停留。鉆機(jī)及附屬配套設(shè)備的安裝，必須基礎(chǔ)堅(jiān)實(shí)，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作：回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)要水平，天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)及井孔中心必須在一條鉛直線上；沖擊鉆機(jī)必須保證連接牢固，鉆具總重不得超過(guò)鉆機(jī)說(shuō)明書(shū)規(guī)定的重量，活芯應(yīng)靈活，鋼絲繩與活套的，上線應(yīng)保持一致；在鉆進(jìn)過(guò)程中不得位移。1）鉆機(jī)安裝本工程區(qū)地層一般為松散層構(gòu)造，鉆機(jī)類(lèi)型宜采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。第二篇：機(jī)井工程本工程是地下水源取水管井工程，包括鉆孔施工準(zhǔn)備、鉆孔工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過(guò)濾器制作，井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水試驗(yàn)等。4．?dāng)U孔鉆進(jìn)常用鉆頭擴(kuò)擴(kuò)孔鉆頭一般均為自制。（5）擴(kuò)孔鉆進(jìn)中，如出現(xiàn)擴(kuò)孔速度突然減慢或擴(kuò)不走時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆進(jìn)行檢查。（3）在保證孔壁穩(wěn)定的前提下，可采用大泵量循環(huán)，以利于排出孔內(nèi)巖屑和巖粉。2．?dāng)U孔鉆具的配裝 擴(kuò)孔鉆具的連接順序是鉆桿→導(dǎo)正裝置→擴(kuò)孔鉆頭→小徑導(dǎo)向鉆具 3．?dāng)U孔鉆進(jìn)操作注意事項(xiàng)（1）擴(kuò)孔鉆進(jìn)時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)適當(dāng)（不能用高轉(zhuǎn)速），應(yīng)保證鉆具回轉(zhuǎn)穩(wěn)定。（2）有導(dǎo)正裝置。擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法分為鉆一擴(kuò)一（即先用小徑鉆到預(yù)定孔深后，按要求的孔徑一徑擴(kuò)到孔底）和鉆一擴(kuò)二（即在小徑上，先采用比小徑大一些的鉆頭擴(kuò)孔到孔底，最后再用更大一些的擴(kuò)孔鉆頭將鉆孔擴(kuò)大到要求的孔徑）。這種將小口徑鉆孔擴(kuò)大為大口徑鉆孔的鉆進(jìn)方法稱為擴(kuò)孔鉆進(jìn)。（3）換徑后如采用金剛石鉆進(jìn)，應(yīng)用錐形鉆頭將變徑后形成的臺(tái)階修成錐形，以防下鉆時(shí)在臺(tái)階處躓壞金剛石鉆頭。2．換徑鉆進(jìn)注意事項(xiàng)（1）換徑鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)，應(yīng)采用輕壓慢轉(zhuǎn)法鉆進(jìn)，以防止換徑中造成孔斜或孔偏。（2）配備好換徑鉆具，換徑鉆具由大徑導(dǎo)正管、異徑接頭及小徑鈷具組成。當(dāng)鉆進(jìn)到某一深度（或下入套管）時(shí)，由大直徑鉆具變?yōu)樾≈睆姐@具的施工就稱為換徑。二、換徑換徑即改變鉆孔直徑。（3）每次提升鉆具時(shí)，必須認(rèn)真檢查鋼絲繩，絲扣的連接情況以及鉆具有無(wú)損壞，活門(mén)是否靈活嚴(yán)密等?？卓诠艿母叨龋蟊３峙c水源坑相通，以防孔內(nèi)水位下降時(shí)能及時(shí)得到補(bǔ)充。5．沖擊鉆進(jìn)開(kāi)孔注意事項(xiàng)（1）為了保護(hù)孔口免遭沖洗液振蕩、沖刷和鉆具碰撞破壞，能很好地起到導(dǎo)正鉆具作用，一般在開(kāi)孔前挖一個(gè)深坑埋入孔口管；孔口管周?chē)仨氂谜惩翐v實(shí)固定牢靠。（3）金剛石鉆進(jìn)在硬盤(pán)開(kāi)孔時(shí)，～，再換用金剛石鉆頭鉆進(jìn)。如使用泥漿沖洗液坍塌嚴(yán)重時(shí)，可從孔口灌注稠泥漿或投入粘土球，搗實(shí)后再鉆進(jìn)，直到鉆入預(yù)定深度及時(shí)下入套管（井口管）為止。（3）開(kāi)孔鉆進(jìn)中，特別應(yīng)注意不能采用大壓力（大鉆壓）鉆進(jìn)。3．開(kāi)孔注意事項(xiàng)（1）鉆進(jìn)中應(yīng)及時(shí)更換加長(zhǎng)粗徑鉆具，以防止鉆孔偏斜。2．開(kāi)孔鉆進(jìn)開(kāi)孔時(shí)，可以根據(jù)施工地層情況，進(jìn)行人工挖坑（孔）或直接用開(kāi)孔短管鉆進(jìn)。（3）配制好開(kāi)孔用沖洗液及其他鉆進(jìn)所需材料。1．開(kāi)孔前準(zhǔn)備工作（1）開(kāi)孔前應(yīng)再次校正立軸角度，如系斜孔、定位孔應(yīng)復(fù)測(cè)鉆機(jī)安裝方向是否正確。下粗徑鉆具入孔時(shí)要扶正，以免傷鉆頭。工作人員應(yīng)分別注意塔上、塔下，不讓提引器碰掛他物，并注意行走路線與下放及上升速度。上拉或下放鉆具時(shí)，升降機(jī)操作者要控制好升降速度，觀察提引器切口是否朝下，如不對(duì)應(yīng)示意孔口操作者糾正。（6）如遇鋼繩回勁時(shí)要防止打手，此種情況下，可向回勁的反方向扳動(dòng)一點(diǎn)，抖動(dòng)墊叉迅速抽出。（4）下放鉆具時(shí)，普通提引器的缺口應(yīng)朝下。（2）鉆具未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁摘掛提引器，以防跑鉆事故和其他事故的發(fā)生。二、升降鉆具時(shí)摘掛提引器 1．普通切口式提引器升降鉆具時(shí)，待提引器到孔口停住后，用右手將提引器鎖環(huán)托起后握住提籃，并使提引器切口對(duì)準(zhǔn)鉆桿接頭切口，將提引器掛上鉆桿，松右手后使鎖環(huán)下落而鎖住鉆桿；摘提引器時(shí)，用右手將提引器鎖環(huán)托起，用手一拉即將提引器摘離鉆桿。（3）在鉆具未停穩(wěn)時(shí)或發(fā)生跑鉆時(shí)，嚴(yán)禁搶插墊叉（插飛叉）。（2）上、下墊叉要叉牢。一、提升、下降鉆具時(shí)抽插墊叉 1．操作升、降鉆具當(dāng)鉆桿接頭部分快要提出或接近孔口時(shí)，即應(yīng)提前準(zhǔn)備好墊叉，并注意鉆桿接頭出露高度及切口方向，當(dāng)鉆桿提出孔口暫停時(shí)，即迅速將墊叉叉入接頭切口，要注意將墊叉叉在接頭的最下一個(gè)切口上，叉上后，立即搬動(dòng)墊叉作適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)，使墊叉緊靠在擰管機(jī)或孔口板（或 轉(zhuǎn)盤(pán)）的凸塊上（以免擰卸管時(shí)，下部鉆桿隨著一起轉(zhuǎn)動(dòng)），便于快速卸開(kāi)或擰緊鉆桿。然后應(yīng)盡快查明原因，及時(shí)予以排除或通知維修人員及時(shí)進(jìn)行故障修理。（4）柴油機(jī)發(fā)生“飛車(chē)”故障或電動(dòng)機(jī)電流值超過(guò)額定電流25％以上，或缺相致使電機(jī)溫升過(guò)高時(shí)。（2）正常運(yùn)行中機(jī)組發(fā)生突然聲響，振動(dòng)或油壓突然降低時(shí)。2．緊急停機(jī) 是指空壓機(jī)在帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中的人工或自動(dòng)停機(jī)。（6）作好停車(chē)后的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，以及本班設(shè)備運(yùn)行維修等工作日志。（4）將柴油機(jī)停車(chē)或斷開(kāi)電動(dòng)機(jī)電源，使動(dòng)力機(jī)停止輸送動(dòng)力。（2）對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行卸壓，使空壓機(jī)處于無(wú)負(fù)荷的空轉(zhuǎn)狀態(tài)。1．正常停機(jī) 正常停機(jī)一般是指用氣點(diǎn)工作結(jié)束，換機(jī)或設(shè)備發(fā)生一般故障需檢修時(shí)的停機(jī)。（5）運(yùn)行中，嚴(yán)禁使空壓機(jī)在超負(fù)荷的情況下長(zhǎng)期連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)和帶病運(yùn)行。調(diào)整螺釘旋進(jìn)時(shí)，可使柴油機(jī)轉(zhuǎn)速降低，調(diào)整螺釘旋出時(shí)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速增加。（3）最快轉(zhuǎn)速的調(diào)整：將排氣閘閥全部打開(kāi)使儲(chǔ)氣罐的氣壓降低，兩個(gè)輔助閥均處于關(guān)閉狀態(tài)。如不符合規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍時(shí)，則通過(guò)改變調(diào)整桿的長(zhǎng)度使之達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速為止。（2）中等負(fù)荷轉(zhuǎn)速的調(diào)整：，第一輔助閥開(kāi)放，并保持氣壓不變。將第一輔助閥調(diào)整螺絲慢慢旋出，使第二輔助閥打開(kāi)后，將鎖母鎖緊。然后將第一輔助閥的調(diào)整螺絲慢慢旋起，使第一閥打開(kāi)后將螺母鎖緊。調(diào)整時(shí)的操作方法如下（以W9/7型空壓機(jī)為例）：（1）分別松開(kāi)第一、二輔助閥的鎖母，將調(diào)整螺絲分別旋進(jìn)關(guān)閉輔助閥。3．密切注意安全閥在壓力超過(guò)其規(guī)定值時(shí)的開(kāi)啟，關(guān)閉的靈敏度及可靠性。三、空壓機(jī)的運(yùn)行1．運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常定期和巡回檢查空壓機(jī)各部位的工作情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)進(jìn)行排除，必要時(shí)可停機(jī)進(jìn)行檢修。5．當(dāng)柴油機(jī)轉(zhuǎn)速增加達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，空壓機(jī)處于最高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)時(shí)。3．待空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間（約5～10min，冬季運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間稍長(zhǎng)一些）后，將柴油機(jī)速度控制手柄移至工作位置，此時(shí)柴油機(jī)及空壓機(jī)即以中等轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。二、空壓機(jī)的啟動(dòng)1．首先按啟動(dòng)柴油機(jī)或電動(dòng)機(jī)的方法