【正文】 2眼，工業(yè)用井3眼，%，大大降低了廢孔損失，也為改善農(nóng)村基礎設施、促進區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展發(fā)揮了重要作用。由于各種物探方法的應用都依據(jù)一定的物理前提，且地質(zhì)、地球物理條件和邊界特征對測試成果具有較大的影響，使得這些方法技術存在一定的條件性和局限性。根據(jù)視電阻率確定各含水層位置及厚度，劃分咸淡水層，估計單井出水量，正確指導下管成井工作。供電電極采取等比對稱四極布置，AB：MN=3：1。地球物理勘探優(yōu)化組合了激發(fā)極化法和電測深法兩種物探技術。自二十世紀六、七十年代始，西部地區(qū)結合人飲解困、節(jié)水灌溉等工程項目打鑿機井，積極開發(fā)利用地下水資源，取得了一定的成效。⑷試驗抽水應達到設計出水量，如限于設備條件不能滿足要求時，亦應不低于設計出水量的75％。⑵洗井完畢后，進行試驗抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。必要時，可根據(jù)井管類型選擇適宜的化學藥劑(如二氧化碳、鹽酸等)配合洗井。上部最好鋪用20cm厚的混凝土護面。先將水泥與砂摻勻，加水攪拌，倒入深于水的氯化鈣，攪拌均勻，即可用泥漿泵注入封閉或用提筒注入封閉。③當管井揭穿被污染的含水層，或苦咸澀色的不良含水層以及非計劃開采的含水層，對于這樣不良的含水層，必須用粘土球進行嚴格的封閉，其封閉位置應超過不良含水層頂?shù)装甯鞑簧儆?m。在這種情況下，采用優(yōu)質(zhì)粘土塊封閉到井口，即可達到要求。(3)封閉方法管井封閉材料的填入方法與填濾料方法相同。一般采用325—425號普通硅酸鹽水泥或其他水泥。采用上述的優(yōu)質(zhì)粘土，經(jīng)人工浸泡拌和，制成直徑25～30mm粘土球。(1)封閉材料①粘土塊。②嚴禁一側集中填濾料，不可快速猛倒沖擊井管或造成堵塞。③回填濾料要用一定的計量容器，便于及時的與計劃數(shù)量校對。(5)檢查濾料數(shù)量是否與計劃數(shù)量相符，一般是要比計劃數(shù)量多備足20％。2）檢查濾料質(zhì)量標準(1)回填濾料的規(guī)格，是根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定的，必須符合《機井技術規(guī)范》的設計要求。濾料高度應超過過濾器的管井，井管安裝后應根據(jù)以下要求及時進行填礫。無砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應適當增加。4）過濾器安裝位置的上下偏差不得超過300mm。②托盤(或浮板)下管法，宜用于井管自重超過井管允許抗拉力和起重的安全負荷。如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必須及時糾正。井孔較深時，膠體率應適當提高。(2)鉆孔用的泥漿，質(zhì)量指標應符合下列規(guī)定：①一般地層泥漿密度應為1．1～1．2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度可酌情加大。③松散層鉆進時，應根據(jù)鉆進機具和地層巖性采取水壓護壁或泥漿擴壁。⑥鉆機無輪中心(前緣切點)轉盤(或立軸)中心與井孔中心必須保持在一條鉛直線上。③起鉆塔時，卷揚或絞車應低速運轉，保持平穩(wěn)。鉆機及附屬配套設備的安裝，必須基礎堅實，安裝平穩(wěn)，布局合理，便于操作：回轉鉆機轉盤要水平，天車、轉盤及井孔中心必須在一條鉛直線上；沖擊鉆機必須保證連接牢固，鉆具總重不得超過鉆機說明書規(guī)定的重量，活芯應靈活，鋼絲繩與活套的，上線應保持一致；在鉆進過程中不得位移。第二篇：機井工程本工程是地下水源取水管井工程，包括鉆孔施工準備、鉆孔工藝、井管外觀質(zhì)量檢查及過濾器制作，井管安裝、填礫及管外封閉，洗井和抽水試驗等。（5）擴孔鉆進中，如出現(xiàn)擴孔速度突然減慢或擴不走時，應及時提鉆進行檢查。2．擴孔鉆具的配裝 擴孔鉆具的連接順序是鉆桿→導正裝置→擴孔鉆頭→小徑導向鉆具 3．擴孔鉆進操作注意事項（1）擴孔鉆進時轉速應適當（不能用高轉速），應保證鉆具回轉穩(wěn)定。擴孔鉆進方法分為鉆一擴一（即先用小徑鉆到預定孔深后，按要求的孔徑一徑擴到孔底）和鉆一擴二（即在小徑上，先采用比小徑大一些的鉆頭擴孔到孔底，最后再用更大一些的擴孔鉆頭將鉆孔擴大到要求的孔徑）。（3）換徑后如采用金剛石鉆進，應用錐形鉆頭將變徑后形成的臺階修成錐形，以防下鉆時在臺階處躓壞金剛石鉆頭。（2）配備好換徑鉆具，換徑鉆具由大徑導正管、異徑接頭及小徑鈷具組成。二、換徑換徑即改變鉆孔直徑。孔口管的高度，要求保持與水源坑相通，以防孔內(nèi)水位下降時能及時得到補充。（3）金剛石鉆進在硬盤開孔時，～，再換用金剛石鉆頭鉆進。（3）開孔鉆進中，特別應注意不能采用大壓力（大鉆壓）鉆進。2．開孔鉆進開孔時，可以根據(jù)施工地層情況，進行人工挖坑（孔）或直接用開孔短管鉆進。1．開孔前準備工作（1）開孔前應再次校正立軸角度，如系斜孔、定位孔應復測鉆機安裝方向是否正確。工作人員應分別注意塔上、塔下，不讓提引器碰掛他物，并注意行走路線與下放及上升速度。（6）如遇鋼繩回勁時要防止打手，此種情況下，可向回勁的反方向扳動一點，抖動墊叉迅速抽出。（2）鉆具未停穩(wěn)時，嚴禁摘掛提引器，以防跑鉆事故和其他事故的發(fā)生。（3）在鉆具未停穩(wěn)時或發(fā)生跑鉆時，嚴禁搶插墊叉（插飛叉）。一、提升、下降鉆具時抽插墊叉 1．操作升、降鉆具當鉆桿接頭部分快要提出或接近孔口時，即應提前準備好墊叉，并注意鉆桿接頭出露高度及切口方向，當鉆桿提出孔口暫停時，即迅速將墊叉叉入接頭切口，要注意將墊叉叉在接頭的最下一個切口上，叉上后，立即搬動墊叉作適當轉動，使墊叉緊靠在擰管機或孔口板（或 轉盤）的凸塊上（以免擰卸管時，下部鉆桿隨著一起轉動），便于快速卸開或擰緊鉆桿。（4）柴油機發(fā)生“飛車”故障或電動機電流值超過額定電流25％以上，或缺相致使電機溫升過高時。2．緊急停機 是指空壓機在帶負荷運轉中的人工或自動停機。（4）將柴油機停車或斷開電動機電源，使動力機停止輸送動力。1．正常停機 正常停機一般是指用氣點工作結束，換機或設備發(fā)生一般故障需檢修時的停機。調(diào)整螺釘旋進時，可使柴油機轉速降低，調(diào)整螺釘旋出時柴油機轉速增加。如不符合規(guī)定的轉速范圍時，則通過改變調(diào)整桿的長度使之達到規(guī)定的轉速為止。將第一輔助閥調(diào)整螺絲慢慢旋出，使第二輔助閥打開后，將鎖母鎖緊。調(diào)整時的操作方法如下（以W9/7型空壓機為例）：（1）分別松開第一、二輔助閥的鎖母，將調(diào)整螺絲分別旋進關閉輔助閥。三、空壓機的運行1．運行中，應經(jīng)常定期和巡回檢查空壓機各部位的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題時及時進行排除，必要時可停機進行檢修。3．待空壓機運轉一段時間（約5～10min，冬季運轉時間稍長一些）后，將柴油機速度控制手柄移至工作位置，此時柴油機及空壓機即以中等轉速運轉。4．搬動離合器手柄使柴油機與空壓機脫開并將儲氣罐放氣閥門打開，作好無負荷啟動的準備工作。因此，操作空壓機時，除必須具有較強的工作責任心外，還應嚴格遵守空壓機的操作規(guī)程，精心進行操作。7．定期檢查安全閥。49kPa范圍。沖洗液應無雜質(zhì)、無腐蝕性。四、停止泥漿泵1．卸荷后再停泵（即打開卸荷閥或排水三通閥）。2．安全閥始終保持有效狀態(tài)。2．將變速手柄置于空檔處，啟動泥漿泵。六、電動機運轉中操作1．合上啟動開關（或啟動器）后，如果電動機不轉動，應立即切斷電源；2．隨時注意電動機的負荷情況，不得超載運行。比較簡單而經(jīng)常使用的降壓方法有兩種：自耦補償降壓啟動（啟動補償器、自耦補償器）和YΔ變換啟動。采用直接啟動的電動機容量較小，一般功率在l0kW以下的電動機，均可采用直接啟動。5．精心聽察柴油機在運轉中各部有無雜音，隨時注意各儀表工作是否正常及有無漏油、漏氣現(xiàn)象，如有異常時，應立即停車檢查，排除故障，三、柴油機停車1．停柴油機時，應先將離合器分離卸去負荷后再停車； 2．寒冷天氣停車時，應待機身溫度適當降低后，再將冷卻系統(tǒng)內(nèi)的水放凈，如果停車時間很長時（長期停放），則應將曲軸箱內(nèi)的機油放凈；3．用抹布擦拭機身上的油污，保持機器的清潔。二、啟動柴油機1．用人力啟動時，應緊握搖把，不得中途松手，啟動后，應立即抽出搖把，嚴禁多人同握搖把啟動。3．冬季或寒冷天氣啟動前須向水箱（套）內(nèi)加注熱水，使機身溫度預熱到30℃以上，0℃以下的氣溫時，還應將曲軸箱內(nèi)的機油放出，預熱到60～70℃后，再注入曲軸箱內(nèi)。5．操作升降機時，在升降鉆具中不得用手扶摸鋼絲繩。六、操作升降機注意事項1．操作升降機時，嚴禁將提升手把與制動手把同時閘緊，以免損壞機件。（2）鉆具較輕，上升距離又小，速度難控制時，可同時微壓制動手把，但不能剎死，這樣比較容易控制上升速度及上升距離。4．微動操作微動是一項技術性要求很強的操作，必須通過刻苦訓練方能做到。當下降到所需要的高度時即可剎車。如果是提升空提引器，則視力應跟緊提引器上移，當提升到所需高度立即剎車。四、升降鉆具操作升降鉆具的操作包括提升鉆具、制動和微動操作。三、變速與分動操作由于鉆進工作的需要，在鉆進中經(jīng)常要變換立軸轉速，以適應鉆進不同巖層的要求；而在提升鉆具時，又需要將回轉器停轉而卷筒旋轉，完成提升鉆具的工序；在進行某些特殊操作時，還需要回轉與卷揚能同時進行工作，也即是聯(lián)動。分離離合器時應動作干脆，迅速地將離合器斷開。二、離合器操作操作鉆機離合器分為正常操作和點動操作。用1/80的坡度，循環(huán)槽只需改換坡度板，安裝方法相同。布置方式可因地制宜以管理方便、節(jié)省場地為原則。目前生產(chǎn)的泥漿泵采用電動機直接傳動，泵與電動機同裝在一個機座上，構成一個單獨機組，這種泥漿泵安裝只需確定位置，用扒釘將其固定在基臺板上即可。如有扭曲，可以在塔的腿上加補繃繩調(diào)節(jié)。立塔過程中，隨著塔身的升起，應注意讓螺母在塔身支撐滑道中滑行，至塔完全立直，滑行即終止。此后，即可安裝泥漿泵、柴油機及升降機。三、地面設備安裝安裝起塔架，將起塔架支座固定于底座上，并將其臥放，安裝完畢，即可旋入地錨，安裝繃繩。安裝時，先將馬蹄座用螺釘固定在底梁上，而后將塔身銷牢在馬蹄座上，再將塔身與另一節(jié)塔身依次銷牢，最后將兩條塔腿與天車梁連在一起。然后根據(jù)各地梁上所標印記，鋪設底座各梁。鉆機安裝注意事項如下：1．鉆機安裝必須保證主軸中心與鉆孔中心（井口管）及天車中心（前緣切點）同在一條中心線上。第一篇：機井工藝流程機井工藝流程施工要求 水文水井鉆機安裝S系列水文水井鉆機大多為車載鉆機或移動式鉆機，此類鉆機的安裝工作較為方便。在鉆進過程中還應隨時注意地基由于泥漿及水的浸泡作用變軟，而使鉆機水平發(fā)生變化的情況，此時應重新調(diào)整好鉆機水平。、SPJ300型鉆機的安裝操作一、平地基鋪地梁在預定的孔口周圍平整一塊堅實的場地，其面積不小于54m2。二、塔身安裝上述工作完畢后，即開始塔身的地面安裝工作。如孔淺，鉆具重量不大，可應用23滑輪系，天車上只用三個滑輪，留一個滑輪以作備用?？`于塔身的四根繃繩中，前面兩根既縛于地錨又縛于塔身，后面兩根只縛于塔身，待塔立起后再系于地錨，三根用于起塔架的繃繩，也是前面一根兩端系牢，而后面兩根只縛于起塔架。四、整體立塔起立鉆塔之前，必須檢查鉆機、動力機是否正常；地錨、繩卡、銷釘、螺釘?shù)仁欠窨煽?；繃繩有無損壞，檢查完畢，即可發(fā)動柴油機，開動升降機，以低速立塔。如塔不垂直，可整體移動底座，或在馬蹄座與底座間加墊片。五、泥漿泵的安裝安裝泥漿泵時，首先要做到地基平整，確保泥漿泵水平安裝，然后將泥漿泵皮帶輪與動力機皮帶輪對正，用螺栓或扒釘將其固定在基臺木上即可。循環(huán)系統(tǒng)的安裝應按規(guī)定的長度、坡度和規(guī)格安裝。安裝時，將坡度板放在循環(huán)槽底，厚端向去水方向，用水平尺檢查水平；如已水平則符合1/100要求。 鉆機的使用一、開車前的檢查1．檢查鉆機安裝情況，鉆機應安裝牢固、平穩(wěn)； 2．鉆機各部連接螺栓是否緊固；3．鉆機各傳動部件有無卡阻現(xiàn)象、安裝是否正確； 4．鉆機各部位潤滑情況是否良好；5．液壓系統(tǒng)連接處是否漏油及油箱內(nèi)油量是否合適； 6．將離合器脫開，待啟動后運轉正常，方可合上離合器。如發(fā)現(xiàn)異常響聲時要及時斷開離合器。點動的作用是將齒輪改變其徑向位置，以便掛檔或回轉器短時間回轉。2．分動分動是切斷離合器的動力傳遞，可分為三種狀態(tài)：（1）升降機轉而回轉器不轉；（2）升降機不轉而回轉器轉；（3）升降機和回轉器同時轉。同時適當兼顧提引器上升情況，防止意外碰撞架上物件。一般操作是松開提升手把，微控（微剎）制動手把，即可放慢下降速度。3．制動松開提升手把，扳下（剎住）制動手把即可剎車，除緊急情況外，剎車一般不要猛剎；下壓制動手把要提前進行，用力要緩慢地逐漸加大。（1）鉆具較重，下降距離又小，速度難控制時，可同時輕壓提升手把，但不能剎死，這樣較易控制下降速度及下降距離?？蓞⒄請D718進行調(diào)整，其調(diào)整方法是：1．調(diào)整拉桿下部的螺母，可改變制帶與制圈的間隙；2．調(diào)整定位螺桿可改變拉桿的上、下位置，即上下制帶的位置； 3．調(diào)整制帶前后位置固定螺桿，可調(diào)整其前后位置，使上、下制帶與制圈的間隙和橢圓度一致，使剎車圈完全接觸，而松開時能完全脫離。4．操作升降機時要注意潤滑各部軸承，要防止水、油及其他雜物進入制帶，以防止制帶失靈。2．檢查油箱內(nèi)柴油和曲軸箱內(nèi)機油是否適量。6．檢查冷卻循環(huán)水量是否加足，不得用混濁水作為冷卻水。4．運轉中，～、冷卻水箱內(nèi)的水溫保持在50～60℃、出水溫度保持在70～80℃左右，當機身溫度超過規(guī)定時，嚴禁驟加冷水，以防炸裂。直接啟動用開關直接控制，常用閘刀開關、鐵殼開關與磁力啟動器。因為啟動時的瞬間電流很大，為額定電流的4～7倍，使得線路電壓增大，不僅使電機本身啟動轉矩減小，而且影響同一電網(wǎng)上的其他用電設備的正常運行，大電流會使電機繞組發(fā)熱，也會影響電機壽命。采用YΔ啟動必須是Δ接法的電動機（380V電源、220V啟動由于啟動轉矩小，只能用于空載或輕載啟動）。二、啟動泥漿泵1．首先打開卸荷閥或用三通把水全部放出，使泵處于空載狀態(tài)。三、泥漿泵運轉中1．注意泵壓表工作情況，不得超泵壓使用。5．不泄漏，特別是泥漿不得進入曲軸箱或軸承。五、泥漿泵的管理與維護1．保持沖洗液清潔。3．泵在使用時要注意壓力表指針，適量調(diào)節(jié)，使指針擺動在177。6．定期檢查運動件的密封，保證潤滑油充足，潤滑良好。 空壓機的使用空壓機由于在高溫、高壓下工作，其運行過程中稍有不慎時就會發(fā)生機械故障及造成事故。3．檢查空壓機潤滑油的油質(zhì)和油量，不足時按規(guī)定加足。2．待動力機啟動運轉正常后，接合離合器使空壓機無負荷運轉。6．觀察各種監(jiān)控儀表的靈敏度和工作情