清潔化制革研究的進(jìn)展與溫州制革企業(yè)的對策-文庫吧資料
2025-05-17 01:10本頁面
【正文】 浸灰液循環(huán)技術(shù)： 常規(guī)灰堿脫毛廢液中合有大量的蛋白質(zhì)、毛的降解物、石灰、硫化堿等。單獨(dú)處理脫脂廢液可回收油脂，而單獨(dú)處理鉻鞣廢液可回收鉻。 “分隔處理”： 即不同工序的廢水分別處理，減輕末端綜合廢水處理的負(fù)荷。 對實(shí)施三水分流的建議 ：三水分流沒有固定的模式，制革廠應(yīng)以“清濁分流、分隔處理”為原則靈活使用。目前國內(nèi)已有個(gè)別制革企業(yè)開始使用回收處理后廢水，用于洗皮、回軟以及浸水、浸灰，這是很好的開端。 廢水回收利用是實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)、降低污水排放的最為有效的措施之一。如果工人不按要求操作，則不同污水還將混在一起。按傳統(tǒng)的制革工藝用水量約為皮重的 50100倍計(jì)算，加工一噸皮所用的 3060噸水可以循環(huán)使用，即減少污水排放量，又可節(jié)約用水、降低用水的成本和污水處理成本。 三水分流、廢水回收利用、降低污水排放 這是最簡單而又成本低的減少污水排放量的方法，只要在基建中預(yù)留不同的排水管道、分隔溝、集液槽、集水池等，即可實(shí)現(xiàn)三水分流。 低硫或無硫脫毛 傳統(tǒng)制革工業(yè)的污染物和廢棄物主要來源于制革準(zhǔn)備工段，而浸灰脫毛工序的污染和廢棄物又是準(zhǔn)備工段污染的主要組成，所產(chǎn)生的 BOD、 COD和懸浮物又分別占準(zhǔn)備工段的 48％、52％和 56％。 采用少鉻鞣技術(shù)： 主要是采用鉻與其它無機(jī)或有機(jī)鞣劑結(jié)合鞣技術(shù) ， 減少鉻鞣劑的使用量 。 因此二十世紀(jì) 90年代將鉻的高吸收法作為防止鉻污染的主要方法加以研究 。無鉻鞣生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢革屑不含鉻，提高了再利用價(jià)值，也避免了含鉻廢革屑的處理問題。從鞣制角度來說，這是真正意義上的清潔化生產(chǎn)，即生產(chǎn)過程中無鉻污染，產(chǎn)品中也沒有鉻（清潔的生產(chǎn)過程和清潔的產(chǎn)品）。這將導(dǎo)致平陽縣失去西班牙、法國、意大利、德國等歐洲國家的市場，損失巨大。目前，有一些現(xiàn)實(shí)可行的方法，部分方法 成本低、容易實(shí)施 ，通過企業(yè)與研究單位進(jìn)一步聯(lián)合攻關(guān)研究、實(shí)驗(yàn)、調(diào)試、放大就應(yīng)該可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。 工序 清潔技術(shù) 目標(biāo) 原皮保藏 冷凍 實(shí)現(xiàn)無鹽排放 添加無毒防腐劑 減少 30％ 食鹽用量 鹽水隨皮 、 轉(zhuǎn)籠除鹽 回收約 25％ 的鹽 ， 減少排放量 浸水 預(yù)浸水方法 除去皮上的臟物 、 防腐劑和過多的鹽份 可生物降解的表面活性劑 減少表面活性劑的危害 脫毛 、浸灰 少硫化堿或無硫化堿浸灰 降低或無 S=招排放 、 減少 BOD和 COD 有機(jī)含硫化物脫毛 降低或無 S=招排放 、 減少 BOD和 COD 保毛脫毛技術(shù) 回收毛再利用 ， 降低或無 S=招排放 、 減少 BOD和 COD 酶脫毛 回收毛再利用 ， 降低或無 S=招排放 、 減少 BOD和 COD 脫脂 用水基性乳化法代替溶脫脂 減少 VOC散發(fā) 脫灰軟化 少銨鹽脫灰法 降低或避免銨離子排放 CO2脫灰 降低或避免銨離子排放 少胺鹽的軟化工藝 降低或避免銨離子排放 浸酸 無鹽浸酸技術(shù) 避免或減少中性鹽的污染 鉻鞣廢液浸酸 避免或減少中性鹽的污染 鞣制 高吸收鉻鞣技術(shù) 提高鉻的利用率 ，減少廢液中鉻含量 不浸酸鉻鞣技術(shù) 避免使用和提堿時(shí)產(chǎn)生的中性鹽 鉻的回收與利用 減少鉻的排放 無鉻或少鉻鞣技術(shù) 避免使用鉻鹽或減少鉻的污染 復(fù)鞣 /染色 /加脂 緊縮工藝技術(shù) 節(jié)約用水 采用高吸收 、無毒或低毒復(fù)鞣劑 減少復(fù)鞣劑廢液的殘余量 選用高吸收性無偶氮染料劑 減少染料在廢液的殘余量 選用高物性 、可降解加脂劑 減少加脂劑在廢液的殘余量 涂飾 水基涂飾材料代替溶劑體系 避免 VOC散發(fā) 選用無重金屬的顏料 避免重金屬污染 五、 平陽縣制革企業(yè)的對策 鑒于平陽縣現(xiàn)有制革企業(yè)的實(shí)際情況，馬上全部實(shí)現(xiàn)制革 全程 清潔化生產(chǎn)是 不現(xiàn)實(shí)的 。 四、 國內(nèi)外清潔化制革研究的新進(jìn)展 通過國內(nèi)外制革科學(xué)家的努力 ,已研發(fā)出一些經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明可行的制革清潔化生產(chǎn)工藝或工序．例如：無硫 (酶法、氧化法 )、少硫 (保毛 )脫毛工藝等 ,雖然這些新工藝、工序尚有不完善之處 ,難于完全適應(yīng)各種皮革品種的要求 ,或是費(fèi)用高 (如果綜合考慮治污
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