清潔化制革研究的進(jìn)展與溫州制革企業(yè)的對策-免費閱讀
【正文】 這類革是將豬皮的肉面作正面，通過滾花、印花、鐵花雕花，真是“豬革印了色，神仙認(rèn)不得”。 國外的革沒有這個味 ， 或用增香劑造成的香味 。國內(nèi)的革與國外的來比，存在較大的差距。 中國皮革行業(yè)與世界同行相比存在 3大差距 ?品牌差 :“中國制造 ” 在國際上是低檔產(chǎn)品的代名詞 。由于皮革制品具有自然美和獨特的衛(wèi)生性能，是其它任何合成材料無可比擬的，加上原皮資源有限，皮革制品越來越成為代表人們身份和地位的高貴消費品，因此市場潛力很大。 科技含量是衡量經(jīng)濟(jì)增長方式類型的重要指標(biāo)。方法是通過調(diào)研，優(yōu)選高吸收皮化材料、高吸收助劑。 但特別適合于家具革 ， 沙發(fā)革等的生產(chǎn) 。 ? 不但少用鉻鹽 40%以上 ， 廢革屑不含鉻 ， 鉻鞣廢液中的鉻含量減少約 90%.顯著清潔化效果 。目前研究的白濕皮生產(chǎn)的方法主要有三種： (1)鋁預(yù)鞣白濕皮； (2)硅預(yù)鞣白濕皮和 (3)無水硫酸鈉預(yù)處理技術(shù)。大家都知道，中性鹽如食鹽是最難處理的污染之一。為減少脫毛廢液的排放量，可對廢液蛋白質(zhì)成份經(jīng)酸化沉降處理后，再回用于浸灰體系。從技術(shù)角度分析，制革廢水全面回收利用，必須要配合清潔生產(chǎn)工藝和資源回收利用，將浴液中的鹽、蛋白質(zhì)、有毒物等的含量降低到可接受的程度，再通過適當(dāng)治理，完全可以做到廢水的回收和利用。 在制革生產(chǎn)中，水洗皮或革的用水約占總用水量的 60%，而這些水是可以循環(huán)使用的。 采用高吸收鉻鞣技術(shù) ： 傳統(tǒng)的鉻鞣方法中鉻的平均吸收率為 60%70%， 廢液中殘存為 25%30%，約 10%左右在水洗 、 擠水等工序中排出 。因此，應(yīng)借鑒平陽縣推廣使用非偶氮染料的經(jīng)驗，分輕重緩急，先解決目前最急迫的問題，逐漸過渡到全面實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)。 產(chǎn)生污染物的工段 傳統(tǒng)制革工業(yè)的污染物和廢棄物主要來源于 制革準(zhǔn)備工段 ， 其次是鞣制工段和水場 。從經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會角度看，推行清潔生產(chǎn)是實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容和措施。對平陽縣的制革業(yè)來說，這既是挑戰(zhàn)，也是機(jī)遇。我們相信，平陽縣的制革業(yè)能抓住機(jī)遇，實行制革全流程清潔化生產(chǎn)，能在激烈競爭的市場經(jīng)濟(jì)大潮中取勝，實現(xiàn)平陽縣制革業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，對平陽縣的經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展做出貢獻(xiàn)。 三、 傳統(tǒng)制革工藝技術(shù)的主要 污染情況 ?污染主要是廢水、污泥以及固體廢棄物 廢水： 中國現(xiàn)有中、小型制革企業(yè) 2300余家，年污水排放量達(dá) 9000萬立方米。 國外的統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明 ， 準(zhǔn)備工段的 BOD占整個生產(chǎn)過程 88％ ， COD為73％ ， 中性鹽為 85％ ， 固體懸浮物為 83％ 。目前，有一些現(xiàn)實可行的方法，部分方法 成本低、容易實施 ，通過企業(yè)與研究單位進(jìn)一步聯(lián)合攻關(guān)研究、實驗、調(diào)試、放大就應(yīng)該可以實現(xiàn)工業(yè)化。 因此二十世紀(jì) 90年代將鉻的高吸收法作為防止鉻污染的主要方法加以研究 。按傳統(tǒng)的制革工藝用水量約為皮重的 50100倍計算，加工一噸皮所用的 3060噸水可以循環(huán)使用，即減少污水排放量，又可節(jié)約用水、降低用水的成本和污水處理成本。 對實施三水分流的建議 ：三水分流沒有固定的模式，制革廠應(yīng)以“清濁分流、分隔處理”為原則靈活使用?；乙貉h(huán)利用工藝既是減少污染的有效措施之一，也是節(jié)約用水的好辦法。因為食鹽在酸堿條件下不沉淀，不能通過分離來處理。我在此介紹四川大學(xué)皮革工程系研發(fā)的新白濕皮制革技術(shù)。 ? 成革柔軟 、 粒面緊實 、 平細(xì) 、 消皺好 、 部位差小和壓花修飾效果好等優(yōu)點 ， 革的質(zhì)量全面提高 。 經(jīng)濟(jì)效益分析 ? 從鞣制的角度看 ， 少用鉻鹽 ， 但因使用專用鞣劑 ， 成本提高約 2元 /每張豬皮 ， 如采用變異的白濕皮技術(shù) ， 即在片灰皮后用專用鋁鞣劑預(yù)鞣 ，可少用專用鋁鞣劑 ， 鞣劑成本可降低 。如我系承擔(dān)的 863項目中的高吸收染色加脂技術(shù)，就可以大大提高染料和加脂劑的吸收，還有明顯的增色效應(yīng)。現(xiàn)代企業(yè)競爭，在很大程度上是科技的競爭。其主要消費市場仍在發(fā)達(dá)國家，應(yīng)用也將從日常的穿著發(fā)展到家庭裝飾以及其它工業(yè)和消費領(lǐng)域。 ?質(zhì)量差 :無論是生皮 ， 成品革或皮革制品 ， 其質(zhì)量與國際相比 ， 都有較大差距 。首先，國內(nèi)的革要么硬，要么軟，硬則空薄，輕則疲軟。 倘若差價不是太大 ， 顧客肯定樂意消費無味或有香味的皮衣 、 皮件 、 皮具 。這無疑將豬革的應(yīng)用范圍擴(kuò)大了很多很多，為豬皮制革鋪就一條五彩之路?？傊置劭?，摸不出，看不出是豬皮革，最后將革翻過來看見反面的豬皮粒面，看的出是豬皮革。 3． 皮革的 “ 味 ” ： 國內(nèi)的皮革多少有點皮革味 ， 這個味 ， 是很多消費者被拒之門外的原因之一 。 1． 從手感來看 ： 手感傾向自然，軟而不疲，綿里藏針；硬而有肉，豐滿彈性。中國加入 WTO將為中國的制革業(yè)帶來新的機(jī)遇。世界皮革工業(yè)的生產(chǎn)重心已從歐美移向亞洲，中國成為皮革加工和貿(mào)易的大國，亞洲皮革工業(yè)在世界上的主導(dǎo)作用將越來越明顯。 如盡早舉辦職工培訓(xùn)班 ， 全面提高企業(yè)技術(shù)人員 、 工人的素質(zhì) ， 鼓勵企業(yè)選
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