【正文】 珩磨的進(jìn)行孔表面和油石表面不斷產(chǎn)生干涉點(diǎn) ,不斷將這些干涉點(diǎn)磨去并產(chǎn)生新的更多的干涉點(diǎn) ,又不斷磨去 ,使孔和油石表面接觸面積不斷增加 ,相互干涉的程度和切削作用不斷減弱 ,孔和油石的圓度和圓柱度也不斷提高 ,最后完成孔表面的創(chuàng)制過程。此外 ,珩磨頭每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn) ,油石與前一轉(zhuǎn)的切削軌跡在軸向上有一段重疊長(zhǎng)度 ,使前后磨削軌跡的銜接更平滑均 勻。其原理類似兩塊平面運(yùn)動(dòng)的平板相互對(duì)研而形成平面的原理。因而加工精度受機(jī)床本身精度的影 響較小 ,孔表面的形成基本上具有創(chuàng)制過程的本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 16 特點(diǎn)。 在大多數(shù)情況下 ,珩磨頭與機(jī)床主軸之間或珩磨頭與工件夾具之間是浮動(dòng)的。同時(shí)使珩磨頭旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng) ,零件不動(dòng) 。這種工藝不僅 能去除較大的加工余量，而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法，在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。特別是在國(guó)際上影響更大些的國(guó)際生產(chǎn)工程學(xué)會(huì) CIRP 年會(huì)上發(fā)表了十篇左右的磨削加工科技論文，從而在國(guó)際磨削加工學(xué)術(shù)界有了一定的影響。一項(xiàng)雙邊及多邊的國(guó)際金屬切削及特種加工學(xué)術(shù)會(huì)議 IMCC，每?jī)赡昱e行一次，迄今在國(guó)內(nèi)已舉行了五次，每次都有大量的磨削，方面科研論文在會(huì)上宣讀。 重視磨削加工的理論研究，積極開展國(guó)內(nèi)外科技交流的協(xié)作 國(guó)內(nèi)對(duì)磨削加工理論研究是重視的，同時(shí)同樣重視理論研究與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，盡快將研究成果變?yōu)樯a(chǎn)力。 玻璃的磨削及拋光，研磨是一個(gè)重要方面，遠(yuǎn)自五、六十年代我國(guó)對(duì)光學(xué)玻璃的加工主要是研磨進(jìn)行了大量生產(chǎn)上的使用，近十年由于建材工業(yè)和輕工業(yè)的發(fā)展，玻璃的圓角加工，倒棱加工，斜邊加工 (主要用于制鏡業(yè)，全國(guó)已有數(shù)以百計(jì)的制鏡廠和數(shù)以成百上千的金剛石磨削玻璃邊緣的磨本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 15 床 )也用了大量金剛石砂輪進(jìn)行加工，其中最新例子為輕工部沈陽(yáng)輕工機(jī)械研究所研制成功的 MB－10B 型十個(gè)金剛石砂輪磨 頭的玻璃斜邊磨削機(jī)床，已達(dá)到國(guó)際上八十年代初技術(shù)水平，于 1991 年12 月通過部級(jí)鑒定。武漢工業(yè)大學(xué)對(duì)單顆磨粒犁削石材削量的計(jì)算方面進(jìn)行了研究。煙臺(tái)砂輪廠近幾年先后研制成功了樹脂結(jié)合劑強(qiáng)力珩磨油石，金鋼石珩磨油石，和蝸桿珩磨砂輪等系列產(chǎn)品，替代了進(jìn)口產(chǎn)品，在推廣應(yīng)用強(qiáng)力珩磨新工藝工作中，積累了不少經(jīng)驗(yàn)。 陶瓷結(jié)合劑 CBN 砂輪磨削機(jī)床導(dǎo)軌問題，多年前在日本東芝機(jī)械等機(jī)床廠開始了實(shí)際有交的應(yīng)用，目前已在上海機(jī)床廠等單位以端面磨削方式得到了很好應(yīng)用，這是鄭州磨料磨具磨削研究所和上海磨床研究所共同進(jìn)行的，沈陽(yáng)第一機(jī)床廠用 CBN 砂輪對(duì)內(nèi)花鍵側(cè)面磨削工藝已成功地通過了部級(jí)科技鑒 定。以金鋼石砂輪磨削工程陶瓷材料方面，國(guó)內(nèi)近年開展工作較多的如華中 理工大學(xué)、東北工學(xué)院、鄭州三磨所、天津大學(xué)等，東北工學(xué)院還和日本關(guān)西大學(xué)對(duì)金屬陶瓷磨削研究進(jìn)行了國(guó)際間協(xié)作。國(guó)內(nèi)這方面以航天航空部門及其所屬大學(xué)和研究所開展工作較多。國(guó)內(nèi)個(gè)別很有遠(yuǎn)見的工廠考慮到含碳類鋼鐵材料的廣泛應(yīng)用，及早引進(jìn)國(guó)外較為先進(jìn)的 CBN 生產(chǎn)技術(shù)，這無(wú)疑是正確的。雖然比不上國(guó)外個(gè)別大國(guó)已所產(chǎn)數(shù)以千萬(wàn)克拉計(jì)的人造金鋼石和 CBN，但是國(guó)內(nèi)在這方面的進(jìn)展還是相當(dāng)迅速的。m。在自動(dòng)化軸承環(huán)內(nèi)外圓磨床方面開發(fā)并生產(chǎn)的型號(hào)有 3MZK203B， 3MA1410S， MZ208C 等等。沙市機(jī)床工業(yè)公司的生產(chǎn)的 3MZ306 全自動(dòng)軸承溝道超精研機(jī)不僅實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)而且粗糙度可達(dá) ~。北京第二機(jī)床廠開發(fā)了 MG1320 數(shù)控外圓磨床和MGB1420E 高精度半自動(dòng)萬(wàn)能外圓磨床， MBS1320E半自動(dòng)高速外圓磨床。險(xiǎn)峰機(jī)床廠與德國(guó)瓦德里希 .濟(jì)根廠合作生產(chǎn) MK84125， MQK84315 型數(shù)控軋輥磨床，提供給武鋼等大型企業(yè)。 1991 年 5 月沈陽(yáng)第一機(jī)床廠等單位成功地研制了小徑定心花鍵側(cè)面磨床磨削工藝，為貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB－ 1144－ 87 矩形花鍵連接標(biāo)準(zhǔn)提供了重要技術(shù)依據(jù)，并且在 1991 年 9 月的第二屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì)上展出了據(jù)此工藝而研制成功的 MB8712 型立式矩形花鍵孔鍵側(cè)磨床，為今后機(jī)床行業(yè)滑動(dòng)花鍵副及相應(yīng)齒輪副配合質(zhì)量的進(jìn)一步提高創(chuàng)造了有利條件。這方面研究工作進(jìn)行較多的如預(yù)應(yīng)力磨削表面殘余力研究 (華南理工大學(xué) )，磨削燒傷用模糊數(shù)學(xué)法加以預(yù)測(cè) (吉林工大 )或用模糊數(shù)學(xué)方法評(píng)定磨削表面質(zhì)量等 (北方工 大 )。立軸平面磨床砂輪對(duì)精度及波紋的影響的研究 (杭州機(jī)床廠 )，滾珠螺母內(nèi)滾邊的磨削精度的研究 (西安交大 )等。此外還有絲杠磨床及內(nèi)螺紋磨床及蝸杠磨床等。上海機(jī)床廠已有多年生產(chǎn)。在高效磨齒工藝方面，上海磨床所發(fā)展了用球面蝸杠砂輪磨，重慶大學(xué)在高效磨齒工藝上做了很多工作。為了提高磨削效率而積極研究各種磨削液，如對(duì)鈦材的加工 (西北工大 )， SM－ 2 化學(xué)合成磨削液 (東工 )，發(fā)展 GL1 系列重力式 紙帶過濾機(jī) (上海磨研所 )。 發(fā)展了其它各種形式的磨削。在這方面第三砂輪廠已擁有大批量生產(chǎn)高速重負(fù)荷砂輪的技術(shù)能力及生產(chǎn)能力，第三砂輪廠不僅已對(duì) 63m/s 250~500kgf 砂輪 進(jìn)行了鑒定，而且也已試制了 80m/s 重負(fù)荷砂輪，在磨料方面已采用了粗粒度剛玉，燒結(jié)剛玉及二者混合壓制燒結(jié)產(chǎn)品，得到了用戶歡迎。冶金行業(yè)近年自國(guó)外引進(jìn)不少高效鋼坯磨床外，由冶金部組織東北工學(xué)院，蘇州冶金機(jī)械廠等單位開發(fā)了 YLM－ 1 型雙面立式半自動(dòng)修磨生產(chǎn)線，填補(bǔ)了當(dāng)時(shí)的國(guó)內(nèi)空白。重慶大學(xué)青年工學(xué)碩士黃云同志和重大機(jī)械廠在科研和生產(chǎn)相結(jié)合方面，成功地闖出了一條新路，研制成功并取得了多種型號(hào)有 自己專利本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 12 的砂簡(jiǎn)易磨床，現(xiàn)已達(dá)到年產(chǎn)數(shù)百臺(tái)規(guī)模。由于鄭州第二砂輪廠成功地引進(jìn)了寬砂帶靜電植砂全套設(shè)備，并且年產(chǎn)量達(dá)數(shù)百萬(wàn)平方米，因而為今后在國(guó)內(nèi)更廣泛應(yīng)用砂帶磨削創(chuàng)造了很好的條件。在生產(chǎn)中的應(yīng)用除了加工汽輪機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)葉片根部外，在游標(biāo)卡尺零件，三爪卡盤零件， 50mm 以上深溝槽磨削，均有很大進(jìn)步，天津機(jī)床廠還發(fā)展了 MKL7132 型數(shù)控緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削機(jī)床。 發(fā)展緩進(jìn)給強(qiáng)力磨削工藝及機(jī)床，例如北京機(jī)床研究所與北京第四機(jī)床廠在國(guó)內(nèi)最早發(fā)展此種機(jī)床，近年又在杭州機(jī)床廠等單位發(fā)展了 HZ－ 029 型液壓緩進(jìn)給成型磨床， MLK7140 型數(shù)控緩進(jìn)深切成形強(qiáng)力磨床。在采用動(dòng)壓軸承主 軸條件下實(shí)現(xiàn)了高效高速低粗糙度磨削 (廣西大學(xué)、湖南大學(xué) )。 7）金剛石：天然金剛石又稱金剛鉆，系自然界最硬的物質(zhì)，莫氏硬度為 10，天然金剛石產(chǎn)于南非、剛果，中國(guó)也有，價(jià)格十分昂貴，常用于作手飾及裝飾品，自人類發(fā)明人造金剛石之后，在制造磨具上就多用人造金剛石作磨具，在極個(gè)別的應(yīng)用范圍內(nèi)才采用天然金剛石。現(xiàn)在用這種天然礦物制造磨具已經(jīng)不多，屬于淘汰的趨勢(shì)。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 11 5）金剛砂（ Emery）： 系自然界中剛玉（ Al2O3）氧化鐵的混合物。柘榴石容易沿其材料的結(jié)晶體的斷裂面而斷裂，這樣可使柘榴石具有較好的切削刃提 高磨削效率。由于質(zhì)地比較柔和，主要用于工件的清理和拋光的目的加工，如部分光學(xué)玻璃的研磨或拋光也用紫紅鐵粉進(jìn)行加工。石英砂來(lái)源于石英礦或從河砂中篩選加工，其用途類似燧石，迄今國(guó)內(nèi)有些小砂布砂紙廠還在用石英砂作 為生產(chǎn)的原料進(jìn)行生產(chǎn)，其目的在于生產(chǎn)的砂布或砂紙以低于用人造磨料所生產(chǎn)的砂布或砂紙的價(jià)格，銷售于廣大農(nóng)村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)加工使用，質(zhì)量下乘，但也有一定的市場(chǎng)。燧石易斷裂，韌性差，莫氏硬度不高，主要用來(lái)制造張頁(yè)式砂紙，主要用來(lái)加工皮革、毛氈等的拋光加工。 天然磨料是自然礦物開采經(jīng)過加工而制成的磨料。 磨削材料簡(jiǎn)稱磨料，即一種具有一定 硬度及一定磨削能力可作磨削用途的磨削材料。 磨料磨具的簡(jiǎn)明知識(shí) 磨料磨具素有工業(yè)牙齒的美稱。珩磨頭在紅中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，油石就像橋板一樣搭在加工表面突起的高點(diǎn)上，在珩磨壓力的左右女冠 下，將高點(diǎn)削去，同時(shí)加工表面上的高點(diǎn)也沖擊著噸了磨粒，使之破碎或脫落，而重新露出鋒利的 磨粒，所以珩磨孤傲成也就是油石與加工表面不斷相互磨削與修整，使原來(lái)刀痕與殘余應(yīng)力變形層被磨去，孔形誤差得 以校正，油石也相應(yīng)地被磨削。 珩磨頭在每一往復(fù)行程內(nèi)的轉(zhuǎn)數(shù)為一非整數(shù)，因而它在每一行程的其實(shí)位置豆與上次錯(cuò)開一個(gè)角度，這就使油石上的每顆磨粒在加工表面上的切削軌跡不致重復(fù)，從而形成均勻交叉珩磨網(wǎng)紋。 珩磨是一種低速磨削技術(shù)，常用于內(nèi)孔表面的光整，精加工。當(dāng)有一組零件（ 如兩個(gè)或更多個(gè)）的平均尺寸超差時(shí)，機(jī)床的控制系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)地調(diào)整參數(shù)，將其重新控制在許可的范圍內(nèi)。珩磨機(jī)的控制系統(tǒng)和精密測(cè)量系統(tǒng)自動(dòng)控制著孔的幾何形狀和尺寸。珩磨機(jī)的控制系統(tǒng)正變得更加友好，易于操作，減少了對(duì)操作工的經(jīng)驗(yàn)要求。珩磨設(shè)備供應(yīng)商提供磨料、工具、機(jī)床、冷卻液、自動(dòng)上料系統(tǒng)和測(cè)量系統(tǒng)等整套珩磨系統(tǒng)。許多珩磨工藝要經(jīng)過幾道工序才能到達(dá)所要求的低于微米 級(jí)的直線度和尺寸。大批量生產(chǎn)需要整套珩磨解決方案，包括自動(dòng)上下料系統(tǒng)和在線測(cè)量系統(tǒng)。單沖程電鍍金剛石珩磨工具在精加工內(nèi)孔時(shí)不會(huì)膨脹。在圓柱體套上鑲上金剛石磨粒，以進(jìn)行切削。有時(shí)也可采用其他的磨粒和粘結(jié)劑。磨粒類型主要包括：金剛石、立方氮化硼、碳化硅和氧化鋁。旋轉(zhuǎn)和沖程運(yùn)動(dòng)過程中楔子運(yùn)動(dòng)推動(dòng)油石運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而切削工件。為了能進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng)，工件或工具需進(jìn)行沖程運(yùn)動(dòng)。把油石插入管狀的芯軸中，芯軸中有一個(gè)楔子和油石座上的楔子相配套。 3 珩磨技巧 珩磨為各種應(yīng)用場(chǎng)所提供許多解決方案。這些峰谷可以保存潤(rùn)滑油 ，以達(dá)到更好的零件性能。所以珩磨是一種低成本、資金投入少的加工工藝。內(nèi)圓磨的砂輪芯軸在長(zhǎng)孔的情況下會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，切削能力也比珩磨要差。內(nèi)圓磨的成本是珩磨成本的兩倍。珩磨不需要額外的余量來(lái)清潔孔，珩磨沿著孔原有的中心線精加工內(nèi)孔。 2 珩磨與內(nèi)圓磨床 內(nèi)圓磨需要一個(gè)剛性的夾具和磨削主軸，所以需要珩磨兩倍的去除量，前道工序（ 如：鏜孔）所形成的中心 線不能和夾持的中心線完全重合。也可應(yīng)用強(qiáng)力珩磨工藝，以有效的提高珩磨效率。如：失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等 (6) 珩磨效率高 可以使用多條油石或超硬磨料油石。珩磨時(shí)，珩磨工具先珩工件中需去余量最大的地方，然后逐漸珩至需去除余量最少的地方。 4）切削余量少 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 8 為達(dá)到圖紙所要求的精度，采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量最少的一種加工方法。用外圓珩磨工具可以 珩磨圓柱體 ,但其去除的余量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于內(nèi)圓珩磨的余量。 3）加工范圍廣 主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多臺(tái)階孔等。珩磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是面接觸，因此每一個(gè)磨粒的平均磨削壓力小，這樣珩磨時(shí)，工件的發(fā)熱量很小，工件表面幾乎無(wú)熱損傷和變質(zhì)層，變形小。 2)表面質(zhì)量好 表面為交叉網(wǎng)紋，有利于潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油膜的保持。珩磨一般只能提高被加工件的形狀精度 ,要想提高零件的位置精度 ,需要采取一些必要的措施。對(duì)于大孔 (孔徑在 200mm 以上 ),圓度也可達(dá) ,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等 ,直線度達(dá)到 。在此，向老師表示衷心的感謝！ 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 注： 7 一 珩磨加工特點(diǎn)及其應(yīng)用范圍 珩磨加工特點(diǎn) 1）加工精度高 特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達(dá) 以內(nèi)。設(shè)計(jì)每進(jìn)行一步老師都要認(rèn)真地檢查，耐心細(xì)致的指出設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的錯(cuò)誤和不當(dāng)?shù)牡胤?，并指?dǎo)和完善。在搞設(shè)計(jì)的期間，自己遇到了很多的困難，這就要求自己多向老師請(qǐng)教，這樣必定會(huì)給老師帶來(lái)很多麻煩，勢(shì)必會(huì)影響老師的工作，但是劉老師還是抽出時(shí)間來(lái)輔導(dǎo)，一步步指導(dǎo)并將畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行下去。 此次設(shè)計(jì)主要內(nèi)容有：?jiǎn)栴}的提出、方案的構(gòu)思，可行性設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的探索和解決方案的初步設(shè)計(jì)，裝配圖、零件圖等一系列圖紙的設(shè)計(jì)與繪制，最后包括畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的完成。根據(jù)所選課題，有重點(diǎn)地選擇了實(shí)習(xí)工廠 ——— 焦作市重型機(jī)械廠在工廠里 我們重點(diǎn)了解了立式珩磨機(jī)基本結(jié)構(gòu)和基本工作原理。 通過這一環(huán)節(jié)的訓(xùn)練：提高了以下能力： 綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能，獨(dú)立分析和解決實(shí)際問題的能力； 熟練運(yùn)用基本技能，包括繪圖、計(jì)算機(jī) 運(yùn)用、翻譯、查閱文獻(xiàn)等等的能力；實(shí)驗(yàn)研究的能力；技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析和組織的能力；撰寫科技論文和技術(shù)報(bào)告，正確運(yùn)用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)語(yǔ)言闡述理論和技術(shù)的能力； 搜集加工各種信息的能力；獲取新知識(shí)的能力； 創(chuàng)新意識(shí)和嚴(yán)肅認(rèn)真的科學(xué)作風(fēng) 本次課程設(shè)計(jì)的課題是立式珩磨機(jī)的設(shè)計(jì)。大家