【正文】 得小于風管板材厚度。４ Ｍ８ 400＜ D(b)≤ 1000 ４０179。 18 500＜ b≤ 800 4010 M10 b＞ 20xx 按設(shè)計 表 4． 2． 7－ 3 有機、無機玻璃鋼風管法蘭規(guī)格（ mm） 風管直徑Ｄ或風管邊長 b 材料規(guī)格（寬179。 12 Ｍ 10 160＜ b≤ 400 358 M8 1250＜ b≤ 1600 50179。厚） 連接螺栓 風 管邊長 b 材料規(guī)格 （寬179。 15 500＜ D≤ 800 40179。 15 400＜ D≤ 500 35179。 12 Ｍ 10 180＜ D≤ 400 35179。厚） 連接螺栓 D≤ 180 35179。 ４ .（硬聚氯乙烯、有機、無機玻璃鋼）風管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表 4． 2． 7－ 4． 2． 7－ 4． 2． 7－ 3 的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于 120mm；矩形風管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔； 表 4． 2． 7－ 1 硬聚氯乙烯圓形 風管法蘭規(guī)格（ mm） 風管直徑 材料規(guī)格 （寬179。５ Ｍ１０ 檢查數(shù)量：按加工批數(shù)量抽查５％，不得少于５件。３ Ｍ８ 1500＜ b≤ 2500 ４０179。４ 表 4． 2． 6－ 2. 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 ２５179。３ 630＜ D≤ 1250 － ３０179。４ － Ｍ６ 140＜ D≤ 280 ２５179。 無法連 接風管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。矩形風管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。 ２ .金屬風管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表 4． 2． 6－ 1 或表 4． 2． 6－ 2 的規(guī)定。條文還根據(jù)不同材料風管的連接特征，規(guī)定了相應(yīng)的指標值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。允許漏風量是指在系統(tǒng)工作壓力條件下，系統(tǒng)風管的單位表面積、在單位時間內(nèi)允許空氣泄漏的最大數(shù)量。但是過量的漏風，則會影響整個系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和能源的大量浪費。驗收合格的規(guī)定，為在 倍的工作壓力下，風管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。 說明： ４ . .風管的強度和嚴密性能，是風管 加工和制作質(zhì)量的重要指標之一，必須達到。 檢查數(shù)量：按風管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于３件及１５㎡。/(h?㎡ )］； Ｐ－指風 管系統(tǒng)的工作壓力（Ｐ a）。復合材料風管中的絕熱材料可以為多種性能的材料，為了保障在工程中風管使用的安全防火性能，規(guī)范規(guī)定其內(nèi)部的絕熱材料必須為不燃或難燃 B1級，且是對人體無害的材料。 檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。 ４． 2． ，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃Ｂ 1 級，且對人體無害的材料。建筑物內(nèi)的風管，需要具有一定時間的防火能力，這也是近年來，通過建筑物火災(zāi)發(fā)生后的教訓而得來的。 說明： ，是指建筑物局部起火后，仍能維持一定時間正常功能的風管。 檢查數(shù)量：按材料與風 管加工批數(shù)量抽查１０％，不應(yīng)少于５件。另外，無機玻璃鋼風管如發(fā)生泛鹵或嚴重泛霜，則表明膠結(jié)材料不符合風管使用性能的要求，不得應(yīng)用于工程之中。那樣的風管既加重了風管的重量，又不能提高風管的強度和質(zhì)量。在加工過程中以膠結(jié)材料和玻璃纖維的性能、層數(shù)和兩者的結(jié)合質(zhì)量為關(guān)鍵。對一般水硬性膠凝材料的無機玻璃鋼風管，主要是控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量。 無機玻璃鋼風管是以中堿或無堿玻璃布為增強材料，無機膠凝材料為膠結(jié)材料制成的通風管道。 說明： 、 ，以 滿足功能的需要為前提，過厚或過薄都不利于工程的使用。 表 4． 2． 2－ 1 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風管板材厚度（ mm） 風管直徑Ｄ 板 材 厚 度 Ｄ≤ 320 ３．０ 320D≤ 630 ４．０ 630D≤ 1000 ５．０ 1000D≤ 20xx ６．０ 表 4． 2． 2－ 2 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙 烯矩形風管板材厚度（ mm） 風管長邊尺寸 b 板 材 厚 度 b≤320 ３．０ 320b≤500 ４．０ 500b≤800 ５．０ 800b≤1250 ６．０ 1250b≤20xx ８．０ 表 4． 2． 2－ 3 中、低壓系統(tǒng)有機玻璃鋼風管板材厚度（ mm） 圓形風管直徑Ｄ或矩形風管長邊尺寸 b 壁 厚 D(b)≤200 ２．５ 200D(b)≤400 ３．２ 400D(b)≤630 ４．０ 630D(b)≤1000 ４．８ 1000D(b)≤20xx ６．２ 表 4． 2． 2－ 4 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管板材厚度（ mm） 圓形風管直徑Ｄ或矩形風管長邊尺寸 b 壁 厚 D(b)≤300 ２．５～３．５ 300D(b)≤500 ３．５～４．５ 500D(b)≤1000 ４．５～５．５ 1000D(b)≤1500 ５．５～６．５ 1500D(b)≤20xx ６．５～７．５ D(b)20xx ７．５～８．５ 表 4． 2． 2－ 5 中、低壓系統(tǒng)無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（ mm） 圓形風管直徑Ｄ 或矩形風管長邊 b 風管管體玻璃纖維布厚度 風管法蘭玻璃纖維布厚度 ０．３ ０．４ ０．３ ０．４ 玻璃布層數(shù) D(b)≤300 ５ ４ ８ ７ 300D(b)≤500 ７ ５ １０ ８ 500D(b)≤1000 ８ ６ １３ ９ 1000D(b)≤1500 ９ ７ １４ １０ 1500D(b)≤20xx １２ ８ １６ １４ D(b)20xx １４ ９ ２０ １６ 檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不得少于５件。硬聚氯乙烯風管板材的厚度，不得小于表 4． 2． 2－ 1 或表 4． 2． 1－ 2 的規(guī)定；有機玻璃鋼風管板材的厚度，不得小于表4． 2． 2－ 3 的規(guī)定；無機玻璃鋼風管板材的厚度應(yīng)符合表 4． 2． 2－ 4 的規(guī)定，相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表 4． 2． 2－ 5 的規(guī)定，其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴重泛霜。 ４． 2． 、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表 4． 2． 1－ 2 的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表 4． 2． 1－ 3 的規(guī)定。 4． 控 項 目 ４． 2． 、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的規(guī)定。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風管的正壓側(cè)。因此，規(guī)定鍍鋅鋼板及含有各類復合保護層的鋼板，在正常情況下不得采用破壞保護層的熔焊焊接連接方法。如果采用電焊或氣焊熔焊焊接的連接方法，由于高溫不僅使焊縫處的鍍鋅層被燒蝕，而且會造成大于數(shù)倍以上焊縫范圍板面的保護層遭到破壞。 ４． 1． 鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。這是根據(jù)當前通風與空調(diào)工程技術(shù)發(fā)展的需要和風管制作技術(shù)水平狀況而提出的。 系統(tǒng)類別 系統(tǒng)工作壓力 P（ Pa） 密 封 要 求 低壓系統(tǒng) P≤ 500 接縫和 接管連接處嚴密 中壓系統(tǒng) 500P≤1500 接縫和接管連接處增加密封措施 高壓系統(tǒng) P1500 所有的拼接縫和接管連接處，均應(yīng)采取密封措施 說明：４ . .本條文規(guī)定了通風與空調(diào)工程中的風管，應(yīng)按系統(tǒng)性質(zhì)及工作壓力劃分為三個等級，即低壓系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)與高壓系統(tǒng)。因此，本條文采用規(guī)定邊長規(guī)格，按需要組合的表達方法。本規(guī)范強調(diào)采用基本系列的目的是在滿足工程使用需要的前提下，實行工程的標準化施工。一般送、排風及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)采用基本系 列。建筑風道的壁厚較厚，以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準可以正確控制風道的內(nèi)截面面積。 表 4． 1． 4－ 1 圓形風管規(guī)格（ mm） 風管直徑Ｄ 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 １００ ８０ ２５０ ２４０ ９０ ２８０ ２６０ １２０ １１０ ３２０ ３００ １４０ １３０ ３６０ ３４０ １６０ １５ ０ ４００ ３８０ １８０ １７０ ４５０ ４２０ ２００ １９０ ５００ ４８０ ２２０ ２１０ ５６０ ５３０ 續(xù)表 4． 1． 4－ 1 風管直徑Ｄ 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 ６３０ ６００ １２５０ １１８０ ７００ ６７０ １４００ １３２０ ８００ ７５０ １６００ １５００ ９００ ８５０ １８００ １７００ １０００ ９５０ 20xx １９００ １１２０ １０６０ 表 4． 1． 4－２ 矩形風管規(guī)格（ mm） 風 管 邊 長 １２０ ３２０ ８００ 20xx ４０００ １６０ ４００ １０００ ２５００ － ２００ ５００ １２５０ ３０００ － ２５０ ６３０ １６００ ３５００ － 說明：４ . 本條文規(guī)定了風管的規(guī)格尺寸以外徑或外邊長為準；建筑風道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。圓形風管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。 ４． 1． ，風管以外徑或外邊長為準，風道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。作為產(chǎn)品（成品）必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證書或進行強度和嚴密性的驗證，以證明所提供風管的加工工藝水平和質(zhì)量。此時，施工單位應(yīng)按較高的標準進行施工，監(jiān)理按照高標準驗收。一般情況下，風管的質(zhì)量可以直接引用本規(guī)范。工程中所選用的外購風管，還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或 進行強度和嚴密性的驗證，符合要求的方可使用。 說明： ４ . .風管應(yīng)按材料與不同分部項目規(guī)定的加工質(zhì)量驗收，一是要按風管的類別，是高壓系統(tǒng)、中壓系統(tǒng)，還是低壓系統(tǒng)進行驗收；二是要按風管屬于哪個子分部進行驗收。 說明： ４ . .工業(yè)與民用建筑通風與空調(diào)工程中所使用的金屬與非金屬風 管，其加工和制作質(zhì)量都應(yīng)符合本章條文的規(guī)定，并按相對應(yīng)條文進行質(zhì)量的檢驗和驗收。 說明： ３ . .本條文規(guī)定了分項工程檢驗批質(zhì)量驗收合格的基本條件。工程的施工、調(diào)試、質(zhì)量驗收應(yīng)統(tǒng)一以此為標準。我國過去對凈化空調(diào)系統(tǒng)潔凈室等級的劃分，是按照 209b 執(zhí)行的，已經(jīng)不能符合當前潔凈室技術(shù)發(fā)展的需要。潔 凈度等級的檢測應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 第 B．４條的規(guī)定，潔凈度等級與空氣中懸浮粒子的最大濃度限值（Ｃ n）的規(guī)定，見本規(guī)范附錄Ｂ表Ｂ． 4． 6－ 1。規(guī)定通風與空調(diào)工程質(zhì)量以兩個采暖期和供冷期為保修期限，這對設(shè)計和施工質(zhì)量提出了比較高的要求，但有利于本行業(yè)技術(shù)水平的進步，應(yīng)予以認真執(zhí)行。問題可能是由于施工設(shè)備與材料的原因，也可能是業(yè)主或設(shè)計原因造成的。 說明： ３ . .本條文根據(jù)《建筑工程質(zhì)量管理條例》，規(guī)定通風與空調(diào)工程的保修期限為兩個采暖期和供冷期。 ３． 0． ，自竣工驗收合格日起計算為二個采暖期、供冷期。因此，本條文強調(diào)建設(shè)和監(jiān)理單位共同參與，既能起到監(jiān)督的作用，又能提高對工程系統(tǒng)的全面了解，利于將來運行的管理。它是將施工完畢的工程系統(tǒng)進行正確的調(diào)整，直至符合設(shè)計規(guī)定要求的過程。 ３． 0． ，應(yīng)在建設(shè)和監(jiān)理單位的共同參與下進行，施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標準規(guī)定的測試儀器。管道焊接的質(zhì)量，將直接影響到系統(tǒng)的安全使用和工程的質(zhì)量。 ３． 0． ，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。 說明： ３ . .通風與空調(diào)工程系統(tǒng) 中的風管或管道，被安裝于封閉的部位或埋設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)或直接埋地時，均屬于隱蔽工程。另外，條文對分項工程質(zhì)量的驗收規(guī)定為根據(jù)工程量的大小、施工工期的長短或加工批，可分別采取一個分項一次驗收或分數(shù)次驗收的方法。因為它們同為風管，具有基本的屬性，故考慮放在同一章節(jié)中敘述比較合理。因此，執(zhí)行時必須按照規(guī)范對應(yīng)分項中具體條文的詳細內(nèi)容，一一對照執(zhí)行。本規(guī)范是按照相同施工工藝的內(nèi)容，進行分項編寫的。子分部中的各個分項，可根據(jù)施工工程的實際情況一次驗收或數(shù)次驗收。條文較明確地規(guī)定了組織會檢 的責任者，有利于執(zhí)行。 說明： ３ . .本條文規(guī)定了通風與空調(diào)工程應(yīng)按正確的、規(guī)定的施工程序進行，并與土建及其他專業(yè)工種的施工相互配合，通過對上道工程的質(zhì)量交接驗收，共同保證工程質(zhì)量，以避免質(zhì)量隱患或不必要的重復勞動。 ３． 0． ，并與土建及其他專業(yè)工種互相 配合；與通風與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后，應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計及施工單位共同會檢。在表 中對每個子分部，已經(jīng)列舉出相應(yīng)的分項工程，分部工程在驗收應(yīng)按此規(guī)定執(zhí)行。 表 3． 0． 8. 通風與空調(diào)分部工程的子分部劃分 子分部工程 分 項 工 程 送、排風系統(tǒng) 風管與配件制作 部件制作 風管系統(tǒng)安裝 通風設(shè)備安裝，消聲設(shè) 備制作與安裝 防、排煙系統(tǒng) 排煙風口、常閉正壓風口與設(shè)備安裝 除塵系統(tǒng) 除塵器與排污設(shè)備安裝 空調(diào)系統(tǒng) 風管與設(shè)備防腐 風機安裝 系統(tǒng)測試 空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風管與設(shè)備絕熱 凈化空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)設(shè)備安裝，消聲設(shè)備制作與安裝，風管與設(shè)備絕