【正文】 中華人民共和國建設(shè)部 二ＯＯ二年三月十五日 前 言 本規(guī)范是根據(jù)建設(shè)部建標［20xx］８７號文件“關(guān)于印發(fā)《二ＯＯＯ至二ＯＯ一年度工程建設(shè)國家標準制訂、修訂計劃》的通知”的要求，由上海市安裝工程有限公司會同有關(guān)單位共同對《通風與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗評定標準》ＧＢＪ３０４－８ ８和《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》ＧＢ５０２４３－９７修訂而成的。 本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關(guān)局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在《工程建設(shè)標準化》期刊上。 說明： １ . .本條文闡明了制定本規(guī)范的目的。 說明： １ . .本條文說明了本規(guī)范與《建筑工 程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 50300— 20xx 隸屬關(guān)系，強調(diào)了在進行通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收時，還應(yīng)執(zhí)行上述標準的規(guī)定。 ２ .術(shù) 語 2． 0． .air duct 采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成，用于空氣流通的管道。 2． 0． .duct fittings 風管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導流葉片和法蘭等。 2． 0． air system permissible leakage rate 接風管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時間內(nèi)的最大允許漏風量。 2． 0． .packaged refrigerating unit 制冷機、冷凝器、蒸發(fā)器及系統(tǒng)輔助部件組裝在同一機座上，而構(gòu)成整體形式的制冷設(shè)備。 2． 0． .corner pieces 用于金屬薄鋼板法蘭風管四角連接的直角型專用構(gòu)件。 2． 0． .operational 潔凈室的設(shè)施以規(guī)定的方式運行及規(guī)定的人員數(shù)量在場，生產(chǎn)設(shè)備按業(yè)主及供應(yīng)商雙方商定的狀態(tài)下進行工作。 說明： .２ .術(shù) .語 本章給出的２４個術(shù)語，是在本規(guī)范的章節(jié)中所引用的。施工圖紙修改必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更 通知書或技術(shù)核定簽證。因此，本條文明確規(guī)定修改設(shè)計必須有設(shè)計變更的正式手續(xù)。工程施工也可以全部或 部分采納高于國家標準的行業(yè)、地方或企業(yè)標準。雖然從國際上來說，工程承包并沒有嚴格的企業(yè)資質(zhì)規(guī)定，但是，這并不符合當前我國建筑企業(yè)按施工的能力劃分資質(zhì)等級的建筑市場管理模式規(guī)定的現(xiàn)實。 說明： ３ . .隨著我國建筑業(yè)市場經(jīng)濟的進一步發(fā)展，通風與空調(diào)工程的施工承包將逐漸向國際慣例靠攏。 ３． 0． 、成品、半成品和設(shè)備的進場，必須對其進行驗收。驗收一般應(yīng)由供貨商、監(jiān)理、施工單位的代表共同參加。本條文從施工實際出發(fā)，強制制定了承擔通風與空調(diào)工程的施工企業(yè)，應(yīng) 針對所施工的特定工程情況制定相應(yīng)的工藝文件的技術(shù)措施，并規(guī)定以分項工程和本規(guī)范條文中所規(guī)定需驗證的工序完畢后，均應(yīng)作為工序檢驗的交接點，并應(yīng)留有相應(yīng)的質(zhì)量記錄。在通風與空調(diào)工程施工過程中，由施工人員發(fā)現(xiàn)工程施工圖紙實施中的問題和部分差錯，是正常的。當通風與空調(diào)工程作為單位工程獨立驗收時，子分部上升為分部，分項工程的劃分同上。當通風與空調(diào)工程以獨立的單項工程的形式進行施工承包時，則本條文規(guī)定的通風與空調(diào)分部工程上升為單位工程，子分部工程上升為分部工程，其分項工程的內(nèi)容不發(fā)生變化。“質(zhì)量交接會檢”是施工過程中的重要環(huán)節(jié)，是對上道工序質(zhì)量認可及分清責任的有效手段，符合建設(shè)工程質(zhì)量管理的基本原則和我國建設(shè)工程的實際情況，應(yīng)予以加強。 說明： ３ . .本條文是對通風與空調(diào)工程分項工程驗收的規(guī)定。如風管制作分項，它包括了多種材料風管的質(zhì)量規(guī)定，如金屬、非金屬與復合材料風管的內(nèi)容；也包括送風、排 煙、空調(diào)、凈化空調(diào)與除塵系統(tǒng)等子分部系統(tǒng)的風管。 ３． 0． ，在隱蔽必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。 說明： ３ . .在通風與空調(diào)工程施工中，金屬管道采用焊接連接是一種常規(guī)的施工工藝之一。 說明： ３ . .通風與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，是工程施工的一部分。 通風與空調(diào)工程竣工階段的系統(tǒng)調(diào)試，是一項技術(shù)要求很高的工作，必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和測試儀器，否則是不可能很好完成此項工作及達到預(yù)定效果的，故本條文作出了明確規(guī)定。此段時間內(nèi)，在工程使用過程中如發(fā)現(xiàn)一些問題，應(yīng)是正常的。 ３． 0． （區(qū)域）的潔凈度等級應(yīng)符合設(shè)計的要求?，F(xiàn)在采用的標準為新修編的《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB 50073— 20xx 的規(guī)定，已與國際標準的劃分相一致。 ４ .風 管 制 作 ４ .１ .一般規(guī)定 ４． 1． ，使用的金屬、非金屬風管與復合材料風管或風道的加工、制作質(zhì)量的檢驗與驗收。 ４． 1． ，按設(shè)計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。但當設(shè)計根據(jù)工程的需要，認為風管施工質(zhì)量標準需要高于本規(guī)范的規(guī)定時，可以提出更嚴格的要求。對工程中所選用的外購風管，應(yīng)按要求進行查對，符合要求的方可同 意使用。非規(guī)則橢圓型風管參照矩型風管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準。 條文對圓形風管規(guī)定了基本和輔助兩個系列。 對于矩形風管的口徑尺寸，從工程施工的情況來看，規(guī)格數(shù)量繁多，不便于明確規(guī)定。不同壓力等級的風管，可以適用于不同類別的風管系統(tǒng)，如一般通風、空調(diào)和凈化空調(diào)等系統(tǒng)。 說明： ４ . .鍍鋅鋼板及含有各類復合保護層的鋼板，優(yōu)良的抗防腐蝕性能主要依靠這層保護薄膜。 ４． 1． ，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。當設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行。 檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。對于無機玻璃鋼風管質(zhì)量控制的要點是本體的材料質(zhì)量（包括強度和耐腐蝕性）與加工的外觀質(zhì)量。在實際的工程中，我們應(yīng)該注意不使用一些加工質(zhì)量較差，僅加厚無機材料涂層的風管。 ４． 2． 、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。它們主要應(yīng)用于火災(zāi)時的排煙和正壓送風的救生保障系統(tǒng)，一般可分為 1h、 2h、 4h 等的不同要求級別。 檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不應(yīng)少于５件。 ４． 2． ，其強度和嚴密性要求應(yīng)符合設(shè)計或下列規(guī)定： １ .風管的強度應(yīng)能滿足在１．５倍工作壓力下接縫處無開裂； ２ .矩形風管的允許漏風量應(yīng)符合以下規(guī)定： 低壓系統(tǒng)風管 .Ｑ L≤ 中壓系統(tǒng)風管 .QM≤ 高壓系統(tǒng)風管 .QH≤ 式中Ｑ L、Ｑ M、Ｑ H－系統(tǒng)風管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風管單位時間內(nèi)的允許漏風量［ m179。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試（見本規(guī)范附錄Ａ）。 風管系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)的原因，少量漏風是正常的，也可以說是不可避免的。這個規(guī)定對于風管嚴密性能的檢驗 是比較科學的，它與國際上的通用標準相一致。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于１５０ mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于１００ mm。 表 4． 2． 6－ 1. 金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風管直徑Ｄ 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D140 ２０179。４ Ｍ８ 1250＜ D≤ 20xx － ４０179。４ 2500＜ b≤ 4000 ５０179。厚） 連接螺栓 風管直徑 D 材料規(guī)格 （寬179。 8 Ｍ８ 1400＜ D≤ 1600 50179。 10 D＞ 20xx 按設(shè)計 表 4． 2． 7－ 2 硬聚氯乙烯矩形風管法蘭規(guī)格（ mm） 風管邊長 b 材料規(guī)格 （寬179。 15 400＜ b≤ 500 3510 1600＜ b≤ 20xx 60179。６ 1000＜ D(b)≤ 20xx ５０179。 ４． 2． ，法蘭與風管板材的連接應(yīng)可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。 ４． 2． 、混凝土風道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計要求，不應(yīng)滲水和漏風。 ４． 2． ： １ .圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于８０ mm，且其管段長度大于 １２５０ mm 或總表面積大于４㎡均應(yīng)采取加固措施； ２ .矩形風管邊長大于６３０ mm、保溫風管邊長大于８００ mm，管段長度大于 1250mm或低壓風管單邊平面積大于１ .２㎡、中、高壓風管大于１ .０㎡，均應(yīng)采取加固措施； ３ .非規(guī)則橢圓風管的加固，應(yīng)參照矩形風管執(zhí)行。當圓形風管直徑大于等于 800mm，且管段長度大于 1250mm 或管段長度不大于 1250mm，但總表面積已大于 4m2時， 均應(yīng)采取加固措施。風管除去兩側(cè)的圓弧部分外，另兩側(cè)中間的平面部分與矩形風管相類似，故對其的加固也應(yīng)執(zhí)行與矩形風管相同的規(guī)定。 檢查方法：尺量、觀察檢查。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于５００ mm 時，必須設(shè)置彎管導流片。它主要依據(jù)為《全國通用通風管道配件圖表》矩形彎管局部阻力系數(shù)的結(jié)論數(shù)據(jù)。 說明： ４ . .空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般通風、空調(diào)系統(tǒng)風管之間的區(qū)別，主要是體現(xiàn)在對風管的清潔度和嚴密性能要求上的差異。三是對風管加工的一些工序要求作出了硬性的規(guī)定，如 1~5 級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口，不得采用抽芯鉚釘?shù)?，?yīng)予執(zhí) 行。 ６０176。風管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于１０ mm； ３ .風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于３００ mm 時，為２ mm；當大于３００ mm 時，為３ mm。 說明： ４ . .本條文是對金屬風管制作質(zhì)量的基本規(guī)定，應(yīng)遵照執(zhí)行。除塵系統(tǒng)的風管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于５ mm。驗收時應(yīng)先驗收法蘭的質(zhì)量，后驗收風管的整體質(zhì)量。 表 4． 3． 3－ 3 圓形風管的芯管連接 風管直徑Ｄ（ mm） 芯管長度 l（ mm） 自攻螺絲或抽芯 鉚釘數(shù)量（個） 外徑允許偏差（ mm） 圓管 芯管 １２０ １２０ ３179。２ ９００ ２００ ８179。 說明： ４ . .本條文是對金屬無法蘭風管 的制作質(zhì)量作出的規(guī)定。角鋼、加固筋與風管的鉚接應(yīng)牢固 、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于２２０ mm；兩相交處應(yīng)連接成一體； ４ .管內(nèi)支撐與風管的固定應(yīng)牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于９５０ mm； ５ .中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于１２５０ mm 時，還應(yīng)有加固框補強。 說明： ４ . .本條文是對風管加固的驗收標準，作出了具體的規(guī)定。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 表 4． 3． 7 無機玻璃鋼風管外形尺寸（ mm） 直徑或 大邊長 矩形風管外表 平面度 矩形風管管口 對角線之差 法蘭平面度 圓形風管 兩直徑之差 ≤ 300 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 3 301~500 ≤ 3 ≤ 4 ≤ 2 ≤ 3 501~1000 ≤ 4 ≤ 5 ≤ 2 ≤ 4 1001~1500 ≤ 4 ≤ 6 ≤ 3 ≤ 5 1501~20xx ≤ 5 ≤ 7 ≤ 3 ≤ 5 ＞ 20xx ≤ 6 ≤ 8 ≤ 3 ≤ 5 說明： ~、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼風管的不同特性，分別規(guī)定了風管制作的質(zhì)量驗收規(guī)定。 說明： ４ . .磚、混凝土風道內(nèi)表面的質(zhì)量直接影響到風管系統(tǒng)的使用性能，故對其施工質(zhì)量的驗收作出了規(guī)定。 ４． 3． 4． 3． 1 條第２、３款和第 4． 3． 2條第２款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .風管的離心玻璃纖維板材應(yīng)干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護層 應(yīng)與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應(yīng)有防纖維脫落的保護層，并應(yīng)對人體無危害。 ４ .風管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標準的規(guī)定執(zhí)行。 復合材料風管都是以產(chǎn)品供應(yīng)的形式，應(yīng)用于工程的。凈化空調(diào)系統(tǒng)風管的潔凈度等級不同，對風管的嚴密性要求亦不同。風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應(yīng)做防腐處理； ２ .風管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈度的等級為１～５級時，不應(yīng)大于６５ mm；為６～９級時，不應(yīng)大于１００ mm； ３ .靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應(yīng)做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理； ４ .制作完成的 風管，應(yīng)進行第二次清洗，經(jīng)檢查達到清潔要求后應(yīng)及時封口。 ５． 1． 。為此，本條文規(guī)定對一般風量調(diào)節(jié)閥按制作風閥的要求驗收，其他的宜按外購產(chǎn)成品的質(zhì)量進行驗收。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于 １個。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 檢查數(shù)量：按種類、批抽查１０％ ，不得少于２個。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。驗收合格的規(guī)定，為在 倍的工作壓力下，風管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。允許漏風量是指在系統(tǒng)工作壓力條件下，系統(tǒng)風管的單位表面積、在單位時間內(nèi)允許空氣泄漏的最大數(shù)量。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ５． 2． mm 時，應(yīng)加設(shè)吸聲導流片；消聲器內(nèi)直接迎風面 的布質(zhì)覆面層應(yīng)有保護措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應(yīng)為不易產(chǎn)塵的材料。因此，條文作出規(guī)定，應(yīng)加設(shè)吸聲導流片，以改善氣流組織，提高消聲性能。 ５ .３ 一般項目 ５． 3． ： １ .結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，啟閉應(yīng)靈活，法蘭