【正文】 ２ .風管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐 措施，并不得采用抽芯鉚釘； ３ .不應在風管內(nèi)設加固框及加固筋，風管無法蘭連接不得使用Ｓ形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式； ４ .空氣潔凈等級為１～５級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風管不得采用按扣式咬口； ５ .風管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑； ６ .鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白花、鋅層粉化等。 說明： ４ . .本條文對不同材料特性非金屬風管的加固，作出了規(guī)定。矩形風管當邊長大于等于 630mm或保溫風管邊長大于等于 800mm，且管段長度大于 1250mm 或管段長度不大于 1250mm，但單邊平表面積大于 （中、高壓風管為 m2）時，也均應采取加固措施。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。８ Ｍ１０ ２ .采用套管連接時，套管厚度不得小于風管板材厚度。厚） 連接螺栓 風 管邊長 b 材料規(guī)格 （寬179。厚） 連接螺栓 D≤ 180 35179。４ 表 4． 2． 6－ 2. 金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格（角鋼） 螺栓規(guī)格 b≤ 630 ２５179。矩形風管法蘭的四角部應設有螺孔。但是過量的漏風，則會影響整個系統(tǒng)功能的實現(xiàn)和能源的大量浪費。/(h?㎡ )］； Ｐ－指風 管系統(tǒng)的工作壓力（Ｐ a）。建筑物內(nèi)的風管，需要具有一定時間的防火能力，這也是近年來，通過建筑物火災發(fā)生后的教訓而得來的。那樣的風管既加重了風管的重量，又不能提高風管的強度和質(zhì)量。 說明： 、 ，以 滿足功能的需要為前提，過厚或過薄都不利于工程的使用。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表 4． 2． 1－ 2 的規(guī)定；鋁板的厚度不得小于表 4． 2． 1－ 3 的規(guī)定。如果采用電焊或氣焊熔焊焊接的連接方法，由于高溫不僅使焊縫處的鍍鋅層被燒蝕，而且會造成大于數(shù)倍以上焊縫范圍板面的保護層遭到破壞。因此，本條文采用規(guī)定邊長規(guī)格，按需要組合的表達方法。 表 4． 1． 4－ 1 圓形風管規(guī)格（ mm） 風管直徑Ｄ 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 １００ ８０ ２５０ ２４０ ９０ ２８０ ２６０ １２０ １１０ ３２０ ３００ １４０ １３０ ３６０ ３４０ １６０ １５ ０ ４００ ３８０ １８０ １７０ ４５０ ４２０ ２００ １９０ ５００ ４８０ ２２０ ２１０ ５６０ ５３０ 續(xù)表 4． 1． 4－ 1 風管直徑Ｄ 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 ６３０ ６００ １２５０ １１８０ ７００ ６７０ １４００ １３２０ ８００ ７５０ １６００ １５００ ９００ ８５０ １８００ １７００ １０００ ９５０ 20xx １９００ １１２０ １０６０ 表 4． 1． 4－２ 矩形風管規(guī)格（ mm） 風 管 邊 長 １２０ ３２０ ８００ 20xx ４０００ １６０ ４００ １０００ ２５００ － ２００ ５００ １２５０ ３０００ － ２５０ ６３０ １６００ ３５００ － 說明：４ . 本條文規(guī)定了風管的規(guī)格尺寸以外徑或外邊長為準；建筑風道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準。此時，施工單位應按較高的標準進行施工，監(jiān)理按照高標準驗收。 說明： ４ . .工業(yè)與民用建筑通風與空調(diào)工程中所使用的金屬與非金屬風 管，其加工和制作質(zhì)量都應符合本章條文的規(guī)定，并按相對應條文進行質(zhì)量的檢驗和驗收。潔 凈度等級的檢測應按本規(guī)范附錄 B 第 B．４條的規(guī)定，潔凈度等級與空氣中懸浮粒子的最大濃度限值（Ｃ n）的規(guī)定，見本規(guī)范附錄Ｂ表Ｂ． 4． 6－ 1。 ３． 0． ，自竣工驗收合格日起計算為二個采暖期、供冷期。管道焊接的質(zhì)量，將直接影響到系統(tǒng)的安全使用和工程的質(zhì)量。因為它們同為風管，具有基本的屬性，故考慮放在同一章節(jié)中敘述比較合理。條文較明確地規(guī)定了組織會檢 的責任者，有利于執(zhí)行。 表 3． 0． 8. 通風與空調(diào)分部工程的子分部劃分 子分部工程 分 項 工 程 送、排風系統(tǒng) 風管與配件制作 部件制作 風管系統(tǒng)安裝 通風設備安裝，消聲設 備制作與安裝 防、排煙系統(tǒng) 排煙風口、常閉正壓風口與設備安裝 除塵系統(tǒng) 除塵器與排污設備安裝 空調(diào)系統(tǒng) 風管與設備防腐 風機安裝 系統(tǒng)測試 空調(diào)設備安裝，消聲設備制作與安裝，風管與設備絕熱 凈化空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)設備安裝，消聲設備制作與安裝，風管與設備絕 熱，高效過濾器安裝，凈化設備安裝 制冷系統(tǒng) 制冷機組安裝，制冷劑管道及配件安裝，制冷附屬設備安裝，管道及設備的防腐 與絕熱，系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng) 冷熱水管道系統(tǒng)安裝，冷卻水管道系統(tǒng)安裝，冷凝水管道系統(tǒng)安裝，閥門及部件 安裝，冷卻塔安裝，水泵及附屬設備安裝，管道與設備的防腐與絕熱，系 統(tǒng)調(diào)試 說明：３ . .通風與空調(diào)工程在整個建筑工程中，是屬于一個分部工程。這個規(guī)定強調(diào)了施工過程的質(zhì)量控制和施工過程質(zhì)量的可追溯性，應予以執(zhí)行。驗收應經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并應形成相應的質(zhì)量記錄。同時也應該看到，我國不同等級的企 業(yè)，除極個別情況之外，也確實能體現(xiàn)相應層次的工程管理及工程施工的技術水平。這對保證工程質(zhì)量有重要作用。本規(guī)范的術語是從本規(guī)范的角度賦予其相應涵義的，但涵義不一定是術語的定義。 2． 0． （ＦＦＵ、ＦＭＵ） .fan filter（ module） unit 由風機箱和高效過濾器等組成的用于潔凈空間的單元式送風機組。 2． 0． .air system leakage ratio 空調(diào)設備、除塵器等，在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風量的比值。 2． 0． .air channel 采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成，用于空氣流通的通道。 １． 0． 。 在修訂過程中，規(guī)范編制組開展了專題研究，進行了比較廣泛、深入的調(diào)查研究，總結(jié)了多年來通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗和驗收的經(jīng)驗，尤其總結(jié)了自ＧＢ５０２４３－９７規(guī)范實施以來的工程實踐經(jīng)驗，依照建設部“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”十六字方針，對原規(guī)范進行了全面修訂。我部組織有關部門對該規(guī)范進行了審查，現(xiàn)批準為國家標準，編號為 ＧＢ５０２３４－20xx ，自20xx年４月１日起施行。 本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關局部修訂的信息和條文內(nèi)容將刊登在《工程建設標準化》期刊上。 說明： １ . .本條文說明了本規(guī)范與《建筑工 程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB 50300— 20xx 隸屬關系，強調(diào)了在進行通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收時，還應執(zhí)行上述標準的規(guī)定。 2． 0． .duct fittings 風管系統(tǒng)中的彎管、三通、四通、各類變徑及異形管、導流葉片和法蘭等。 2． 0． .packaged refrigerating unit 制冷機、冷凝器、蒸發(fā)器及系統(tǒng)輔助部件組裝在同一機座上，而構成整體形式的制冷設備。 2． 0． .operational 潔凈室的設施以規(guī)定的方式運行及規(guī)定的人員數(shù)量在場，生產(chǎn)設備按業(yè)主及供應商雙方商定的狀態(tài)下進行工作。施工圖紙修改必須有設計單位的設計變更 通知書或技術核定簽證。工程施工也可以全部或 部分采納高于國家標準的行業(yè)、地方或企業(yè)標準。 說明： ３ . .隨著我國建筑業(yè)市場經(jīng)濟的進一步發(fā)展，通風與空調(diào)工程的施工承包將逐漸向國際慣例靠攏。驗收一般應由供貨商、監(jiān)理、施工單位的代表共同參加。在通風與空調(diào)工程施工過程中，由施工人員發(fā)現(xiàn)工程施工圖紙實施中的問題和部分差錯，是正常的。當通風與空調(diào)工程以獨立的單項工程的形式進行施工承包時，則本條文規(guī)定的通風與空調(diào)分部工程上升為單位工程，子分部工程上升為分部工程，其分項工程的內(nèi)容不發(fā)生變化。 說明： ３ . .本條文是對通風與空調(diào)工程分項工程驗收的規(guī)定。 ３． 0． ，在隱蔽必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收及認可簽證。 說明： ３ . .通風與空調(diào)工程竣工的系統(tǒng)調(diào)試，是工程施工的一部分。此段時間內(nèi)，在工程使用過程中如發(fā)現(xiàn)一些問題，應是正常的?，F(xiàn)在采用的標準為新修編的《潔凈廠房設計規(guī)范》 GB 50073— 20xx 的規(guī)定，已與國際標準的劃分相一致。 ４． 1． ，按設計圖紙與本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。對工程中所選用的外購風管，應按要求進行查對，符合要求的方可同 意使用。 條文對圓形風管規(guī)定了基本和輔助兩個系列。不同壓力等級的風管，可以適用于不同類別的風管系統(tǒng)，如一般通風、空調(diào)和凈化空調(diào)等系統(tǒng)。 ４． 1． ，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。當設計無規(guī)定時，應按本規(guī)范執(zhí)行。對于無機玻璃鋼風管質(zhì)量控制的要點是本體的材料質(zhì)量（包括強度和耐腐蝕性）與加工的外觀質(zhì)量。 ４． 2． 、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按材料與風管加工批數(shù)量抽查１０％，不應少于５件。 檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告，或進行風管強度和漏風量測試（見本規(guī)范附錄Ａ）。這個規(guī)定對于風管嚴密性能的檢驗 是比較科學的，它與國際上的通用標準相一致。 表 4． 2． 6－ 1. 金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（ mm） 風管直徑Ｄ 法蘭材料規(guī)格 螺栓規(guī)格 扁鋼 角鋼 D140 ２０179。４ 2500＜ b≤ 4000 ５０179。 8 Ｍ８ 1400＜ D≤ 1600 50179。 15 400＜ b≤ 500 3510 1600＜ b≤ 20xx 60179。 ４． 2． ，法蘭與風管板材的連接應可靠，其絕熱層不得外露，不得采用降低板材強度和絕熱性能的連接方法。 ４． 2． ： １ .圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于８０ mm，且其管段長度大于 １２５０ mm 或總表面積大于４㎡均應采取加固措施； ２ .矩形風管邊長大于６３０ mm、保溫風管邊長大于８００ mm，管段長度大于 1250mm或低壓風管單邊平面積大于１ .２㎡、中、高壓風管大于１ .０㎡，均應采取加固措施； ３ .非規(guī)則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執(zhí)行。風管除去兩側(cè)的圓弧部分外，另兩側(cè)中間的平面部分與矩形風管相類似，故對其的加固也應執(zhí)行與矩形風管相同的規(guī)定。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于５００ mm 時，必須設置彎管導流片。 說明： ４ . .空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)與一般通風、空調(diào)系統(tǒng)風管之間的區(qū)別，主要是體現(xiàn)在對風管的清潔度和嚴密性能要求上的差異。 ６０176。 說明： ４ . .本條文是對金屬風管制作質(zhì)量的基本規(guī)定，應遵照執(zhí)行。驗收時應先驗收法蘭的質(zhì)量，后驗收風管的整體質(zhì)量。２ ９００ ２００ ８179。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固 、間隔應均勻，不應大于２２０ mm；兩相交處應連接成一體； ４ .管內(nèi)支撐與風管的固定應牢固，各支撐點之間或與風管的邊沿或法蘭的間距應均勻，不應大于９５０ mm； ５ .中壓和高壓系統(tǒng)風管的管段，其長度大于１２５０ mm 時，還應有加固框補強。 檢查方法：尺量、觀察檢查。 表 4． 3． 7 無機玻璃鋼風管外形尺寸（ mm） 直徑或 大邊長 矩形風管外表 平面度 矩形風管管口 對角線之差 法蘭平面度 圓形風管 兩直徑之差 ≤ 300 ≤ 3 ≤ 3 ≤ 2 ≤ 3 301~500 ≤ 3 ≤ 4 ≤ 2 ≤ 3 501~1000 ≤ 4 ≤ 5 ≤ 2 ≤ 4 1001~1500 ≤ 4 ≤ 6 ≤ 3 ≤ 5 1501~20xx ≤ 5 ≤ 7 ≤ 3 ≤ 5 ＞ 20xx ≤ 6 ≤ 8 ≤ 3 ≤ 5 說明： ~、有機玻璃鋼、無機玻璃鋼風管的不同特性，分別規(guī)定了風管制作的質(zhì)量驗收規(guī)定。 ４． 3． 4． 3． 1 條第２、３款和第 4． 3． 2條第２款外，還應符合下列規(guī)定： １ .風管的離心玻璃纖維板材應干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護層 應與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應有防纖維脫落的保護層，并應對人體無危害。 復合材料風管都是以產(chǎn)品供應的形式，應用于工程的。風管的咬口縫、折邊和鉚接等處有損壞時，應做防腐處理； ２ .風管法蘭鉚釘孔的間距，當系統(tǒng)潔凈度的等級為１～５級時，不應大于６５ mm；為６～９級時，不應大于１００ mm； ３ .靜壓箱本體、箱內(nèi)固定高效過濾器的框架及固定件應做鍍鋅、鍍鎳等防腐處理； ４ .制作完成的 風管，應進行第二次清洗，經(jīng)檢查達到清潔要求后應及時封口。為此，本條文規(guī)定對一般風量調(diào)節(jié)閥按制作風閥的要求驗收，其他的宜按外購產(chǎn)成品的質(zhì)量進行驗收。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。驗收合格的規(guī)定，為在 倍的工作壓力下，風管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：按批抽查１０％，不得少于１個。 ５． 2． mm 時，應加設吸聲導流片；消聲器內(nèi)直接迎風面 的布質(zhì)覆面層應有保護措施；凈化空調(diào)系統(tǒng)消聲器內(nèi)的覆面應為不易產(chǎn)塵的材料。 ５ .３ 一般項目 ５． 3． ： １ .結(jié)構應牢固，啟閉應靈活，法蘭