【正文】 裝有限公司 北京市設(shè)備安裝工程公司 中國建筑科學(xué)研究院空氣調(diào)節(jié)研究所 福建省建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站 中國電子系統(tǒng)工程第二建設(shè)公司 北京城建九建設(shè)安裝工程有限公司 主要起草人： 張耀良 劉傳聚 壽煒煒 于正富 姚守先 秦學(xué) 禮傅超凡 陳曉文 何偉斌 劉元光 彭 榮 路小閩 秦立洋 １ 總 則 １． 0． ，統(tǒng)一通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收，保證工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。為滿足和完善工程的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 、規(guī)范的規(guī)定。 2． 0． .air leakage rate 風(fēng)管系統(tǒng)中，在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口，單位時(shí)間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。 2． 0． .air cleanliness class 潔凈空間單位體積空氣中，以大于或等于被考慮粒徑的粒子最大濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 2． 0． 管 .rdfractory duct 采用不燃、耐火材料制成，能滿足一定耐火極限的風(fēng)管。工程施工是讓設(shè)計(jì)意圖轉(zhuǎn)化成為現(xiàn)實(shí)，故施工單位無權(quán)任意修改設(shè)計(jì)圖紙。無論是工程實(shí)物量，不審工程施工的內(nèi)容與難度，以及對(duì)工程施工管理和技術(shù)管理的要求，都會(huì)有所不同，不可能處于同一個(gè)水平層次。 說明： ３ . .在《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 50300— 20xx 中，已明確規(guī)定了建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的全部?jī)?nèi)容，本規(guī)范直接引用。 說明： ３ . .通風(fēng)與空調(diào)工程對(duì)每一個(gè)具體的工程，有著不同的內(nèi)容和要求。 ３． 0． ，其子分部與分項(xiàng)工程的劃分應(yīng)按表 3． 0． 8 的規(guī)定執(zhí)行。 說明： ３ . .本條文規(guī)定了通風(fēng)與空調(diào)工程應(yīng)按正確的、規(guī)定的施工程序進(jìn)行，并與土建及其他專業(yè)工種的施工相互配合，通過對(duì)上道工程的質(zhì)量交接驗(yàn)收，共同保證工程質(zhì)量，以避免質(zhì)量隱患或不必要的重復(fù)勞動(dòng)。因此，執(zhí)行時(shí)必須按照規(guī)范對(duì)應(yīng)分項(xiàng)中具體條文的詳細(xì)內(nèi)容，一一對(duì)照?qǐng)?zhí)行。 ３． 0． ，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。因此，本條文強(qiáng)調(diào)建設(shè)和監(jiān)理單位共同參與，既能起到監(jiān)督的作用，又能提高對(duì)工程系統(tǒng)的全面了解，利于將來運(yùn)行的管理。規(guī)定通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量以兩個(gè)采暖期和供冷期為保修期限，這對(duì)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量提出了比較高的要求，但有利于本行業(yè)技術(shù)水平的進(jìn)步，應(yīng)予以認(rèn)真執(zhí)行。 說明： ３ . .本條文規(guī)定了分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格的基本條件。一般情況下，風(fēng)管的質(zhì)量可以直接引用本規(guī)范。圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列。本規(guī)范強(qiáng)調(diào)采用基本系列的目的是在滿足工程使用需要的前提下，實(shí)行工程的標(biāo)準(zhǔn)化施工。 ４． 1． 鋼板及各類含有復(fù)合保護(hù)層的鋼板，應(yīng)采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護(hù)層防腐性能的焊接連接方法。 4． 控 項(xiàng) 目 ４． 2． 、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 表 4． 2． 2－ 1 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管板材厚度（ mm） 風(fēng)管直徑Ｄ 板 材 厚 度 Ｄ≤ 320 ３．０ 320D≤ 630 ４．０ 630D≤ 1000 ５．０ 1000D≤ 20xx ６．０ 表 4． 2． 2－ 2 中、低壓系統(tǒng)硬聚氯乙 烯矩形風(fēng)管板材厚度（ mm） 風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b 板 材 厚 度 b≤320 ３．０ 320b≤500 ４．０ 500b≤800 ５．０ 800b≤1250 ６．０ 1250b≤20xx ８．０ 表 4． 2． 2－ 3 中、低壓系統(tǒng)有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（ mm） 圓形風(fēng)管直徑Ｄ或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b 壁 厚 D(b)≤200 ２．５ 200D(b)≤400 ３．２ 400D(b)≤630 ４．０ 630D(b)≤1000 ４．８ 1000D(b)≤20xx ６．２ 表 4． 2． 2－ 4 中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材厚度（ mm） 圓形風(fēng)管直徑Ｄ或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸 b 壁 厚 D(b)≤300 ２．５～３．５ 300D(b)≤500 ３．５～４．５ 500D(b)≤1000 ４．５～５．５ 1000D(b)≤1500 ５．５～６．５ 1500D(b)≤20xx ６．５～７．５ D(b)20xx ７．５～８．５ 表 4． 2． 2－ 5 中、低壓系統(tǒng)無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管玻璃纖維布厚度與層數(shù)（ mm） 圓形風(fēng)管直徑Ｄ 或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊 b 風(fēng)管管體玻璃纖維布厚度 風(fēng)管法蘭玻璃纖維布厚度 ０．３ ０．４ ０．３ ０．４ 玻璃布層數(shù) D(b)≤300 ５ ４ ８ ７ 300D(b)≤500 ７ ５ １０ ８ 500D(b)≤1000 ８ ６ １３ ９ 1000D(b)≤1500 ９ ７ １４ １０ 1500D(b)≤20xx １２ ８ １６ １４ D(b)20xx １４ ９ ２０ １６ 檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查１０％，不得少于５件。在加工過程中以膠結(jié)材料和玻璃纖維的性能、層數(shù)和兩者的結(jié)合質(zhì)量為關(guān)鍵。 說明： ，是指建筑物局部起火后，仍能維持一定時(shí)間正常功能的風(fēng)管。復(fù)合材料風(fēng)管中的絕熱材料可以為多種性能的材料，為了保障在工程中風(fēng)管使用的安全防火性能，規(guī)范規(guī)定其內(nèi)部的絕熱材料必須為不燃或難燃 B1級(jí)，且是對(duì)人體無害的材料。驗(yàn)收合格的規(guī)定，為在 倍的工作壓力下，風(fēng)管的咬口或其他連接處沒有張口、開裂等損壞的現(xiàn)象。 ２ .金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表 4． 2． 6－ 1 或表 4． 2． 6－ 2 的規(guī)定。３ 630＜ D≤ 1250 － ３０179。 ４ .（硬聚氯乙烯、有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼）風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .法蘭的規(guī)格應(yīng)分別符合表 4． 2． 7－ 4． 2． 7－ 4． 2． 7－ 3 的規(guī)定，其螺栓孔的間距不得大于 120mm；矩形風(fēng)管法蘭的四角處，應(yīng)設(shè)有螺孔； 表 4． 2． 7－ 1 硬聚氯乙烯圓形 風(fēng)管法蘭規(guī)格（ mm） 風(fēng)管直徑 材料規(guī)格 （寬179。 15 500＜ D≤ 800 40179。４ Ｍ８ 400＜ D(b)≤ 1000 ４０179。 說明： ４ . .~、非金屬和復(fù)合材料風(fēng)管連接的基本要求。 說明： ４ . .本條文規(guī)定了圓形風(fēng)管與矩形風(fēng)管必須采取加固措施的范圍和基本質(zhì)量要求。 檢查數(shù)量：按加工批抽查５％，不得少于５件。 說明： ４ . .為了降低風(fēng)管系統(tǒng)的局部阻力，本條文對(duì)不采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)外同心弧形彎管，其平面邊長(zhǎng)大于 500mm 的，作出了必須加設(shè)彎管導(dǎo)流片的規(guī)定。二是對(duì)鍍鋅鋼板的質(zhì)量作出了明確的規(guī)定，即表面鍍鋅層產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p壞的板材（如觀察到板材表層鍍鋅層有大面積白花、用手一抹有粉末掉落現(xiàn)象）不得使用。 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 中節(jié) 端節(jié) 80~220 ≥ 2 2 1 2 1 2 － 2 220~450 D~ 3 2 2 2 1 2 － 2 450~800 D~ 4 2 2 2 1 2 1 2 800~1400 D 5 2 3 2 2 2 1 2 1400~20xx D 8 2 5 2 3 2 2 2 ２ .風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。 ３ .風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。 表 4． 3． 3－ 1 圓形風(fēng)管無法蘭連接形式 無法蘭連接形式 附件板厚（ mm） 接口要求 使用范圍 承插連接 插入深度≥３０ mm， 有密封要求 低壓風(fēng)管 直徑 ＜７００ mm 帶加強(qiáng)筋承插 插入深度≥２０ mm， 有密封要求 中、低壓風(fēng)管 角鋼加固承插 插入深度≥２０ mm， 有密封要求 中、低壓風(fēng)管 芯管連接 ≥管板厚 插入深度≥２０ mm， 有密封要求 中、低壓風(fēng)管 立筋抱箍連接 ≥管板厚 翻邊與楞筋匹配一致， 緊固嚴(yán)密 中、低壓風(fēng)管 抱箍連接 ≥管板厚 對(duì)口盡量靠近不重疊， 抱箍應(yīng)居中 中、低壓風(fēng)管寬度 ≥１００ mm 表 4． 3． 3－ 2 矩形風(fēng)管無法蘭連接形式 無法蘭連接形式 附件板厚（ mm） 使用范圍 Ｓ形插條 ≥０．７ 低壓風(fēng)管單獨(dú)使用連接處必須有固定措施 Ｃ形插條 ≥０．７ 中、低壓風(fēng)管 立插條 ≥０．７ 中、低壓風(fēng)管 立咬口 ≥０．７ 中、低壓風(fēng)管 包邊立咬口 ≥０．７ 中、低壓風(fēng)管 薄鋼板 法蘭插條 ≥１．０ 中、低壓風(fēng)管 薄鋼板法蘭彈簧夾 ≥１．０ 中、低壓風(fēng)管 直角形平插條 ≥０．７ 低壓風(fēng)管 立聯(lián)合角形插條 ≥０．８ 低壓風(fēng)管 注：薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。 檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。 檢查方法：查驗(yàn)測(cè)試記錄，進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察和尺量檢查。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查１０％，法蘭數(shù)抽查５％，不得少于５件。 檢查方法：觀察檢查。 ３ .風(fēng)管表面應(yīng)平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡、鋁箔無破損等。 ４ . .條文對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管施工質(zhì)量驗(yàn)收的特殊內(nèi)容作出了規(guī)定。 ５ .風(fēng)管部件與消聲器制作 ５ .１ .一般規(guī)定 ５． 1． 、風(fēng)閥、排風(fēng)罩等其他部件及消聲器的加工制作或產(chǎn)成品質(zhì)量的驗(yàn)收。 用于除塵系統(tǒng)間歇工作點(diǎn)的風(fēng)閥，關(guān)閉時(shí)應(yīng)能密封。 ５． 2． （排煙口）必須符合有關(guān)消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件。 ５． 2． ，其活動(dòng)件、固定件以及堅(jiān)固件均應(yīng)采取鍍鋅或作其他防腐處理（如噴塑或烤漆） ；閥體與外界相通的縫隙處，應(yīng)有可靠的密封措施。因此，本條 文對(duì)不同系統(tǒng)類別及功能風(fēng)管的允許漏風(fēng)量進(jìn)行了明確的規(guī)定。 ５． 2． 。 說明：５ . 當(dāng)消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于 800mm 時(shí)，其消聲效果呈加速下降，而阻力反呈上升趨勢(shì)。阻性消聲彎管和消聲器內(nèi)表面的覆面材料，大都為玻璃纖維織布材料，在管內(nèi)氣流長(zhǎng)時(shí)間的沖擊下，易使織面松動(dòng)、纖維斷裂而造成布面破損、吸聲材料飛散。 檢查方法：核對(duì)材料品種的合格證明文件。這個(gè)規(guī)定對(duì)于風(fēng)管嚴(yán)密性能的檢驗(yàn)是比較科學(xué)的，它與國際上的通用標(biāo)準(zhǔn)相一致。 檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的材料，手動(dòng)操作、觀察。 檢查方法：核對(duì)產(chǎn)品的合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。 檢查方法：手動(dòng)操作、觀察檢查。 說明：５ . 本節(jié)規(guī)定了通風(fēng)與空調(diào)工程中風(fēng)管部件驗(yàn)收的一般規(guī)定。為了能保證其相對(duì)的質(zhì)量，故對(duì)系統(tǒng)潔凈等級(jí)為 6~9 級(jí)風(fēng)管法蘭鉚釘?shù)拈g距，規(guī)定為不應(yīng)大于 100mm； 1~5 級(jí)風(fēng)管法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于 65mm。 檢查數(shù)量：按風(fēng)管總數(shù)抽查１０％，不得少于５件。 ４． 3． 4． 3． 1 條第２、３款和第 4． 3． 2條第２款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .板材拼接宜采用專用的連接構(gòu)件，連接 后板面平面度的允許偏差為５ mm； ２ .風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的粘結(jié)材料宜為難燃材料； ３ .風(fēng)管采用法蘭連接時(shí)，其連接應(yīng)牢固，法蘭平面度的允許偏差為２ mm； ４ .風(fēng)管的加固，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。 ４． 3． 4． 3． 1 條第１～３款和第 4． 3． 2條第１款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .風(fēng)管的表面應(yīng)光潔、無裂紋、無明顯泛霜和分層現(xiàn)象； ２ .風(fēng)管的外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 4． 3． 7 的規(guī)定； ３ .風(fēng)管法蘭的規(guī)定與有機(jī)玻璃鋼法蘭相同。 ４． 3． 聚氯乙烯風(fēng)管除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)范第 4． 3． 1 條第１、３款和第 4． 3． 2條第１款外，還應(yīng)符合下列規(guī)定： １ .風(fēng)管的兩端面平行，無明顯扭曲，外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差為２ mm；表面平整、圓弧均勻，凹凸不應(yīng)大于５ mm； ２ .焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合表 4． 3． 5 的規(guī)定； 表 4． 3． 5 焊縫形式及坡口 焊縫形式 焊縫名稱 圖 形 焊縫高度 (mm) 板材厚度 （ mm） 焊縫坡口張角α （176。金屬無法蘭風(fēng)管與法蘭風(fēng)管相比，雖在加工工藝上存在著較大的差別，但對(duì)其整體質(zhì)量的要求應(yīng)是相同的。２ －１～０ －３～－４ ３００ １６０ ４179。 當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于１００ mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿 透的縫隙或孔洞。管口平面度的允許偏差為２ mm，矩形風(fēng)管兩條對(duì)角 線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于３ mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于２ mm； ４ .焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整，不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應(yīng)矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈。 ４ .３ .一般項(xiàng)目 ４． 3． ： １ .圓形彎管的曲率半徑（以中心線計(jì)）和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表 4． 3． 1－ 1 的規(guī)定。 ４． 2． ： １ .矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)小于或等于９００ mm 時(shí)，底面板不應(yīng)有拼接縫；大于９００ mm時(shí)，不應(yīng)有橫向拼接縫；