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個(gè)常用施工驗(yàn)收規(guī)范(doc)13通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50234--全文預(yù)覽

2025-07-19 12:37 上一頁面

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【正文】 2條第1款外,還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 .風(fēng)管的兩端面平行,無明顯扭曲,外徑或外邊長的允許偏差為2 mm;表面平整、圓弧均勻,凹凸不應(yīng)大于5 mm; 2 .焊縫的坡口形式和角度應(yīng)符合表 4. 3. 5 的規(guī)定; 表 4. 3. 5 焊縫形式及坡口 焊縫形式 焊縫名稱 圖 形 焊縫高度 (mm) 板材厚度 ( mm) 焊縫坡口張角α (176。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。金屬無法蘭風(fēng)管與法蘭風(fēng)管相比,雖在加工工藝上存在著較大的差別,但對(duì)其整體質(zhì)量的要求應(yīng)是相同的。2 1000 200 8179。2 -1~0 -3~-4 300 160 4179。 4. 3. 應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 .無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件,應(yīng)符合表 4. 3. 3- 表 4. 3. 3- 2 的要求.圓形風(fēng)管的芯管連接應(yīng)符合表 4. 3. 3- 3 的要求; 2 .薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的附件,其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,開頭應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴(yán)密; 薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于5/1000;彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配;角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2 mm 的連續(xù)穿透縫; 3 .采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管,其邊長不應(yīng)大于630 mm;插條與風(fēng)管加工插口的寬度 應(yīng)匹配一致,其允許偏差為2 mm;連接應(yīng)平整、嚴(yán)密,插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20 mm; 4 .采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。 當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí),焊點(diǎn)應(yīng)融合良好,間距不應(yīng)大于100 mm;法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿 透的縫隙或孔洞。 4. 3. : 1 .風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合 良好、飽滿,無假焊和孔洞;法蘭平面度的允許偏差為2 mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。管口平面度的允許偏差為2 mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角 線長度之差不應(yīng)大于3 mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2 mm; 4 .焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈。 45176。 4 .3 .一般項(xiàng)目 4. 3. : 1 .圓形彎管的曲率半徑(以中心線計(jì))和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表 4. 3. 1- 1 的規(guī)定。本條文就是針對(duì)這個(gè)特別,對(duì)其在加工制作時(shí)應(yīng)做到的具體內(nèi)容作出了規(guī)定。 4. 2. : 1 .矩形風(fēng)管邊長小于或等于900 mm 時(shí),底面板不應(yīng)有拼接縫;大于900 mm時(shí),不應(yīng)有橫向拼接縫; 2 .風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采取鍍鋅或其他防腐 措施,并不得采用抽芯鉚釘; 3 .不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋,風(fēng)管無法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式; 4 .空氣潔凈等級(jí)為1~5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口; 5 .風(fēng)管的清洗不得用對(duì)人體和材質(zhì)有危害的清潔劑; 6 .鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鋅層粉化等。 檢查數(shù)量:其他形式的彎管抽查20%,不得少于2件。 說明: 4 . .本條文對(duì)不同材料特性非金屬風(fēng)管的加固,作出了規(guī)定。 4. 2. ,除應(yīng)符合本規(guī)范第 4. 2. 10 條的規(guī)定外還應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 .硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500 mm 時(shí),其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板,且間距不得 大于450 mm。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長大于等于 630mm或保溫風(fēng)管邊長大于等于 800mm,且管段長度大于 1250mm 或管段長度不大于 1250mm,但單邊平表面積大于 (中、高壓風(fēng)管為 m2)時(shí),也均應(yīng)采取加固措施。 檢查數(shù)量:按加工批抽查5%,不得少于5件。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。8 M10 2 .采用套管連接時(shí),套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。 18 500< b≤ 800 4010 M10 b> 20xx 按設(shè)計(jì) 表 4. 2. 7- 3 有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格( mm) 風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長 b 材料規(guī)格(寬179。厚) 連接螺栓 風(fēng) 管邊長 b 材料規(guī)格 (寬179。 15 400< D≤ 500 35179。厚) 連接螺栓 D≤ 180 35179。5 M10 檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。4 表 4. 2. 6- 2. 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格( mm) 風(fēng)管長邊尺寸 b 法蘭材料規(guī)格(角鋼) 螺栓規(guī)格 b≤ 630 25179。4 - M6 140< D≤ 280 25179。矩形風(fēng)管法蘭的四角部應(yīng)設(shè)有螺孔。條文還根據(jù)不同材料風(fēng)管的連接特征,規(guī)定了相應(yīng)的指標(biāo)值,更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應(yīng)用。但是過量的漏風(fēng),則會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)功能的實(shí)現(xiàn)和能源的大量浪費(fèi)。 說明: 4 . .風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性能,是風(fēng)管 加工和制作質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,必須達(dá)到。/(h?㎡ )]; P-指風(fēng) 管系統(tǒng)的工作壓力(P a)。 檢查方法:查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告,觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)。建筑物內(nèi)的風(fēng)管,需要具有一定時(shí)間的防火能力,這也是近年來,通過建筑物火災(zāi)發(fā)生后的教訓(xùn)而得來的。 檢查數(shù)量:按材料與風(fēng) 管加工批數(shù)量抽查10%,不應(yīng)少于5件。那樣的風(fēng)管既加重了風(fēng)管的重量,又不能提高風(fēng)管的強(qiáng)度和質(zhì)量。對(duì)一般水硬性膠凝材料的無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管,主要是控制玻璃布的層數(shù)和加工的外觀質(zhì)量。 說明: 、 ,以 滿足功能的需要為前提,過厚或過薄都不利于工程的使用。硬聚氯乙烯風(fēng)管板材的厚度,不得小于表 4. 2. 2- 1 或表 4. 2. 1- 2 的規(guī)定;有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度,不得小于表4. 2. 2- 3 的規(guī)定;無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管板材的厚度應(yīng)符合表 4. 2. 2- 4 的規(guī)定,相應(yīng)的玻璃布層數(shù)不應(yīng)少于表 4. 2. 2- 5 的規(guī)定,其表面不得出現(xiàn)返鹵或嚴(yán)重泛霜。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表 4. 2. 1- 2 的規(guī)定;鋁板的厚度不得小于表 4. 2. 1- 3 的規(guī)定。密封膠性能應(yīng)符合使用環(huán)境的要求,密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。如果采用電焊或氣焊熔焊焊接的連接方法,由于高溫不僅使焊縫處的鍍鋅層被燒蝕,而且會(huì)造成大于數(shù)倍以上焊縫范圍板面的保護(hù)層遭到破壞。這是根據(jù)當(dāng)前通風(fēng)與空調(diào)工程技術(shù)發(fā)展的需要和風(fēng)管制作技術(shù)水平狀況而提出的。因此,本條文采用規(guī)定邊長規(guī)格,按需要組合的表達(dá)方法。一般送、排風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)采用基本系 列。 表 4. 1. 4- 1 圓形風(fēng)管規(guī)格( mm) 風(fēng)管直徑D 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 100 80 250 240 90 280 260 120 110 320 300 140 130 360 340 160 15 0 400 380 180 170 450 420 200 190 500 480 220 210 560 530 續(xù)表 4. 1. 4- 1 風(fēng)管直徑D 基本系列 輔助系列 基本系列 輔助系列 630 600 1250 1180 700 670 1400 1320 800 750 1600 1500 900 850 1800 1700 1000 950 20xx 1900 1120 1060 表 4. 1. 4-2 矩形風(fēng)管規(guī)格( mm) 風(fēng) 管 邊 長 120 320 800 20xx 4000 160 400 1000 2500 - 200 500 1250 3000 - 250 630 1600 3500 - 說明:4 . 本條文規(guī)定了風(fēng)管的規(guī)格尺寸以外徑或外邊長為準(zhǔn);建筑風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。 4. 1. ,風(fēng)管以外徑或外邊長為準(zhǔn),風(fēng)道以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準(zhǔn)。此時(shí),施工單位應(yīng)按較高的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,監(jiān)理按照高標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。工程中所選用的外購風(fēng)管,還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或 進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性的驗(yàn)證,符合要求的方可使用。 說明: 4 . .工業(yè)與民用建筑通風(fēng)與空調(diào)工程中所使用的金屬與非金屬風(fēng) 管,其加工和制作質(zhì)量都應(yīng)符合本章條文的規(guī)定,并按相對(duì)應(yīng)條文進(jìn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)和驗(yàn)收。工程的施工、調(diào)試、質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)統(tǒng)一以此為標(biāo)準(zhǔn)。潔 凈度等級(jí)的檢測(cè)應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 第 B.4條的規(guī)定,潔凈度等級(jí)與空氣中懸浮粒子的最大濃度限值(C n)的規(guī)定,見本規(guī)范附錄B表B. 4. 6- 1。問題可能是由于施工設(shè)備與材料的原因,也可能是業(yè)主或設(shè)計(jì)原因造成的。 3. 0. ,自竣工驗(yàn)收合格日起計(jì)算為二個(gè)采暖期、供冷期。它是將施工完畢的工程系統(tǒng)進(jìn)行正確的調(diào)整,直至符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求的過程。管道焊接的質(zhì)量,將直接影響到系統(tǒng)的安全使用和工程的質(zhì)量。 說明: 3 . .通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng) 中的風(fēng)管或管道,被安裝于封閉的部位或埋設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)或直接埋地時(shí),均屬于隱蔽工程。因?yàn)樗鼈兺瑸轱L(fēng)管,具有基本的屬性,故考慮放在同一章節(jié)中敘述比較合理。本規(guī)范是按照相同施工工藝的內(nèi)容,進(jìn)行分項(xiàng)編寫的。條文較明確地規(guī)定了組織會(huì)檢 的責(zé)任者,有利于執(zhí)行。 3. 0. ,并與土建及其他專業(yè)工種互相 配合;與通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)有關(guān)的土建工程施工完畢后,應(yīng)由建設(shè)或總承包、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位共同會(huì)檢。 表 3. 0. 8. 通風(fēng)與空調(diào)分部工程的子分部劃分 子分部工程 分 項(xiàng) 工 程 送、排風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)管與配件制作 部件制作 風(fēng)管系統(tǒng)安裝 通風(fēng)設(shè)備安裝,消聲設(shè) 備制作與安裝 防、排煙系統(tǒng) 排煙風(fēng)口、常閉正壓風(fēng)口與設(shè)備安裝 除塵系統(tǒng) 除塵器與排污設(shè)備安裝 空調(diào)系統(tǒng) 風(fēng)管與設(shè)備防腐 風(fēng)機(jī)安裝 系統(tǒng)測(cè)試 空調(diào)設(shè)備安裝,消聲設(shè)備制作與安裝,風(fēng)管與設(shè)備絕熱 凈化空調(diào)系統(tǒng) 空調(diào)設(shè)備安裝,消聲設(shè)備制作與安裝,風(fēng)管與設(shè)備絕 熱,高效過濾器安裝,凈化設(shè)備安裝 制冷系統(tǒng) 制冷機(jī)組安裝,制冷劑管道及配件安裝,制冷附屬設(shè)備安裝,管道及設(shè)備的防腐 與絕熱,系統(tǒng)調(diào)試 空調(diào)水系統(tǒng) 冷熱水管道系統(tǒng)安裝,冷卻水管道系統(tǒng)安裝,冷凝水管道系統(tǒng)安裝,閥門及部件 安裝,冷卻塔安裝,水泵及附屬設(shè)備安裝,管道與設(shè)備的防腐與絕熱,系 統(tǒng)調(diào)試 說明:3 . .通風(fēng)與空調(diào)工程在整個(gè)建筑工程中,是屬于一個(gè)分部工程。我們要求按正規(guī)的手續(xù),反映情況和 及時(shí)更正,并將文件歸檔,這符合工程管理的基本規(guī)定。這個(gè)規(guī)定強(qiáng)調(diào)了施工過程的質(zhì)量控制和施工過程質(zhì)量的可追溯性,應(yīng)予以執(zhí)行。驗(yàn)收必須得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可,并形成文件。驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可,并應(yīng)形成相應(yīng)的質(zhì)量記錄。目前,少數(shù)有相當(dāng)技術(shù)基礎(chǔ)的大、中型施工企業(yè),已經(jīng)具有符合國際慣例的施工圖深化和施工的能力,但 大部分的中、小施工單位是不具備此項(xiàng)能力的,為了保證工程質(zhì)量與國際市場(chǎng)的正常接軌,特制定本條文。同時(shí)也應(yīng)該看到,我國不同等級(jí)的企 業(yè),除極個(gè)別情況之外,也確實(shí)能體現(xiàn)相應(yīng)層次的工程管理及工程施工的技術(shù)水平。 3. 0. ,應(yīng)具有相應(yīng)工程施工承包的資質(zhì)等級(jí)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。這對(duì)保證工程質(zhì)量有重要作用。 說明: 3 . .本條文對(duì)通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收的依據(jù)作出了規(guī)定:一是被批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙,二是相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)范的術(shù)語是從本規(guī)范的角度賦予其相應(yīng)涵義的,但涵義不一定是術(shù)語的定義。 2. 0. .nonmetallic duct 采用硬聚氯乙烯、有機(jī)玻璃鋼、無機(jī)玻璃鋼等非金屬無機(jī)材料制成的風(fēng)管。 2. 0. (FFU、FMU) .fan filter( module) unit 由風(fēng)機(jī)箱和高效過濾器等組成的用于潔凈空間的單元式送風(fēng)機(jī)組。 2. 0. .assembling refrigerating unit 制冷機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及輔助設(shè)備采用部分集中、部分分開安裝形式的制冷設(shè)備。 2. 0. .air system leakage ratio 空調(diào)設(shè)備、除塵器等,在工作壓力下空氣滲入或泄漏量與其額定風(fēng)量的比值。 2. 0. .duct accessory 通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)中的各類風(fēng)口、閥門、排氣罩、風(fēng)帽、檢查門和測(cè)定孔等。 2. 0. .air channel 采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成,用于空氣流通的通道。 1. 0. 、承包合同文件對(duì)施工質(zhì)量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。 1. 0. 。 本規(guī)范以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。 在修訂過程中,規(guī)范編制組開展了專題研究,進(jìn)行了比較廣泛、深入的調(diào)查研究,總結(jié)了多年來通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收的經(jīng)驗(yàn),尤其總結(jié)了自GB50243-97規(guī)范實(shí)施以來的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),依照建設(shè)部“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”十六字方針,對(duì)原規(guī)范進(jìn)行了全面修訂。其中, 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 為強(qiáng)制性條文,必須嚴(yán)格執(zhí)行。我部組織有關(guān)部門對(duì)該規(guī)范進(jìn)行了審查,現(xiàn)批準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn),編號(hào)為 GB50234-20xx ,自20xx年4月1日起施行。
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