【正文】 44m。 ㈡自然通風系統(tǒng) : 溫室屋頂為負壓區(qū)，同時也是室內空氣的高溫區(qū)，正是溫室自然排氣的最理想位置。 零件熱鍍鋅規(guī)范采用 GB/T309196。 六 設備的安裝 ㈠覆蓋材料 薄膜溫室頂部安裝 無滴防霧 薄膜 ， 四周安裝長 壽膜 . 基礎177。 ③水泵運轉：當水泵及其連接管道施工完畢，進入試運轉時， 需向水池或水箱充水，水泵吸入管灌水排氣，打開進水管閥門，關閉水泵出水管閥門，盤車檢查無異常后開始啟動水泵，此時逐漸打開出水口的閥門，使系統(tǒng)進入正常運轉。逆止閥的作用是防止停泵后，出水管的水回流水泵沖擊葉輪。 水泵出水管安裝時，在水泵出口應安裝一段長充約 1520cm 左右的短管，以便安裝壓力表。為減少吸水管道的阻力損 23 失，管道不宜過長并且少拐彎，在吸水管與泵口連接時應安裝頂平的偏心異徑管。當確認機械部分無故障后，加好潤滑油，更換盤根密封填料，接通電源，單機試運，試運合格才可連接水泵進出口管。校驗工具可采用千分表的方法及塞尺 或鋼板尺等，在找同心度時（水泵軸與電機軸），應松開聯(lián)軸器的螺栓、水泵及電機與機座的連接螺栓，采用薄銅皮調整其聯(lián)軸器的角位移及徑向位移，使水泵軸和電機軸在一同心度允許范圍之內，即可將螺栓重新固定好，進行下道工序。水泵安裝時，水泵中心線應與基礎中心線對齊，就位后要找水平，找水平時宜采用平墊鐵及斜墊鐵配合墊在地腳螺栓的兩側。貯水池的水通過過濾后進入營養(yǎng)水池，向露地形洼地進行直接灌溉或自動噴灑澆灌，噴頭間端為 3000x3000。 工程驗收，應提交下列資料： （ 1）鋼結構工程竣工圖和設計文件； （ 2）安裝過程中形成的與工程技術有關的文件； 22 （ 3）安裝所采用的鋼材、連接材料和涂料等材料質量證明書或試驗、復驗報告； （ 4）制作構件的出廠合格證； （ 5）焊接工藝評定報告； （ 6）焊接質量檢驗報告； （ 7）隱蔽工程驗收記錄； （ 8）工程中間檢查交接記錄； （ 9）結構安裝檢測記錄及安裝質量評定資料； （ 10）鋼結構安裝后涂裝檢測資料； （ 11）設計要求的鋼結構試驗報告。鋼結構在刷面漆之前，應全面檢查，對在運輸或安裝過程中油漆損壞部位進行修補，同時在刷面漆之前，應用棉紗頭清理鋼結構表面的油污和灰塵等。 在同一連接面上，高強螺栓應按同一方向投入，高強螺栓安裝后應當天終擰完畢。 安裝螺栓時應用光頭撬棍及沖釘對正上下（或前后） 連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。 高強螺栓設專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟物，以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。 鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。本工程吊裝時采用多吊點。除最初 安裝的兩榀鋼架外，所有其余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應在校準后再行擰緊。 ㈢ 鋼結構吊裝： 本工程采用 10 噸吊車進行安裝，安裝時應從一端開始吊裝，在鋼架安裝 畢 后應將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。驗收內容包括基礎坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內容符合規(guī)范和圖紙要求。所有的 螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。 A、螺栓預埋安裝 螺栓加工好經(jīng)驗收符合質量要求后，立即進行安裝。鋼結構構件的堆放場地應平整堅實，無積水；堆放構件下應鋪設墊木。現(xiàn)場加工所需的小型機具（具體見施工機具一覽表）均已經(jīng)準備到位。鋼結構 20 在吊裝前應將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。 所有構件，必須經(jīng)過質量和數(shù)量檢查，全部符合設計要求，并經(jīng)辦理驗收、 簽字手續(xù)后，方可進行安裝。 。 ⑵ 鋼結構基礎墊板的設置 鋼結構吊裝中墊板的設置非常重要，必須做到以幾點： ， 有一定的精度。并按照有關的實驗操作規(guī) 程進行試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質量。 19 四、鋼結構工程 ㈠ 鋼結構工程施工工序 ⑴ 材料檢驗： 鋼結構制作與安裝需用的鋼材，必須由供應部門提供合格證明及有關技術文 件。鋁合金門、窗 框扇可用水或濃度為１％－５％、 PH 值為 中性洗滌劑充分清洗，再用布擦干，不應用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。 鋁合金門窗框一定要在施工現(xiàn)場進行組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，立框之間必須要有連結方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于 。 門窗的各種附件應安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準接條，轉角膠條到位，轉角膠條要割成 45176。 18 2 鋁合金門窗安裝： 鋁合金門窗安裝的時間，應選擇主體結構基本結束后進行，鋁合金門窗扇安裝的時間宜選擇在室內外裝修基本結束后進行，以免土建施工時將其損壞，安裝鋁合金門窗框前應逐個核對門窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗的規(guī)格是否相適應，在安裝鋁合金門窗框前必須與施工技術人員共同放好三條線：一是門窗的水平線、二是中心線、三是門窗洞口兩側與外墻面層距離的垂直線，外墻同一位置的豎框應在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設 計要求，將門窗框立于墻的中心線部位或內側，然后用木楔進行臨時固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門窗洞口內。 鋁合金門窗組裝完畢后應對其進行保護，用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴密包裹起來，尤其是鋁合金門窗框的表面上，避免使鋁合金表面氧化膜遭到破壞，影響質量，包裝好的鋁合金門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門窗的受力變形。切割。 ⑶合金門窗制作的工序為：斷料 → 鉆孔 → 組裝 → 保護或包裝，鋁合金斷料前應 按照門窗各桿件需要長度劃線，按劃線用切割設備斷料，斷料時應根據(jù)鋁合金設計圖紙的規(guī)格、尺寸結合所用鋁合金型材的長度，長短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時應保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。 ㈤ 鋁合金門窗工程： 1 鋁合金門窗制作 ⑴制作鋁合金門窗的鋁材規(guī)格，型號及配件應符合設計要求，色彩一致。 17 板面不平： 分塊規(guī)格大于 40 厘米時，應在方塊中間橫向加 4 厘米的卡檔龍骨。 縫隙不直： 應該彈線釘板，并用 掃槽刨修直。棚內如有暗燈，燈位四周應加防火材料。 F、 施工注意事項 腳手架應事先檢查合格后方可操作。 5 以墻面水平線為 準， 用量四角檢查 E、 成品保護 不準碰動天棚內各種管線。 序號 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗方法 1 骨龍截面尺寸 2 尺用量檢查 2 起拱高度 177。板縫留 6~8 毫米間隙。釘板時拉通線或在龍骨上彈墨線，將板的光面向下，由房間中間順線向兩邊釘。 ⑺釘纖維板 將纖維板灑水悶濕不少于 2 晝夜然后再釘。 ⑹纖維板加工 按圖紙要求將纖維板鋸成方塊，劃線時要用方尺找方。小龍骨接頭要錯開， 接頭處用 5 厘米的雙面木夾板釘 3 英寸釘子，上下錯開釘牢。釘小龍骨一般用 3 英寸釘子。 ⑷小龍骨按照墻上的彈的線，先相四周的小龍骨，然后按設計要求分檔劃線釘小龍骨，小龍骨間距不宜大于 30 厘米，最后釘卡檔龍骨。大龍骨與屋架下弦頂緊，并和吊桿綁牢，以防波動。 ⑶安裝大龍骨 大龍骨 4 4 厘米方木。 B操作工藝 ⑴搭架子 搭設牢固的腳手架，其高度以便于操作為為宜（一般從頂棚下至腳手板為 米左右）。 （ 2）砌墻時應根據(jù)頂棚標高在墻內四周預埋好防腐木磚。 ⑵ 纖維板吊頂工程 A 作業(yè)條件 （ 1）在屋架下弦，預留ф 8 吊筋。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面 的垂直與平整情況。 ：用與抹灰層相同砂漿，沖筋一般筋寬為 5cm。 ㈣ 裝飾工程 ⑴ 內墻抹灰工程 ：抹灰前一天，應用膠皮管自上而下澆水潤濕。 ⑤ 前面準備工作完成后，就可以進行水泥豆石的鋪填，鋪填在基層上刷素水泥漿，隨刷隨鋪并用有一定重量的鋼管碾壓，直至表面平整，有浮漿為止，初凝后用鐵抹子壓光收平，道數(shù)不少于 3 遍。 ③ 待墊層砼達到 后才能進行下道工序施工。 5 用尺量檢查 ㈢ 地面工程 瓜米石地面施工方法 ① 土方回填前檢查地基有無軟弱層，如有則進行回填，回填厚度以300500mm 為宜，有條件時采用壓路機進行壓實，小房內用蛙式打夯機，局部地方采用人工夯實。 15 檢查施工測量記錄 3 墻面 垂直度 每層 5 用 2m 托線板檢查 10m 以下 10 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量 檢查 4 平整度（混水墻） 8 用 2 米長靠尺和楔形塞尺檢查 5 縫平直（混水墻 10m 以 10 用拉線和尺量檢查 14 內） 6 水平灰縫厚度（ 10 行磚累計） 177。 ④磚墻允許偏差如下： 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 軸線位移 10 用經(jīng)緯儀，水準儀復查或檢查施工測量記錄。砂漿要有良好的和易性，其試塊 強度必須符合施工規(guī)范的有關規(guī)定。 質量標準 ： ①砌體砂漿必須密實飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%。水暖管道等穿插墻洞，均應按要求預留，不得事后剔鑿，墻體抗震拉結鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應按設計要求放置。 ⑦ 木磚、預留孔洞和墻體拉結鋼 筋 木磚預埋應小頭在外，大頭在內，其數(shù)量根據(jù)洞口高度決定。 ⑥ 槎子的留設和拉結筋的規(guī)定 ： 磚墻的轉角和交接處，按規(guī)定應同時砌筑，以保證磚墻結構重要受力部位的強體強度。在操作過程中，要認真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 ⑤ 砌磚 ： 砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法滿鋪滿擠 操作法。大角盤好后再檢查一次，平整和垂直完全符合質量要求才可以掛線砌墻。 ③ 盤角 ： 砌墻前應先盤角，但每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修理。 ② 選磚 ： 選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚；敲擊時聲音響亮的磚強度高，聲啞的磚強度低。若有破活、七分頭或丁磚，應排在窗口中間、附墻垛旁或其它不明顯的部位。根據(jù)彈好門窗洞口位置線，認真核對窗間墻、垛的長度尺寸是否符合排磚模樓，如果窗間墻兩個角是陰陽膀或不合排磚模樓。排磚摞底 。應用噴壺用適用溫 12 水澆磚，隨澆隨砌，以提高砌體抗剪強度。 ）為普通紅磚砌筑， ㈡ 砌體工程 準備工作 砌筑前應完成房心回填，按標高抹好水泥砂漿防潮層；彈好墻身線、軸線，并根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢查手續(xù)；按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15––20 米為宜。 三、 土建工程 ㈠ 基礎工程 溫室基礎為帶形磚基礎，基礎設鋼筋砼圈梁，利用構造柱式基礎作為溫室支柱基礎，基礎外墻（177。溫室大棚每三個作為一個施工區(qū)段，一共分為六個施工區(qū)段組織流水施工；管理用房分為兩個施工區(qū)段組織流水施工（每棟作為一個施工區(qū)段）。 水準測量：根據(jù)現(xiàn)場實地勘測所給水準點，使用 S3 自動安平或精密水準儀，采用往返復測法，把水準點引至施工現(xiàn)場并在施工現(xiàn)場建立水準標高控制網(wǎng)，各標高采用水準儀鋼尺配合引測。 ⑵建立健全安全生產(chǎn)責任制，對特殊工種如電工、電焊工、機械工、架子工、木工、鋼筋工等必須做 到持證上崗。 ⑶質量保證體系的運轉形式： 質量保證體系要按照科學程序運轉其形式為 PDCA 管理循環(huán)，即通過計劃、實施、檢查和結果四個階段把生產(chǎn)經(jīng)營過程的質量活動有機聯(lián)系起來。 ⑵建立質量信息反饋系統(tǒng)。 六 建立質量保證體系 ⑴建立專職質量管理機構，明確責任范圍，公司有抓質量的經(jīng)理及相應科室，項目成立質量管理小組，設有專職工程質檢員。建立以項目經(jīng)理為組長的文明施工領導小組，按施工現(xiàn)場區(qū)域劃分文明施工責任區(qū)，獎罰與工資掛鉤。 10 現(xiàn)場設安全警示牌，并設置消防器材，對施工人員上崗前進行三級安全教育，實行安全施工獎罰制。當對其質量有懷疑時，就加倍抽樣或全數(shù)檢驗。 Ⅵ 嚴格驗證。 Ⅴ 實行動態(tài)管理。 Ⅱ 采購 物資時，須在確定合格的分供方廠家或有信譽的商店中 采購，所采購的材料或設備必須出廠合格證、材質證明和使用說明書，對材料、設備有疑問的禁止進貨。并嚴格按照 IS09002 質量認證體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質量。 ⑸ 主要機具設備組織部署 序號 擬用機具設備名稱 數(shù)量 型 號 組 進 方 式 1 砂漿攪拌機 1 臺 150L 強制式 調用公司現(xiàn)有設備 2 砼攪拌機 1 臺 350L 自落式 調用公司現(xiàn)有設備 9 3 電渣壓力焊機 1 臺 DN25 調用公司現(xiàn)有設備 4 木工機械 臺 詳見機具計劃表 調用公司現(xiàn)有設備 5 水泵 2