5生產(chǎn)管理的述職報(bào)告模板-文庫(kù)吧資料
2024-09-11 23:43本頁面
【正文】 ，針對(duì)不同工作崗位制定相應(yīng)的績(jī)效考核方案。共計(jì)集中培訓(xùn) 39 次，受訓(xùn)人員達(dá)到 720 人次，使員工掌握了各項(xiàng)規(guī)章制度、崗位職責(zé)、工作要領(lǐng)，改善了工作態(tài)度，提高了員工的工作熱情，培養(yǎng)了團(tuán)隊(duì)精神，提高了員工的素質(zhì)，提升了員工履行工作職責(zé)的能力，改善了工作績(jī)效。從而使生產(chǎn)廠能更合理地安排生產(chǎn)，減少因?yàn)樵虾洼o料不合適、質(zhì)量不好造成的損耗，有效的控制了生產(chǎn)成本。 配合采購(gòu)部提高物料的及時(shí)配套率，加強(qiáng)高質(zhì)量物料的采購(gòu)率。 實(shí)施并完善生產(chǎn)車間各種物料工藝使用。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出教訓(xùn)，并提出改進(jìn)的具體措施。 定期開展全面或?qū)ｎ}工藝、成本、設(shè)備分析會(huì)，公布成本數(shù)據(jù)，搞好生產(chǎn)分析、指標(biāo)分析、投入產(chǎn)出分析。將成本目標(biāo)分解到個(gè)人。以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 通過一年的不懈努力， 20**年全年安全事故為零。通過培訓(xùn)提高了 第 7 頁 共 15 頁 職工的安全生產(chǎn)操作技能和遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度的自 覺性，提高了安全生產(chǎn)管理人員的工作水平。生產(chǎn) 部成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，各個(gè)班長(zhǎng)簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任書，明確了各班的安全生產(chǎn)責(zé)任及安全生產(chǎn)任務(wù)，把安全生產(chǎn)責(zé)任通過責(zé)任書的形式予以明確，使安全管理工作落實(shí)到每一個(gè)在建項(xiàng)目，貫穿到每一項(xiàng)工作的始終。的管理理念，認(rèn)真貫徹 “ 安全第一，預(yù)防為主 ” 的方針，落實(shí)了生產(chǎn)部的安全生產(chǎn)責(zé)任制，強(qiáng)化對(duì)一線作業(yè)人員安全培訓(xùn)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，較好地完成了安全生產(chǎn)工作任務(wù)，促進(jìn)了各項(xiàng)工作的順利開展。 安全管理 20**年，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下，在有公司個(gè)部門配合支持下，在重點(diǎn)實(shí)施安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)上，我結(jié)合年初簽訂的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書和單位實(shí)際，堅(jiān)持 quot。 5）新設(shè)備引進(jìn) 為了提高生產(chǎn)效率，順應(yīng)企業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)，同時(shí)也為了解放更多的勞動(dòng)力投入其他重點(diǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，保證預(yù)期產(chǎn)量的完成，在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持和帶領(lǐng)下， 5 月份，投入使用 1 套自動(dòng)灌裝設(shè)備；自動(dòng)化設(shè)備的投入使用，大大提高了我方便面車間的生產(chǎn)效率，加快了公司發(fā)展的步伐。 20**年，我組織對(duì)生產(chǎn)車間的各項(xiàng)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，針對(duì)運(yùn)行不良的設(shè)備，堅(jiān)持以預(yù)防為主，日常保養(yǎng)和、定期維護(hù)、消除隱患、運(yùn)行良好為主的方針，進(jìn)行一級(jí)、二級(jí)維修項(xiàng)目的分類，根據(jù)分類狀況，制定維修、改造方案。在整個(gè)維護(hù)過程中，全程監(jiān)督檢查，并及時(shí)整改。該方案以搞好機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理，促進(jìn)機(jī)械設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化為方針，通過逐步提高機(jī)修工的技能水平和提高機(jī)械設(shè)備裝備水平，最終使機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理水平走向良性循環(huán)軌道。 2）強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 20**年設(shè)立了現(xiàn)場(chǎng)品管崗位，并有專業(yè)的品管員在生產(chǎn)過 程中，認(rèn)真實(shí)施推進(jìn)質(zhì)量管理體系，完善規(guī)范了 7 份生產(chǎn)部的設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)（提升機(jī)操作程序、粉碎機(jī)操作程序、包裝機(jī)操作程序、離心機(jī)操作程序、噴碼機(jī)操作程序、膠囊機(jī)操作程序、壓蓋機(jī)操作程序） 2 份管理標(biāo)準(zhǔn)（員工崗位技能考核辦法、車間員工績(jī)效考核細(xì)則）和 3 份生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（冷提工藝產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、熱提工藝產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書、油炸工藝產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書），使生產(chǎn)部各環(huán)節(jié)人員都能做到工作有章可循，有法可依，以保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常有序工作和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定提高。 20**年，生產(chǎn)車間以 “ 于細(xì)微之處著手，塑造味美新形象 ” 為指導(dǎo)思想，加強(qiáng)推行 5s 管理方法，即將整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)融入生產(chǎn)車間的日常管理。后期隨著市場(chǎng)情況，均衡生產(chǎn)配合銷售緩解庫(kù)存壓力。圓滿地完成了公司滿足客戶發(fā)貨的任務(wù)，并且保證了充足的備貨。整合訂單信息，減少了生產(chǎn)的盲目性，將不同訂單的同類產(chǎn)品盡可能一起生產(chǎn)，以減少頻繁換產(chǎn)品、清洗等的時(shí)間，提高單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量。相對(duì)嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的工作計(jì)劃很好的指導(dǎo)了生產(chǎn)部的主要工作，使生產(chǎn)廠的工作能夠正常、有序進(jìn)行。所謂有序是指在任務(wù)下達(dá)以后，從生產(chǎn)廠現(xiàn)有的資源，如設(shè)備、人員等方面
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