【正文】 及 有關(guān)規(guī)定 鋼卷尺檢測 5點(diǎn) 明管安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。 177。 2 177。坡口表面上不應(yīng)有裂縫、夾層等缺陷 角尺、鋼板尺檢測 全數(shù)檢查 3 法蘭盤與管子中心線 垂直，偏斜值不大于表 － 1的規(guī)定 角尺、鋼板尺檢測 全數(shù)檢查 表 － 1 法蘭盤與 管子中心線垂直偏斜值 單位： m 管子公稱直徑 小于 100 小于 250 小于 300 小于 350 小于 400 小于 500 法蘭盤外沿最大偏斜 177。 表 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 主控 項(xiàng)目 1 焊縫質(zhì)量檢查 符合《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范》（ GB/T8564）的有關(guān)規(guī)定 按規(guī)定方法檢查 全數(shù)檢查 一般 項(xiàng)目 1 管子 、管件的坡口型式、尺寸 壁厚不大于 4mm的選用Ⅰ型坡口，對口間隙為 1mm～ 2mm；壁厚大于 4mm的選用 70176。彎頭的分節(jié)數(shù)不宜少于 4。 鋼卷尺檢測 5點(diǎn) 10 卷制焊管端面傾斜 不大于 D/1000 角尺、鋼板尺檢測 5 點(diǎn) 11 卷制焊管周長 177。 2 鋼卷尺檢測 5點(diǎn) 9 同心錐形管偏心率 不大于 1%D1， 且 177。 5 樣板、鋼板尺檢測 5點(diǎn) 5 Ω形伸縮節(jié)平直度 3/1000且全長 不超過 10 2/1000且全長不超過 8 拉線用鋼板尺檢測 5點(diǎn) 6 三通主管與支管垂直度 不大于 2%H 不大于 %H 角尺、鋼板尺檢測 5點(diǎn) 7 錐形管長度 不小于 3（ D1D2） 不小于 2（ D1D2） 鋼卷尺檢測 5點(diǎn) 17 8 錐形管兩端直徑 177。 15 拉線用鋼板尺檢測 5點(diǎn) 4 Ω形伸縮節(jié)尺寸 177。 2/1000且全長不大于 8 樣板、鋼板尺檢測 5點(diǎn) 2 折皺不平度 不大于 3%D 不大于 %D 外卡鉗和鋼板尺檢測 5點(diǎn) 3 環(huán)形管平面度 177。 2%R 樣板、鋼卷尺檢測 10點(diǎn) 一般項(xiàng)目 1 彎曲角度 177。 表 管件制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 合格 優(yōu)良 主控項(xiàng)目 1 管截面最大與最小管徑差 不大于 8% 不大于 6% 外卡鉗、鋼 板尺檢測 10點(diǎn) 2 環(huán)形管半徑 177。 塑料管道 安裝、埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。試驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。 管道制作與安裝 壓力管道在混凝土澆 筑前，應(yīng)按第 。 管子、管件、管道附件及閥門在使用前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)，并對其外觀進(jìn)行檢查，其表面要求為：無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、漏焊、重皮等缺陷；表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕；凹陷深度不得超過 ，凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的 5%，且不大于40mm； 管道彎制、 防腐、防結(jié)露 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 16 7 水力機(jī)械系統(tǒng)管道安裝工程 一般規(guī)定 以同介質(zhì)的管道劃分為一個(gè)單元工程。 5 177。 自動(dòng)化元件（裝置）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。 自動(dòng)化元件（裝置）安裝 自動(dòng)化元件（裝置），應(yīng)按照《水輪發(fā)電機(jī)組自動(dòng)化元件（裝置）及其系統(tǒng)基本技術(shù)條件》（ GB11805）的有關(guān)規(guī)定，在安裝前認(rèn)真檢查產(chǎn)品質(zhì)量并記錄。 非電量監(jiān)測裝置系統(tǒng)檢驗(yàn) 1 非電量監(jiān)測裝置在投運(yùn)前，應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)并作出記錄，確認(rèn)合格后方可使用； 2 非電量監(jiān)測裝置系統(tǒng)檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括：電氣性能測試、靜態(tài)性能測試、穩(wěn)定性檢查、動(dòng)態(tài)性能測試和影響量試驗(yàn)。 10 177。 5 177。 水力監(jiān)測儀表（裝置）安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。 14 6 水力 監(jiān)測裝置與自動(dòng)化元件安裝 一般規(guī)定 以每臺(tái)機(jī)組或公用的水力監(jiān)測儀表、 自動(dòng)化元件 （裝置）安裝劃分為一個(gè)單元工程。 5 177。 濾水器安裝 濾水器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。軸承溫升不應(yīng)高于 35℃或不應(yīng)比油溫高 20℃； 3 齒輪油泵的壓力波 動(dòng)小于設(shè)計(jì)值的177。 表 齒輪油泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 合格 優(yōu)良 主控項(xiàng)目 1 齒輪與泵體徑向間隙 ～ 塞尺檢查 10點(diǎn) 2 兩半聯(lián)軸器的徑向位移 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 鋼板尺、塞尺檢測 10點(diǎn) 3 主、從動(dòng)軸中心 鋼板尺、百分表檢 測 10點(diǎn) 一般項(xiàng)目 1 泵體水平度 2 齒輪與泵體軸向間隙 ～ 壓鉛法檢查 5點(diǎn) 3 主、從動(dòng)軸中心傾斜 螺桿油泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。 表 潛水泵 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 主控 項(xiàng)目 1 潛水泵安裝 符合設(shè)計(jì)要 求及設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 檢 查 全數(shù)檢查 一般 項(xiàng)目 1 潛水泵及電纜線安裝前浸水試驗(yàn) 24h后測量絕緣電阻值應(yīng)不小于 5MΩ 檢測 全數(shù)檢查 潛水泵在額定負(fù)荷下試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 2h，應(yīng)符合下列要求： 1 各固定連接部位無松動(dòng)及滲漏； 2 運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 3 管道連接應(yīng)牢固無滲漏； 4 水泵壓力、流量符合設(shè)計(jì)要求； 5 安全、保護(hù)和電控裝置及儀表均靈敏、正確、可靠； 6 電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值。滾動(dòng)軸承的溫度不大于 80℃； 5 各潤滑點(diǎn)的潤滑油溫度、密封液和冷 卻水的溫度均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 6 水泵壓力、流量符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 7 深井水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)后 20min，停泵再次調(diào)整葉輪與導(dǎo)流殼之間的軸向間隙； 8 深井水泵在泵座填料處溫升正常時(shí)，軸封泄漏量不大于表 ； 9 需要測量軸承體處振動(dòng)值的水泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)無汽蝕的條件下測量；振動(dòng)速度有效值的測量方法可按國家標(biāo)準(zhǔn)《泵的振動(dòng)測量與評價(jià)方法》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 10 電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值； 11 安全、保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。 深井水泵安裝 深井水泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。 表 水環(huán)式真空泵 安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 合格 優(yōu)良 主控項(xiàng)目 1 聯(lián)軸器的徑向位移 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 鋼板尺、塞尺檢查 10點(diǎn) 2 軸線傾斜 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 百分表檢查 10點(diǎn) 一般項(xiàng)目 1 泵體縱向水平度（ 整體安裝；解體安裝） ；；2 泵體橫向水平度（ 整體安裝；解體安裝） ；；3 端面間隙 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 鋼板尺、塞尺或百分表檢查 5點(diǎn) 氣水分離器安裝 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。 10 電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值； 11 安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠。 離心水泵安裝 離心水泵安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。 軸流通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 1 起動(dòng)時(shí)，各部位無異?，F(xiàn)象； 2 起動(dòng)后調(diào)節(jié)葉片時(shí)， 電動(dòng)機(jī)電流不得大于其額定值 ； 3 運(yùn)行時(shí)，風(fēng)機(jī)無停留于喘振工況內(nèi)的現(xiàn)象； 4 滾動(dòng)軸承正常工作溫度不大于 70℃；瞬時(shí)最高溫度不大于 95℃，溫升不超過 55℃；滑動(dòng)軸承的正常工作溫度不大于 75℃； 5 風(fēng)機(jī)軸承的振動(dòng)速度有效值不大于 ； 6 主軸承溫升穩(wěn)定后，連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 6h；停機(jī)后應(yīng)檢查管道的密封性和葉頂間隙； 7 電動(dòng)機(jī)電流不超過額定值； 8 安全、保護(hù)和電控裝置及儀表均靈敏、正確、可靠。 2176。 ， D＞ 600～ 1200不大于177。 軸流 通風(fēng)機(jī)安裝 軸流 通風(fēng)機(jī) 的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 ?！?5176。 表 離心通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 合格 優(yōu)良 主控 項(xiàng)目 1 軸承孔對主軸軸線在平面內(nèi)的對稱度 塞尺檢查 10點(diǎn) 2 葉輪與機(jī)殼軸向間隙 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定或 D/1000 塞尺檢查 10點(diǎn) 一般 項(xiàng)目 1 軸承箱縱、橫向水平度（整體安裝） 2 軸承箱中分面縱、橫向水平度 （左、右分開式軸承箱） 縱向 橫向 水平儀檢查 5點(diǎn) 3 主軸軸頸水平度 4 軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差 塞尺檢查 5點(diǎn) 5 軸承軸瓦與軸頸的安裝（滑動(dòng)軸承） 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 塞尺檢查 5點(diǎn) 6 機(jī)殼與轉(zhuǎn)子同軸度 2 1 拉線用鋼板尺檢 查 5點(diǎn) 7 葉輪與機(jī)殼徑向間隙 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定或（ ～ 3） D/1000 塞尺檢查 5點(diǎn) 8 兩半聯(lián)軸器之間的間隙 符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 塞尺檢查 5點(diǎn) 9 聯(lián)軸器的徑向位移 百分表檢查 5點(diǎn) 10 軸線傾斜 備注： 1. D— 葉輪直徑。 空氣壓縮機(jī)帶負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 1 升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序、壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時(shí)，按額定壓力 25%連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 1h， 額 定壓力 50%、 75%各連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2h，額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 3h； 2 運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓不得小于 ，曲軸箱或機(jī)身內(nèi)潤滑油的溫度不大于 70℃； 無滲油、漏氣、漏水現(xiàn)象； 6 3 各級(jí)排氣、排水溫度符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 4 各級(jí)安全閥動(dòng)作壓力正確，動(dòng)作靈敏； 5 自動(dòng)控制裝置靈敏、可靠。 表 空氣壓縮機(jī)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 合格 優(yōu)良 主控項(xiàng)目 機(jī)座安裝水平度 一般項(xiàng)目 皮帶輪端面垂直度 、鋼板尺檢查 5點(diǎn) 主、從皮帶輪端面同面性 百分表檢查 5點(diǎn) 空氣壓縮機(jī)附屬設(shè)備（如冷卻器、氣水分離器等）的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表 。當(dāng)壓力容器外表完好，具有合格證 、在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時(shí)，可不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但應(yīng)作嚴(yán)密性試驗(yàn)。 空氣壓縮機(jī)安裝 空氣壓縮機(jī)附屬設(shè)備中的壓力容器應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 5 鋼板尺檢查 5點(diǎn) 2 高程 ＋ 20 － 10 ＋ 10 － 5 水準(zhǔn)儀、鋼板尺檢查 5點(diǎn) 與輔助設(shè)備配套的電氣裝置的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不包括在本標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。 表 輔助設(shè)備安裝位置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 檢查數(shù)量 合格 優(yōu) 良 1 設(shè)備平面位置 177。 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評定不合格的，應(yīng)按下列規(guī)定處理： 1 經(jīng)全部返工（或更換設(shè)備、部件）達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求，可重新進(jìn)行驗(yàn)收評定； 2 設(shè)備、部件返修后，經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗(yàn)，能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量只能評為合格； 3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢驗(yàn)鑒定不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算判定，該單元工程可以滿足使用要求，建設(shè)單位同意驗(yàn)收，其質(zhì)量只能評為合格處理 。 3 單元工程試運(yùn)行等的結(jié)果，符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4 重要單元工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工單位自行評定，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核合格后，由建設(shè)單位組織監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計(jì)代表等進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收簽證，并通知項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。 單元工程安裝完成后，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收評定： 1 施工單位自行評定合格后，報(bào)請監(jiān)理單位驗(yàn)收評定；監(jiān)理單位收到申請后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收評定； 2 施工單位報(bào)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)提交下列資料： 1）單元工程所含的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄資料； 3 2）各項(xiàng)調(diào)試、檢驗(yàn)記錄資料； 3）單元工程試運(yùn)行的檢驗(yàn)記錄資料；