【正文】 軟化點(diǎn)軟化點(diǎn)通常采用 環(huán)球法 測定。表 境。復(fù) 檢檢測項 目 為 ： 針 入度（ 25℃ ， 5s，100g）、 軟 化點(diǎn)（ R和 B）、延伸度、薄膜加 熱 后質(zhì) 量 變 化、 軟 化點(diǎn)升高、殘留 針入度比（ 25℃）、殘留延伸度針 入度指數(shù)（ PI） 符合 設(shè)計 要求 計 算軟 化點(diǎn)（ R和 B） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗延伸度（按 設(shè)計 溫度 進(jìn) 行 檢測） 符合 設(shè)計 要求抽 樣 、 試驗蠟含量（蒸 餾 法） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗閃 點(diǎn) 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗溶解度 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗密度（ 15℃ ） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗薄膜加 熱 后質(zhì) 量 變 化 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗軟 化點(diǎn)升高 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗 、 計 算殘留 針 入度比（ 25℃ ） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗 、 計 算殘留延伸度（按 設(shè)計 溫度 進(jìn) 行檢測 ） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗瀝青大致有 流體瀝青、薄膜瀝青， 水利上一般都用流體瀝青，目前世界各國多以針入度、軟化點(diǎn)及延度作為評價瀝青的性質(zhì)和進(jìn)行分類的主要技術(shù)指標(biāo)。表 瀝青性能質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量針 入度（ 25℃ ， 5s， 100g） 符合 設(shè)計 要求 抽 樣 、 試驗 瀝 青以同一料源、同一批 煉 制 進(jìn)場 的瀝 青 為 一 “批 ”進(jìn)場時應(yīng)進(jìn) 行全部項 目抽 樣檢測 。 表 。二、瀝青砼工程主要的材料是瀝青（道路瀝青、石油瀝青、道路石油瀝青等），該材料大多為熱溫施工。 瀝青拌和物及瀝青混凝土質(zhì)量應(yīng)符合附錄 準(zhǔn)。 瀝青質(zhì)量的進(jìn)場檢驗結(jié)果應(yīng)滿足相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并符合附錄。 瀝青及其他混合材料的質(zhì)量應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范的要求；瀝青混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定；碾壓施工參數(shù)如壓實(shí)機(jī)具的型號、規(guī)格、碾壓遍數(shù)、碾壓速度等應(yīng)通過現(xiàn)場碾壓試驗確定。脫模后無鼓 脹 及表面拉裂 現(xiàn) 象，外 觀 光滑平整觀 察、 查閱 施工 記錄 全部2 混凝土振 搗 有序振 搗 均勻、密 實(shí) 觀 察 全部3 施工 縫處 理 按 設(shè)計 要求 處 理 觀 察、量 測 全部4 裂 縫 無 貫 穿性裂 縫 ，出 現(xiàn) 裂 縫 按設(shè)計 要求 處 理檢查 、 進(jìn) 行 統(tǒng)計 描述裂 縫 情況的位置、深度、 寬度、 長 度等全部一般項目1 鋪 筑厚度 符合 規(guī) 范要求 量 測 每 10延米 測 1個 點(diǎn)2 面板厚度 (mm) 符合 設(shè)計 要求。 混凝土面板澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。5 mm； PVC或橡膠止水 帶 允 許 偏差 177。5 mm； PVC或橡膠止水 帶 允 許 偏差 177。2 mm中心部分直徑 PVC或橡膠止水 帶 允 許 偏差 177。5 mm； PVC或橡膠止水 帶 允 許 偏差 177。拼接 處 的抗拉 強(qiáng) 度不小于母材 強(qiáng)度觀 察、取樣檢測一般項目1 止水片（ 帶 ）外 觀 表面浮皮、 銹污 、油漆、油 漬 等清除干凈 ；止水片（ 帶 ）無 變 形、 變 位 觀 察 全數(shù)2 PVC（或橡膠） 墊 片 平 鋪 或黏 貼 在砂 漿墊 （或 瀝 青 墊 ）上，中心 線應(yīng) 與 縫 中心 線 重合；允 許 偏差177。 拼接 處 的抗拉 強(qiáng) 度不小于母材 強(qiáng) 度觀 察、量測 、工 藝試驗每種 焊 接工 藝 不少于 3組PVC止水 帶 采用 熱 黏接或 熱焊 接 ，搭接長 度不小于 150 mm；橡膠止水 帶 硫化連 接牢固。10 mm 量 測10 軌 道接 頭處軌 面 錯位 允 許 偏差 2 mm 量 測 每 處 接 頭檢驗 2個 點(diǎn)對滑模牽引系統(tǒng)設(shè)計的質(zhì)量要求根據(jù)《水工建筑物滑動模板施工技術(shù)規(guī)范》SL3292第 ，對滑模牽引系統(tǒng)設(shè)計作出以下規(guī)定：(1）地錨、巖石錨桿和 鎖定裝置 的設(shè)計承載能力，應(yīng)為總牽引力的 3～ 5倍；(2)牽引鋼絲繩和承載能力為 總牽引力 的 5～ 8倍。10 mm 量 測 每 100 m2不少于 4個 點(diǎn)8 滑模 軌道制作及安裝軌 道安裝高程 允 許 偏差 177。10 mm 量 測 每 100 m2不少于 8個 點(diǎn)4 對 角 線長 度 允 許 偏差 177。 模板制作及安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表 。 基面清理 模板、鋼筋制作及安裝 本節(jié)適用于混凝土模板滑模制作及安裝、滑模軌道安裝工序的施工質(zhì)量評定，其他模板應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn) 。 混凝土面板單元工程分為基面清理、模板安裝、鋼筋制作及安裝、預(yù)埋件制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護(hù)）、外觀質(zhì)量檢查 6個工序，其中鋼筋制作及安裝、混凝土澆筑（含養(yǎng)護(hù)）工序宜為主要工序。表 變態(tài)混凝土 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 灰 漿 拌制由水泥與粉煤灰并 摻 用外加 劑 拌制，水膠比宜不大于碾 壓 混凝土的水膠比，保持 漿 體均勻查閱試驗報 告、施工 記錄 或比重計 量 測全部2 灰 漿鋪 灑 加 漿 量 滿 足 設(shè)計 要求， 鋪 灑方式符合 設(shè)計 及規(guī) 范要求， 間 歇 時間 低于 規(guī) 定 時間 觀 察、 記錄間 隔 時間 全部3 振 搗 符合 規(guī) 定要求， 間 隔 時間 符合 規(guī) 定 標(biāo) 準(zhǔn) 澆 筑 過 程中全部 檢查 全部一般項目1 與碾 壓 混凝土振碾搭接 寬 度應(yīng) 大于 20 cm 觀 察每個 倉 號抽查 1～2個點(diǎn)2 鋪層 厚度 符合 設(shè)計 要求 量 測 全部3 施工 層 面 無 積 水， 不允 許 出 現(xiàn) 骨料分離；特殊地區(qū)施工時 空氣溫度 應(yīng)滿 足施工 層 面需要 觀 察 全部表 碾壓 混凝土成縫施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項 目 1 縫 面位置 應(yīng)滿 足 設(shè)計 要求 觀 察、量 測 全部2 結(jié) 構(gòu)型式及填充材料 應(yīng)滿 足 設(shè)計 要求 觀 察 全部3 有重復(fù)灌 漿 要求橫 縫 制作與安裝 應(yīng)滿 足 設(shè)計 要求 觀 察、量 測 全部一般項 目 1 切 縫 工 藝 應(yīng)滿 足 設(shè)計 要求 量 測 全部2 成 縫 面 積 滿 足 設(shè)計 要求 量 測 全部6 混凝土面板工程 一般規(guī)定 本章適用于混凝土面板堆石壩（含砂礫石填筑的壩）中 面板及趾板 混凝土施工質(zhì)量的驗收評定?，F(xiàn)場容重的檢測直接關(guān)系到工程質(zhì)量，關(guān)系到碾壓混凝土 是否 密實(shí)、 是否 達(dá)到設(shè)計要求， 是否 具備碾壓混凝土相應(yīng)的力學(xué)強(qiáng)度。壓實(shí)容重的檢測是評定碾壓混凝土是否壓實(shí)的主要指標(biāo)。碾壓壓實(shí)質(zhì)量要求 ：每層碾壓作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時按網(wǎng)格布點(diǎn)檢測混凝土的 壓實(shí)容重 。層間間隔時間控制標(biāo)準(zhǔn)直接關(guān)系到層間結(jié)合質(zhì)量的好壞，國內(nèi)外各個工程的控制標(biāo)準(zhǔn)和具體做法都不盡相同，但其實(shí)質(zhì)上都是在時間方面做出了限制。在我國已建碾壓混凝土工程中，采用連續(xù)上升鋪筑工藝的較多，大大提高了碾壓混凝土的施工速度，縮短了工期，顯示其優(yōu)越性。如在相同配合比、相同層厚的情況下，用 BW200型振動碾只需碾壓 6～ 8遍，而用 BW75S型碾壓時，則要碾壓 20～24遍。在國內(nèi)工程中，攤鋪厚度 35～ 40cm、壓實(shí)層厚 30～ 35cm的實(shí)例較多。碾壓混凝土的分層碾壓厚度，除受層面間隔時間、混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸攤鋪能力影響之外， 最主要的是要適應(yīng)振動碾的性能 ，與振動碾的自重、激振力、振頻、振幅、碾壓速度直接相關(guān)。通過現(xiàn)場碾壓試驗驗證碾壓混凝土配合比的適應(yīng)性，并確定其施工工藝參數(shù)。 墊層混凝土（異種混凝土）澆筑施工質(zhì)量應(yīng)符合第 4章的規(guī)定。 基礎(chǔ)面、層面處理 模板、預(yù)埋件制作及安裝 混凝土澆筑 混凝土澆筑包括墊層混凝土（異種混凝土）澆筑、混凝土鋪筑碾壓、變態(tài)混凝土施工。 混凝土拌和物性能應(yīng)符合附錄 準(zhǔn)。不同批次原材料在工程中的使用部位應(yīng)有記錄，原材料及中間產(chǎn)品檢驗備查表見附錄 B。 碾壓混凝土單元工程分為基礎(chǔ)面及層面處理、模板安裝、預(yù)埋件制作及安裝、混凝土澆筑、成縫、外觀質(zhì)量檢查 6個工序，其中基礎(chǔ)面及層面處理、模板安裝、混凝土澆筑宜為主要工序。經(jīng)處理符合設(shè)計要求 。 經(jīng)處 理符合 設(shè)計 要求 觀 察 全部2 孔洞單 個面 積 不超 過 m2，且深度不超過 骨料最大粒徑。表 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 表面平整度 符合 設(shè)計 要求使用 2 m靠 尺或?qū)?用工具檢查100 m2以上的表面檢查 6～ 10個點(diǎn) ； 100 m2以下的表面 檢查 3～ 5個 點(diǎn)2 形體尺寸 符合 設(shè)計 要求或 允 許 偏差 177。 混凝土外觀質(zhì)量評定可在拆模后或消除缺陷處理后進(jìn)行。 外觀質(zhì)量檢查 混凝土拆模后，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量。如果是外來水，可以采取堵、排、引等方式解決。在施工中，可針對上述原因采取相應(yīng)的措施。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。混凝土澆筑期間，如 表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施。如施工單位有專門論證，并經(jīng)設(shè)計單位同意后，才能變更澆筑塊的澆筑溫度。 施工中嚴(yán)格地進(jìn)行溫度控制，是防止混凝土裂縫的主要措施 。 不允許用水泥砂漿覆蓋到粗骨料堆積處，因為砂漿在上部，即使加強(qiáng)振搗，粗骨料不能飄浮上來，這樣，必然形成蜂窩。若發(fā)生了分離，應(yīng)該立即將分離的粗骨料鏟運(yùn)到砂漿較多的部位，并攤鋪均勻。平倉方式有 人工平倉和機(jī)械平倉 。倉內(nèi)若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。已入倉的不合格混凝土，必須立即清除干凈后，才能繼續(xù)施工，以保證混凝土澆筑的質(zhì)量。 已經(jīng)出樓的不合格混凝土，嚴(yán)禁入倉。如有少量不合格料入 倉 ， 應(yīng) 及 時處 理至達(dá)到要求 觀 察 不少于入 倉總次數(shù)的 50 %2 平 倉 分 層 厚度不大于振 搗 棒有效 長 度的 90 %，鋪設(shè) 均勻，分 層 清楚，無骨料集中現(xiàn) 象觀 察、量 測 全部3 混凝土振 搗 振 搗 器垂直插入下 層 5 cm，有次序，間 距、留振 時間 合理，無漏振、無超振在混凝土 澆 筑 過 程中全部 檢查 全部4 鋪 筑 間 歇 時間 符合要求，無初凝 現(xiàn) 象 在混凝土 澆 筑 過 程中全部 檢查 全部5 澆 筑溫度（指有溫控要求的混凝土） 滿 足 設(shè)計 要求 溫度 計測 量 全部6 混凝土養(yǎng) 護(hù) 表面保持濕 潤 ； 連續(xù) 養(yǎng) 護(hù)時間 基本滿 足 設(shè)計 要求 觀 察 全部一 般 項 目1 砂 漿鋪 筑 厚度宜 為 2 ～ 3 cm，均勻平整，無漏鋪 觀 察 全部2 積 水和泌水 無外部水流入，泌水排除及 時 觀 察 全部3 插筋、管路等埋 設(shè)件以及模板的保 護(hù) 保 護(hù) 好，符合 設(shè)計 要求 觀 察、量 測 全部4 混凝土表面保 護(hù) 保 護(hù)時間 、保溫材料 質(zhì) 量符合 設(shè)計要求 觀 察 全部5 脫模 脫模 時間 符合施工技 術(shù)規(guī) 范或 設(shè)計要求 觀 察或 查閱 施工記錄 不少于脫模 總次數(shù)的 30 %不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；已入倉的不合格的混凝土必須清除。 混凝土澆筑施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表。如果管路有漏洞或缺陷沒有在混凝土澆筑前處理好，當(dāng)?shù)谝粚踊炷翝仓瓿珊笸ㄋ畷r，即刻就會出現(xiàn)漏水，而此時混凝土尚未凝固，漏水將會滲透到混凝土中，造成質(zhì)量事故。表 冷卻及灌漿管路施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次 檢驗 項目質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 管路安 裝安裝牢固、可靠，接頭 不漏水、不漏氣、無堵塞通氣、通水所有接頭一般項目1 管路出 口露出模板外 300～ 500 mm，妥善保 護(hù)， 有 識別標(biāo) 志觀 察 全部由于管路的安裝是一次性的， 混凝土澆筑后若出現(xiàn)堵塞，將無法補(bǔ)救，因此， 必須保證管路通暢，不堵不漏。 % 量 測 全部在水工建筑物中， 設(shè)置排水設(shè)施的主要目的 是：降低壩基滲透水壓力并排除滲水，有利于大壩的穩(wěn)定；降低壩肩、護(hù)坡部位的滲透水壓力，同時降低地下水位，起到保證岸坡或邊坡穩(wěn)定的作用；降低內(nèi)水壓力，以減小地下工程中襯砌鋼筋混凝土的荷載。止水片（帶）： 為了保證止水片（帶）埋入混凝土的兩翼部分與混凝土的緊密結(jié)合， 在施工時應(yīng)該注意： 止水片（帶）部位的模板縫隙要封堵嚴(yán)密；止水帶安裝時，應(yīng)采取有效措施固定；混凝土入倉時，不能對著止水片（帶）下料。5 mm 量 測 檢查 1～ 2個點(diǎn)基座 應(yīng)按設(shè)計要求的尺寸挖槽，并按建基面要求清除浮渣、沖洗干凈，按設(shè)計位置固定好止水片，經(jīng)驗收合格后方可澆筑混凝土。2 mm長 允 許 偏差 177。表 止水片（帶）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次 檢驗項 目 質(zhì) 量要求 檢驗 方法 檢驗 數(shù)量主控項目1 片（ 帶 ）外 觀 表面平整，無浮皮、 銹污 、油漬 、砂眼、 釘 孔、裂 紋 等 觀 察 所有外露止水片（ 帶 ）2 基座 符合 設(shè)計 要求（按基 礎(chǔ) 面要求驗 收合格） 觀 察 不少于 5個點(diǎn)3 片（ 帶 ）插入深度 符合 設(shè)計 要求 檢查 ，量 測 不少于 1個點(diǎn)4 瀝 青井（柱）位置準(zhǔn)確、牢固，上下 層銜 接好， 電熱 元件及 絕熱 材料埋 設(shè)準(zhǔn)確， 瀝 青填塞密 實(shí)觀 察 檢查 3～ 5個點(diǎn)5 接 頭 符合工 藝 要