【正文】 生產(chǎn)件樣品 63 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同 ， 或 a） 直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b） 在設(shè)計(jì)記錄 、 控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方 ， 作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用 。 ? 注 ：在檢查表上可能會(huì)規(guī)定附加的要求 。 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR） 61 ? （ 僅適用于散裝材料的 PPAP） ? 對(duì)于散裝材料 ， 散裝材料要求檢查表 （ 見(jiàn)術(shù)語(yǔ) ） 必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致 。 ? 注 2：有些顧客不要求填滿所有 AAR的要求 。 按照所要求的提交等級(jí) ， 在最后提交時(shí) ， AAR（ 填入零件交接情況和顧客簽名 ） 與PSW一起提交 。 ? 一旦完全滿足所有要求的準(zhǔn)則 ， 供方則必須在AAR上記錄所要求的信息 。 對(duì)于散裝材料 ， 零件重量不適用 。 零件重量（質(zhì)量） 58 ? 注：這一重量只用車輛重量分析 ， 并不影響批準(zhǔn)過(guò)程 。 為了確定零件重量 ， 供方必須隨機(jī)選擇 10個(gè)零件分別稱重 ， 然后計(jì)算并報(bào)告平均重量 。 零件提交保證書(shū)（ PSW） 57 供方必須在 PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量 ，除非顧客另有規(guī)定 ， 否則一律用千克 （ kg）表示 ， 并精確到小點(diǎn)后 4位 （ ） 。 零件提交保證書(shū)（ PSW） 56 ? 注 1：針對(duì)顧客零件編號(hào)的一份保證書(shū)可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行匯總 ， 前提是這些更改已形成文件 ， 且提交符合顧客時(shí)間要求 。 零件提交保證書(shū)（ PSW） 55 ? 供方必須驗(yàn)證有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求 ， 并且可得到所要求的所有文件 （ 或 ， 對(duì)于等級(jí) 3和 4， 已包含在提交的文件中 ） 。 零件提交保證書(shū)（ PSW） 54 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔 、 鑄模 、工具 、 沖模或模型 ， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的 ， 則供方必須對(duì)來(lái)自每一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)（ 見(jiàn) ） 。 控制計(jì)劃 53 ? 在圓滿完成的所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后 ， 供方必須在零件提交保證書(shū) （ PSW） 上填寫(xiě)所要求的內(nèi)容 。 控制計(jì)劃 52 ? 注 1：如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)評(píng)審 ， 那么相似零件的 “ 零件系列 ” 控制計(jì)劃是可接受的 。 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 50 ? 供方必須具備實(shí)驗(yàn)室范圍和表明所用的實(shí)驗(yàn)室符合要求的文件 。 （ 見(jiàn) 測(cè)量系統(tǒng)分析 參考手冊(cè) ） ? 注 ：對(duì)于散裝材料 ， 測(cè)量系統(tǒng)分析也許不適用 。 如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類似的過(guò)程沒(méi)有滿足接受準(zhǔn)則的要求 ， 則可以不必保證糾正措施計(jì)劃 。 例如：如果供方依賴 100%的檢驗(yàn) ， 使用顧客同意的試驗(yàn)方法 ， 就有可能獲得批準(zhǔn) 。 持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力 ， 直到 Ppk或 Cpk達(dá)到 ，或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止 。 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 47 ? 如果過(guò)程不能改進(jìn) ， 供方必須與顧客取得聯(lián)系 。 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 46 ? 注 2： 對(duì)于散裝材料 ， 在繪制常規(guī)的過(guò)程數(shù)據(jù)起碼方圖之后 ， 通常呈非正態(tài)分布 。 這里提到的替代性接受準(zhǔn)則可能要求一種不同類型指數(shù)或某種數(shù)學(xué)變換的方法 。 ? 注 1：前邊提到的接受準(zhǔn)則 （ ） 是基于正態(tài)分布的和雙側(cè)規(guī)范 （ 目標(biāo)位于中心 ）的假設(shè) 。 非穩(wěn)定過(guò)程 44 ? 注 ：對(duì)于散裝材料 ， 如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類似的過(guò)程長(zhǎng)期不穩(wěn)定 ， 且以前實(shí)施的措施沒(méi)能使其達(dá)到穩(wěn)定 ， 則可以不必保證糾正措施計(jì)劃 。 供方在提交 PPAP之前 ，必須識(shí)別 、 評(píng)價(jià)和在可能的情況下消除變差的特殊原因 。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。 如果在批量生產(chǎn)開(kāi)始之前仍沒(méi)有改進(jìn) ， 將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改 。 ≤指數(shù) ≤ 該過(guò)程目前可被接受 ， 但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn) 。 結(jié)果 說(shuō)明 指數(shù)＞ 該過(guò)程目前能滿足顧客要求。 ? 注 2：對(duì)于散裝材料，如果要求，供方應(yīng)就有關(guān)初始過(guò)程研究所采用的適當(dāng)?shù)募夹g(shù)得到顧客的同意，以便有效地確定對(duì)過(guò)程能力的估計(jì)。 當(dāng)不能得到足夠的數(shù)據(jù)時(shí)（小于 100個(gè)樣本），應(yīng)與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)取得聯(lián)系，以制定出一個(gè)適當(dāng)?shù)挠?jì)劃。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí)（至少 100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算 Cpk。 40 ? 。 39 Ppk性能指數(shù)。 38 ? σ的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的 （ R /d2或 S /C4） 。 關(guān)于下列各項(xiàng)的說(shuō)明 ，可與顧客負(fù)責(zé)零件批準(zhǔn)的部門(mén)聯(lián)系 。 質(zhì)量指數(shù) 37 ? 注 1：初始過(guò)程研究結(jié)果依賴于研究的目的 ，數(shù)據(jù)的正態(tài)分析 （ 假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范 ） 、 數(shù)據(jù)采集方法 、 抽樣方法 、 數(shù)據(jù)的數(shù)量 、 表明統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)等 。 對(duì)于特定的過(guò)程 ， 若有顧客的事前批準(zhǔn) ， 可使用替代的分析工具 ， 如單值移動(dòng)極差圖 。 35 ? 注 4：對(duì)于能夠使用于 XR圖研究的那些特性 ， 應(yīng)該根據(jù)取自重要的生產(chǎn)過(guò)程 （ 見(jiàn) ）的連續(xù)零件中最少 25個(gè)子組的數(shù)據(jù) ， 并至少得到 100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行短期的研究 。 34 ? 注 3：初始過(guò)程研究是短期的 ， 且預(yù)測(cè)不出時(shí)間以及人 、 材料 、 方法 、 設(shè)備 、 測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差的影響 。 下面對(duì) Cpk和 Ppk進(jìn)行描述 。 為了了解用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)的特性性能 ，需要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間收集更多的數(shù)據(jù) 。 初始過(guò)程研究關(guān)注的是計(jì)量型而不是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) 。 ? 為了了解測(cè)量誤差是如何影響被研究的測(cè)量值 ，供方必須進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析 。 可以使用附錄 E給出的性能試驗(yàn)結(jié)果表格 。 ? 試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明以下內(nèi)容： ● 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) ， 以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 、 日期及更改等級(jí)； ● 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； ● 進(jìn)行試驗(yàn)的日期 。 Ⅰ . 材料試驗(yàn)結(jié)果 28 ? 對(duì)于顧客開(kāi)發(fā)的材料規(guī)范及有顧客批準(zhǔn)的分承包方名單的產(chǎn)品 ， 供方必須從分承包方名單上的分承包方采購(gòu)材料和 /或服務(wù)（ 如油漆 、 電鍍和熱處理 ） 。尚未納入設(shè)計(jì)記錄中的任何授權(quán)的工程更改文件也應(yīng)進(jìn)行注明。 材料 /性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 26 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。 ? 注 2：通常 ， 尺寸結(jié)果不適用于散裝材料 。 為些 ， 可使用附錄 C中的尺寸結(jié)果表 。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí) ， 提交材料中還必須包括描制圖紙 。 ? 供方必須在所有的輔助文件 （ 例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單 、 草圖 、 描制圖 、 剖面圖 、 CMM檢查點(diǎn)結(jié)果 、 幾何尺寸和公差圖 、 或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖 ） 上記錄更改的等級(jí) 、 繪圖日期 、供方名稱和零件編號(hào) 。 ? 供方必須標(biāo)明設(shè)計(jì)記錄的日期 、 更改等級(jí)和任何尚未包括在制造零件所依據(jù)的設(shè)計(jì)記錄中的 、 經(jīng)授權(quán)的工程更改文件 。 22 ? 供方必須提供設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃要求的尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成 ， 以及結(jié)果表明符合規(guī)定要求的證據(jù) 。 ? 注 ：同一份設(shè)計(jì)或過(guò)程 FMEA可適用于相似零件或材料的生產(chǎn)過(guò)程 。 見(jiàn) 潛在失效模式及后果分析 參考手冊(cè) 。 ? 注 ：如果對(duì)新零件的共通性已經(jīng)過(guò)評(píng)審 ， 那么類似零件的 “ 系列 ” 產(chǎn)品的過(guò)程流程圖是可接受的 。 20 過(guò)程流程圖 ? 供方必須具備使用供方規(guī)定的格式 、 清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖 ， 同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要 、 要求和期望 （ 見(jiàn) 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 參考手冊(cè) ） 。 對(duì)于散裝材料 ， 當(dāng)散裝材料要求檢查表上要求時(shí) （ 見(jiàn) ） 必須在進(jìn)行設(shè)計(jì) FMEA之前準(zhǔn)備一份設(shè)計(jì)矩陣表 （ 見(jiàn)附錄 F） 。 要求時(shí)的工程批準(zhǔn) 19 ， 。 任何授權(quán)的工程更改文件 18 ? 在設(shè)計(jì)記錄有規(guī)定時(shí) ， 供方必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù) 。 設(shè)計(jì)記錄 17 ? 供方必須具有尚未記入設(shè)計(jì)記錄中 、 但已在產(chǎn)品 、 零件或工裝上體現(xiàn)出來(lái)的任何授權(quán)的工程更改文件 。 ? 注 2： 對(duì)于散裝材料 ， 設(shè)計(jì)記錄可以包括原材料的標(biāo)識(shí) 、 配方 、 加工步驟和參數(shù) ， 以及最終產(chǎn)品的規(guī)范或接收準(zhǔn)則 。 設(shè)計(jì)記錄 16 ? 注 1： 對(duì)于任何可銷售的產(chǎn)品 、 零件或部件 ，無(wú)論誰(shuí)具有設(shè)計(jì)責(zé)任 ，