中藥飲片生產(chǎn)工藝流程-文庫吧資料
2025-03-17 08:14本頁面
【正文】 活螨等致病菌。 1發(fā)酵類： 將藥物加水加溫，在一定溫濕度條件下，使其發(fā)酵生上菌絲。注意發(fā)芽的溫度和芽的長度。 自然銅 煅自然銅 血余炭 1發(fā)芽類： 將稻、谷、豆等用水浸濕潤，在一定溫度下使其發(fā)芽。直火煅燒至藥材紅透為止，如 磁石、自然銅、礞石、牡蠣、石決明 等；或?qū)⑺幬镏蜜徨亙?nèi)煅，使熔化、發(fā)生氣泡，待完全冷卻后取出，如白礬煅后為枯礬，硼砂 (月石 )煅后為煅月石等； ②暗煅： (燜煅或干餾 )： 將藥材放于鍋中，上蓋一小鍋，合縫處以黃泥封固，上壓一重物，小鍋上放數(shù)粒米，以文火烤燒，等米變焦黃，?；鸷笕〕鏊幉?，本法適于 煅炭 。煅可分為 明煅、暗煅 兩類，礦石類要煅到紅透為度，時(shí)間宜長；貝殼類只要煅至微紅為度，時(shí)間宜短。 ④直接煨：將藥物直接埋于無焰之灰火中，使藥物受熱而發(fā)泡或近裂，質(zhì)地松脆。 ②紙漿煨： 利用粗草紙將藥物包裹三層以上，放入水中濕透，置鍋內(nèi)熱沙中或炭火中煨至焦黃為度。以 除去不利于治療的油脂、揮發(fā)性物質(zhì)，達(dá)到緩和藥性的目的 。 豆腐煮藤黃 ④燀制：藥物在沸水中短時(shí)間處理的方法，燀至種皮由皺縮到舒展，能搓去皮時(shí)，撈出，放入冷水中，有助于除去非藥用部分，及破壞酶的活性，使有效成分得以保存。一般每 100kg藥物，用醋 10～30kg。 附子 ②醋煮：取凈藥物或飲片，加定量醋拌勻，置鍋內(nèi)煮至透習(xí)為度。煮制時(shí)用“ 武火煮沸，文火煮透 ”。 生地黃 → 熟地黃 煮制： 是指將凈藥材或切制品加水或液體輔料共煮的方法。（ 阿膠 ） ③ 滑石粉燙，將潔凈的滑石粉依蛤粉燙操作（ 刺猬皮 ） 蒸制： 是將凈藥材或切制品直接或加入液體輔料拌勻后置于蒸罐或籠中隔水加熱進(jìn)行蒸制的方法。（ 馬錢子、穿山甲 ） ②蛤粉燙：蛤粉受熱傳熱較沙慢，燙藥不易焦。 ①沙燙：選取顆粒均勻潔凈之粗砂，置鍋內(nèi)加熱至 100℃ 以上，放入藥材翻炒，使藥材均勻受熱，表面逐漸鼓起， 內(nèi)部組織由堅(jiān)硬轉(zhuǎn)為松脆 ，直至表面焦黃，倒入鐵篩中篩去沙粒。燙后的藥物表面呈焦黃色或黃褐色，色澤均勻，鼓起泡酥或爆裂起花。 ⑦米泔水炙：用米泔水 (用第二次淘米水 ） 噴灑濕潤，置鍋內(nèi)用 文火炒至微黃色藥 。 ⑥姜汁炙：生姜搗爛，榨取其汁，與藥材拌勻燜潤使姜汁吸盡，置鍋內(nèi)文火炒至微黃或黃色，略見焦斑，色澤均勻，有輔料香氣時(shí)取出。取出晾涼。 ⑤油炙：用油炸或油拌炒藥材的方法，常用 芝麻油、羊脂油 ，使藥材炙后酥脆、易于粉碎，有效成分易煎出，并可祛毒。 ④鹽炙：先拌鹽水后炒藥，取凈藥物或飲片，加鹽水拌勻，悶透，置鍋內(nèi)， 用文火炒至藥物表面呈黃色或微帶焦斑 ，或規(guī)定程度時(shí)，取出放涼。一般每100kg藥物，用醋 10～ 30kg。除另有規(guī)定外，一般每 100kg藥物，用黃酒 10kg。一般 100kg藥物，用煉蜜25kg。炙法可分為蜜炙、酒炙、鹽炙、油炙、姜汁炙、米泔水炙等。 白術(shù) 健脾 黨參 健脾止瀉 炙法： 是指藥物加入液體輔料拌炒的方法。 ③米炒：先將鍋炒熱，加入定量的米和凈藥物，不斷翻 炒至米呈焦黃色 ，藥物變色或至規(guī)定程度時(shí)，取出，篩去焦米，放涼。并透出藥物固有的香氣時(shí)，取出，篩去土粉，放涼。多用中火，防止藥物焦化。一般每 100kg藥物，用麥麩 10~15kg。常用的方法有麩炒、土炒、米炒。 武火：人站在鍋前，有烤臉感?；蛞?guī)定程度時(shí)，噴淋清水少許，熄滅火星，取出，晾干。炒焦的藥物多用中火，防止炭化。將藥材或飲片置熱鍋內(nèi)， 用中火炒至表面呈現(xiàn)焦黃色或焦褐色 ,斷面顏色加深 ，并透出焦香氣味或達(dá)到規(guī)定程度，取出，放涼。 文火 : 手掌與鍋口平，微有烤手感。根據(jù) 藥材的特性 和 炮炙 的要求，分為：炒黃、炒焦、炒碳 炒黃： 適宜種子果類藥材 (逢子必炒、逢子必破 ） 。 中藥飲片炮炙生產(chǎn)工藝流程圖 六、中藥飲片炮炙生產(chǎn)工藝流程 中藥飲片炮炙質(zhì)量控制要點(diǎn)： 炒制： 在中藥飲片炒制過程中，注意控制 溫度 。 干燥后不得變色。 中藥飲片半成品干燥過程質(zhì)量要求： 干燥后的飲片，必須干濕均勻，保持固有、氣味，片型整齊。 雜質(zhì) %= ————————— 篩子上的藥粉重量 藥粉的總重量 100% 中藥飲片半成品干燥過程生產(chǎn)工藝流程圖 五、中藥飲片半成品干燥過程生產(chǎn)工藝流程 中藥飲片半成品干燥過程質(zhì)量控制要點(diǎn)： 人工干燥：利用蒸氣烘干、干燥箱烘干或炕干方法對(duì)水處理、切制、粉碎、炮制后的飲片進(jìn)行干燥時(shí)，要注意控制溫度， 一般飲片干燥溫度不超過 80℃ ；含揮發(fā)性成份的飲片，干燥溫度不超過 60℃ 自然干燥：利用自然陽光干燥時(shí)，注意控制周邊環(huán)境對(duì)飲片的影響，飲片不宜直接與地面接觸，防止污染，影響飲片質(zhì)量。 中藥材粉碎處理生產(chǎn)工藝流程圖 四、中藥材粉碎處理生產(chǎn)工藝流程 中藥材粉碎質(zhì)量控制要點(diǎn)： 粉碎：礦物藥、部份種子果實(shí)類藥、部份菌類等不宜切制的藥材，根藥材入藥需進(jìn)行粉碎。 異形片不得超過 10%。 中藥材切制過程生產(chǎn)工藝流程圖 三、中藥材切制過程
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