【正文】 ，以了解流程中創(chuàng)造價(jià)值活動(dòng)與非創(chuàng)造價(jià)值活動(dòng)。 創(chuàng)造無(wú)間斷流程的步驟 ? 辨識(shí)流程所針對(duì)的顧客，以及這些流程想創(chuàng)造與遞送的價(jià)值。主要議題在於時(shí)間的延遲。 從顧客著手，定義價(jià)值，然後繪製為顧客創(chuàng)造價(jià)值的流程。 服務(wù)性組織 辨識(shí)流程所遭遇的問(wèn)題 ? 很難以繪製實(shí)質(zhì)產(chǎn)品製造轉(zhuǎn)化的流程方式來(lái)了解技術(shù)或服務(wù)性質(zhì)的工作流程。 指派一位經(jīng)理人進(jìn)行了解。 ? 主管決策者 : 滿意其結(jié)果。、把經(jīng)銷商查驗(yàn)及維修所花費(fèi)的時(shí)間由 60分鐘減少至 10分鐘。相反地，組織 若實(shí)際實(shí)行整套的「豐田模式」原則，將會(huì)自然而然地 遵循「豐田生產(chǎn)制度」，產(chǎn)生持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 把最佳實(shí)務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化，以促進(jìn)學(xué)習(xí)，而不是在每個(gè)新計(jì)畫及 每位新經(jīng)理人上臺(tái)後，又重新發(fā)明新方法。 設(shè)立穩(wěn)定的人事、緩慢的升遷、及非常謹(jǐn)慎的接班人制度 ，以保護(hù)組織的知識(shí)庫(kù)。 原則 14： 透過(guò)不斷地省思與持續(xù)改善，以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織 在建立穩(wěn)定的流程後，運(yùn)用改善工具以找出導(dǎo)致缺乏效率 的根本原因，並應(yīng)用有效對(duì)策。 良好的解決問(wèn)題流程應(yīng)該包含規(guī)劃、執(zhí)行、檢查、行動(dòng) （ PDCA）等四要素。這種共識(shí)過(guò)程雖花時(shí)間，但能幫助擴(kuò)大解決方法之謀求，一旦作出決定後，便應(yīng)該快速執(zhí)行。一旦經(jīng)過(guò)周延考慮而選定途徑後 ，就要快速、但謹(jǐn)慎地採(cǎi)取行動(dòng)。 即使是高階經(jīng)理與主管，也應(yīng)該親自查看情況，才不會(huì) 對(duì)實(shí)際情況只有膚淺表面的了解。 內(nèi)容 ： 原則 12 原則 13 原則 14 原則 12： 親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況 (現(xiàn)地現(xiàn)物 ) 解決問(wèn)題與改善流程必須靠追溯源頭、親自觀察與證實(shí) 資料，而不是根據(jù)他人所言及電腦螢?zāi)伙@示的東西來(lái)理 論化。 第四類原則 持續(xù)解決根本問(wèn)題是組織型學(xué)習(xí)的驅(qū)動(dòng)力 「豐田模式」的最高境界是組織型學(xué)習(xí)，豐田的 持續(xù)學(xué)習(xí)制度重心在於辨識(shí)問(wèn)題的根源，並預(yù)防問(wèn)題 的發(fā)生。對(duì)它們訂定具挑戰(zhàn)性的目標(biāo)，並幫助它 們達(dá)成這些目標(biāo)。 原則 11： 重視公司的事業(yè)夥伴與供應(yīng)商網(wǎng)路，挑戰(zhàn)它們，並幫助它們改善 重視你的事業(yè)夥伴與供應(yīng)商，把它們視為你的事業(yè)的延伸。所謂授權(quán)，係指員工使用公司的工具以改善公司營(yíng)運(yùn)。 非常努力地持續(xù)強(qiáng)化公司文化。 原則 10： 栽培與發(fā)展信奉公司理念的傑出人才與團(tuán)隊(duì) 創(chuàng)造堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固的文化，使公司的價(jià)值觀與信念普及並 延續(xù)多年。 透過(guò)人員投入朝向目標(biāo)，而達(dá)成高品質(zhì)、低成本、最短 前置期等目標(biāo)。 不要把領(lǐng)導(dǎo)者的職務(wù)視為只是完成工作和具備良好的人 際關(guān)係技巧，領(lǐng)導(dǎo)者必須是公司理念與做事方法的模範(fàn)。豐田公司管理階層的 看法是，他們建造的是人員，不是汽車。 ?資訊技術(shù)的存在與使用 ， 是為了支援人員與流程 。 ?新技術(shù)的引進(jìn)必頇能支援人員流程與價(jià)值觀 。 ?限制經(jīng)理人長(zhǎng)篇大論 。 ?利用視覺(jué)來(lái)檢視流程 、 設(shè)備 、 存貨 、資訊或作業(yè)員執(zhí)行的工作 。 ?標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善 、 創(chuàng)新以及員工成長(zhǎng)的重要基礎(chǔ) 。 ?豐田的標(biāo)準(zhǔn)化工作是持續(xù)改善與品質(zhì)的基礎(chǔ) 。 ?達(dá)成支援內(nèi)建品質(zhì)及使顧客滿意的能力 。 ?重心放在解決問(wèn)題上 ， 而不是歸咎 ， 因?yàn)榫特?zé)只不過(guò)是另一種形式的浪費(fèi) 。 第 5項(xiàng)原則 建立立即暫停以解決問(wèn)題，一開(kāi)始尌重視品管的文化 ?有問(wèn)題尌立即停止運(yùn)轉(zhuǎn) ， 這尌是在生產(chǎn)流程中內(nèi)建品質(zhì)管控的真義 。 ?去除不均衡是杜絕浪費(fèi)與負(fù)荷過(guò)重的基礎(chǔ)。 Mura：不均衡。 ?杜絕三件浪費(fèi)： Muda：未能創(chuàng)造價(jià)值。 ? 中心思想是減少浪費(fèi) 、 創(chuàng)造價(jià)值 。 第 3項(xiàng)原則 使用後拉式制度，以避免生產(chǎn)過(guò)剩 ? 存貨是不得不的折衷 ， 目標(biāo)依然是設(shè)法避免零件貨棧 ， 儘可能朝向真正的單件流程作業(yè) 。 ? 核心目的：去除浪費(fèi) 、 降低成本 、 浮現(xiàn)問(wèn)題 、提高品質(zhì) 。 ? 是作業(yè)生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì) ， 也是生產(chǎn)品質(zhì)系統(tǒng)的重要管控方法 。 ? 為顧客 、 員工及社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值的堅(jiān)定目標(biāo) 。 ? 激勵(lì)員工在生產(chǎn)流程中主動(dòng)改善的意識(shí) ， 並全力配合公司對(duì)顧的服務(wù)承諾的確實(shí)執(zhí)行 。 ? 豐田長(zhǎng)期一致的理念與使命：做有益於公司 、公司員工 、 顧客及整個(gè)社會(huì)的事 。 14. 透過(guò)不斷省思與持續(xù)改善 ， 以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型 `組織 。 12. 親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況 。 10. 栽培與發(fā)展信奉公司理念的傑出人才與團(tuán)隊(duì) 。 豐田模式的 14項(xiàng)事業(yè)原則 8. 使用可靠且已經(jīng)充分測(cè)試的技術(shù)以支援人員及流程 。 6. 職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與授權(quán)員工的基礎(chǔ) 。 4. 使工作負(fù)荷平均 (平準(zhǔn)化 )。 2. 建立無(wú)間斷的作業(yè)流程以使問(wèn)題浮現(xiàn) 。 ? 原則 13：決策不急躁 ， 以共識(shí)為基礎(chǔ) ， 徹底考慮所有可能選擇 ， 快速 執(zhí)行 ? 原則 14：透過(guò)不斷地省思 (日語(yǔ)是 「 反省 」 ， hansei)與持續(xù)改善 ， 以變成一個(gè) 學(xué)習(xí)型組織 。 ? 原則 11：重視公司的事業(yè)夥伴與供應(yīng)商 網(wǎng)路，挑戰(zhàn)它們，並幫助它們改善。 【第三類】發(fā)展員工與事業(yè)夥伴以為組織創(chuàng)造價(jià)值 (people) ? 原則 9：栽培那些徹底了解並擁抱公司理 念的員工成為領(lǐng)導(dǎo)者，使他們能 教 導(dǎo)其他員工。 【第二類】正確的流程方能 產(chǎn)生正確結(jié)果 (process) ? 原則 6：職務(wù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改善與 授權(quán)員工的基礎(chǔ)。 ? 原則 4：使工作負(fù)荷平均 (平準(zhǔn)化 )，工作應(yīng)該像 龜兔賽跑中的烏龜一樣。 【第二類】正確的流程方能產(chǎn)生正確結(jié)果 (process) ? 原則 2：建立無(wú)間斷的作業(yè)流程以使問(wèn)題 浮 現(xiàn)。 ?1949豐田瀕臨破產(chǎn) ?1921年自東京帝大畢業(yè) ?1950為裁員事件負(fù)責(zé) ， 自願(yuàn)退休 由石田退三接任 ?1952大政奉還重新出任社長(zhǎng) 豐田家族與豐田生產(chǎn)制度的故事 豐田英二 (EiJi Toyoda) ? 1936進(jìn)入豐田紡織 ? 1983八月決定生產(chǎn) LEXUS ? 1989年正上式上市 ? 英二的夢(mèng)想 ? 看透本質(zhì)的能力 ? 現(xiàn)地現(xiàn)物主義 ? 部門的互動(dòng)合作 ? 造物的哲學(xué) ? 所謂製造是創(chuàng)造文明的基礎(chǔ) ? 所謂製造是技術(shù)進(jìn)步的原動(dòng)力 ? 所謂製造是有如藝術(shù)的，以使人感動(dòng)，帶來(lái)豐裕的人心 ? 沈默的技師、 LEXUS的創(chuàng)造者 豐田家族與豐田生產(chǎn)制度的故事 大野耐一 (Taichi Ohno )： 豐田生產(chǎn)方式之祖 ? 1932進(jìn)入豐田紡織 ? 1945正式進(jìn)入豐田汽車 ? 超脫常識(shí) ? 看板方式誕生 ? 對(duì)觀察的對(duì)象重複五次為什麼 ? 設(shè)備不是看稼