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pmc生產(chǎn)計劃與物料控制(ppt96頁)-文庫吧資料

2025-03-16 21:47本頁面
  

【正文】 =10% 人員需求 =470247。 產(chǎn)能 正常產(chǎn)量 最大產(chǎn)量 分為 和 指歷年來生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量 指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 產(chǎn)能規(guī)劃 五、生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)能力 ? 以車床為例,可用車床有 10臺,每臺配置車工 1人總?cè)藬?shù) 為 10人 ? 決定計劃產(chǎn)量 決定 1周計劃產(chǎn)量 部 門 可 用 機器 數(shù) 人 員編 制 總 人 數(shù) 可 用天 數(shù) 每 天班 數(shù) 每 天時 數(shù) 計 劃 產(chǎn) 量 標(biāo)準(zhǔn) 直 接 工 時車 床 1 0 1 1 0 5 2 1 0 1 0 0 0? 實際上車床每周計劃開 5天,每天 2班,每班開 10小時,因 此計劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時為 10 5 2 10=1000工時 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 產(chǎn)能規(guī)劃 五、生產(chǎn)計劃與進度控制 生產(chǎn)能力 ? 決定有效 (可用 )的產(chǎn)量 ? 有效產(chǎn)量是以計劃產(chǎn)量為基礎(chǔ),減去因停機和良率所造成 標(biāo)準(zhǔn)工時損失,良率損失,包括可避免和不可避免的報廢 品的直接工時。 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 PMC職能圖 四、生產(chǎn)計劃控制概述 物料控制是對本企業(yè)物料的進、儲、出、耗所有環(huán)節(jié)進行控制。 各位學(xué)員: 狼群終極殺陣帶來什么生產(chǎn)計劃和物料管制的管理經(jīng)驗? 返回目錄 PMC職能 四、生產(chǎn)計劃控制概述 什么是生產(chǎn)與物料控制 ? PMC是 Product Material Control的縮寫,意思為生產(chǎn)及物料控制,通常分為兩部分: ?PC 生產(chǎn)控制 或生產(chǎn)管制,職能是生產(chǎn)的計劃與 生產(chǎn)的進度控制。它們方向明確,特別是在捕獵時,狼也被公認(rèn)為是群居動物中最有秩序、紀(jì)律的族群,它們善于交流,最關(guān)鍵的是,狼擁有極強的自我更新能力。這樣整個狼群都可以保持昂揚的斗志。作為開路先鋒,他在松軟的雪地上率先沖開一條小路,以便讓后邊的狼保存實力。 在冬天,狼群尋找獵物最常用的一種行進方法是單列行進,一匹挨一匹。它們并不僅僅依賴某種單一的交流方式。這個原則也適用于集體防御,微小的生物只要團結(jié)起來,就能夠擊敗入侵者。 空氣異常的緊張,強壯的野牛并不擔(dān)心,它們并沒有受到威脅,但體弱的野牛無法抗衡,終于,在奔跑中,一頭野牛被狼群捕獲。所以,狼必須尋老弱病殘的獵物。 狼在牛群四周游蕩,并非漫無目的,而是盯住獵物。 在北美草原上,北美野牛是北美洲最兇悍的動物,體重達 1000公斤,頭頂鋒利雙角,即使面對最富攻擊性的捕食動物,也豪不退縮。這是所有批量 方法中最直接簡單的方法,如果訂單成本不高,此法 最適用。 ?最低存量 =購備時間 ?每天使用量 +安全存量 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 物料成本 三、材料計劃與存量管制 10種物料成本降低途徑和操作方法: 產(chǎn)品的設(shè)計 材料、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化 交期的長短 物料價格 庫存量的大小 ABC物料分析法的利用 進料的品質(zhì) 搬運和包裝的費用 管理辦法與流程的簡潔化 呆廢料的預(yù)防與處理工作 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 存量管制 三、材料計劃與存量管制 存量管制四個核心 ?生產(chǎn)變化引致存量變化 ?何時補充存量 補充多少存量 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 存量管制 三、材料計劃與存量管制 存量管制八功效 不斷產(chǎn) 減少物料備購時間 簡化運作 方便緊急定單 協(xié)調(diào)供應(yīng)商 降低采購成本 (價格 ) 控制容易 減少采購和運輸成本 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 存量管制 三、材料計劃與存量管制 七種情況下存量管制訂購: 存貨型生產(chǎn) 少品種多批量經(jīng)常 性的物料 共用性多的物料 大宗的物料 購備時間長 供應(yīng)源與使用工廠 距離遠 『 ABC管理法 』 之 C 類或 B類物料 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 1)直覺判斷法 2) ABC存貨價值分類法 3)固定比例法 ?緊急采購的前置時間 ?每天平均耗用量 ?必須在需求穩(wěn)定且連續(xù)的情況才有效 存量管制 三、材料計劃與存量管制 安全存量三種設(shè)定方法: 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 正本清源 存量管制 三、材料計劃與存量管制 安全存量四措施: ?需求的預(yù)測:行銷 ?制程的品質(zhì):制造 /品管 /工程 ?供應(yīng)商的產(chǎn)能:采購、工程、品管、生物管 ?供應(yīng)商的品質(zhì):采購、工程、品管 ?供應(yīng)商的交貨時間:采購、生物管 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 存量管制 三、材料計劃與存量管制 安全存量四措施: MPS和縮短制造前置時間: MPS的變動必須善加控制,穩(wěn)定近期的 MPS( Master Produciton Schedule) 縮短制造的前置時間 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 存量管制 三、材料計劃與存量管制 Masteriel Requirement Plan 安全存量四措施: MRP系統(tǒng)統(tǒng)一輸入 工程變更 物料主檔 訂單 庫存量 BOM 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 存量管制 三、材料計劃與存量管制 安全存量四措施: 訂購前置時間 /訂購點 訂購前置時間 ?從下訂購單給廠商到物料入庫所需的時間,亦可以協(xié)調(diào) 供應(yīng)商建立適常的庫存,以減少訂購前時間。 ?安全存量緊急訂貨所需天數(shù) ?每天使用量 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 安全存量 VS最高存量 VS最低存量 三、材料計劃與存量管制 最高存量 ?最高存量是指生產(chǎn)高峰固定時期內(nèi),某項物料 (如通用標(biāo)準(zhǔn)物料)允許庫存的最高存量。其余 50%則列為 C類貨品。這個 ABC分析法之第二步驟見下表,倘決定把首 20%貨品編入 A類, A組則將包括第一及第二項貨品。一如表所示。 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 繪制一張 ABC分析表 物料 ABC進行六步驟 下面舉一個簡單例子,只有 10項貨品去單釋如何作出 ABC分析法。 物料 ABC分析法和運用 二、物料工程管理 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 物料 ABC分析法和運用 二、物料工程管理 特點: ?有利于物資和資金的重點管理 ?簡化管理工作,提高管理效率 ?促進生產(chǎn)有重點地進行 ?節(jié)約資金占用 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 物料 ABC分析法和運用 二、物料工程管理 A類 B類 C類 總金額百分比 與貨物品種百分比 10 100 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 物料 ABC進行六步驟 二、物料工程管理 多分析對象的項目在 200項以下時可以全部項目作分析 當(dāng)分析對象的項目太多時,應(yīng)采用抽樣法抽出 200項加以分析 、名稱、表式、要點、資料來源有等 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 物料 ABC進行六步驟 二、物料工程管理 、少、大小順序排列。以提高管理效率。選擇最優(yōu)的訂購批量, 力求收庫存壓縮到最低樓上水平 ?C類物資 品種繁多,占用資金小,可以適應(yīng)集中大量訂貨,以 簡化訂購工作,節(jié)省訂購費用;統(tǒng)計、檢查定額控物也卻可以 采取 A類為粗略的方式。 品種 2030% ,資金 1520% ?C類:品種繁多,資金占用比例小的物資。 物料分類 /編號 二、物料工程管理 物料編號范例: 電線 金屬 長度 其它特性:如加工芯數(shù) 顏色 ? ? ? ? ? ? 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 分類 物料 ABC分析法和運用 二 ?A類:品種小,資金占用比例大。以免將來重編 所采用的文字、符號或數(shù)字,必須有足夠之?dāng)?shù)量,可以代表所有個別物料,以應(yīng)付將來物料增加時之需要 物料編號應(yīng)選擇易記性之文字、符號或數(shù)字,并應(yīng)有暗示性及聯(lián)想性,以便記憶 對機械之適應(yīng)性 充足性 易記性 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 合理之物料編號方法: 大分類+中分類+小分類+序號 物料分類 /編號 二、物料工程管理 (1)— (2)(3)— (4)(5)— (6)(7) 那一類型 材質(zhì) 產(chǎn)品類別 不同規(guī)格 0199 A,B…… 0199 0199 凝 聚 真 知 , 協(xié) 同 共 進 注:其它特性、顏色、長度屬小分類,電線屬中分類,金屬屬大分類。 一致的原則 : 所有分類之基準(zhǔn),必須符合邏輯之基本原則 周延的原則 : 各分類必須包括分類之一切物料,物不能歸入某一類者,定可歸入另一類,故周延的目的為不致遺漏。 PMC與印前部在生產(chǎn)損耗過程中有否問題?若有怎樣跟進,并書出跟進損耗流程。 以上規(guī)定,望各有關(guān)部門即日起嚴(yán)格執(zhí)行,一邊實施修訂以完善。 3. 禮品部所生產(chǎn)的制品、說明書等,需在整個 70%時,根據(jù)其生產(chǎn)過程中的損耗作出估計是否補數(shù),如需補數(shù),需提前通知,并按 『 補貨程序 』 執(zhí)行。 凝
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