企業(yè)生產(chǎn)計劃的編制(ppt44頁)-文庫吧資料
2025-03-16 20:49本頁面
【正文】 品種的確定 確定品種可以采取收入利潤順序法。 在每個月，將交付數(shù)量減去相應(yīng)月份的成品庫存加上相應(yīng)月份顧客需要提走的數(shù)量，便可計算出每個月需要產(chǎn)出的數(shù)量，由此就生成了產(chǎn)品出產(chǎn)計劃。綜合計劃以假定產(chǎn)品為單位： 1月份提供 200臺， 2月份提供 300臺， 3月份提供 400臺；將其變成具體產(chǎn)品，就構(gòu)成產(chǎn)品交付計劃。 通過下例說明如何將綜合計劃變成產(chǎn)品交付計劃。產(chǎn)品出產(chǎn)計劃是物料需求計劃 (Material Requirements Planning， MRP)的主要輸入。必須將假定產(chǎn)品或代表產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成具體產(chǎn)品，將綜合計劃變成產(chǎn)品交付計劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃。 顧客自我服務(wù)，如自助餐，是一種解決服務(wù)能力與需求平衡的辦法；但在有些方面行不通，如理發(fā)、鑲牙等服務(wù)活動。 ? 服務(wù)業(yè)的能力難以預(yù)計，與顧客直接接觸，服務(wù)效率受到不同程度的影響。 表 7 7 一種混合策略 (1)月 份 (2) 累計生產(chǎn) 天數(shù) (3) 生產(chǎn)率 (4) 累計產(chǎn)量 (5) 累計需求 (6) 月末庫存 (4) (5) +1000 (7) 維持庫存費 (8) 變更工人數(shù)費用 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252 80 80 80 80 80 1,680 3,440 5,200 6,880 8,720 10,996 13,273 15,441 17,609 19,777 21,836 24,221 1,600 3,000 4,200 5,200 6,200 8,700 11,200 13,700 16,700 19,700 22,200 24,200 1,080 1,440 2,000 2,680 3,020 3,296 3,073 2,741 1,909 1,077 636 1,021 6,240 7,560 10,320 14,040 17,100 18,948 19,107 17,442 13,950 8,958 5,1 39 4,971 71 300=21,300 71 200=14,200 143,775 35,500 三、服務(wù)業(yè)的綜合計劃的特點 ? 純服務(wù)不能使用改變庫存的策略，服務(wù)能力若得不到利用則會浪費掉，如酒店、飛機(jī) 。年末再裁減 71人。因此， 9月初要雇 71人，每天可生產(chǎn) 271 8247。 143=，需 20247。在余下 (252109)＝ 143天內(nèi)。 8=200工人。 4月初需生產(chǎn) 1600件，每天需生產(chǎn) 。考慮到需求的變化，在前一段時間采取相對低的均勻生產(chǎn)率，在后一段時間采取相對高的均勻生產(chǎn)率。總費用為 209,253元。 20=。 8=240. 08人。 (5) (7) 月初 增加工人 數(shù) (8) 月初 裁減 工人 數(shù) (9) 變更費 300 (7) 或 200 (8) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1,600 1,400 1,200 1,000 1,500 2,000 2,500 2,500 3,000 3,000 2,500 2,000 32,000 28,000 24,000 20,000 30,000 40,000 50,000 50,000 60,000 60,000 50,000 40,000 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 168 176 176 168 184 168 168 160 160 160 152 176 190 159 136 119 163 238 298 313 375 375 329 227 44 75 60 15 62 37 31 23 17 46 102 7,400 6,200 4,600 3,400 13,200 22 ,500 18,000 4,500 18,600 0 9,200 20,400 256 256 128,000 元 僅改變庫存水平 這種策略需允許晚交貨。 總費用 128,000+72,000 = 200,000 元。 表 7 4 預(yù)測的需要量 (1) 月份 (2) 預(yù)計月生產(chǎn)需求量( 件 ) (3) 累計需求量 ( 件 ) (4) 每月正常工作日數(shù)（天） (5) 累計正常工作日數(shù)（天） 4 1 ,600 1,600 21 21 5 1,400 3,000 22 43 6 1,200 4,200 22 65 7 1,000 5,200 21 86 8 1,500 6,200 23 109 9 2,000 8,700 21 130 10 2,500 11,200 21 151 11 2,500 13,700 20 171 12 3,000 16,700 20 191 1 3,000 19,700 20 211 2 2,500 22,200 19 230 3 2,000 24,200 22 252 僅改變工人的數(shù)量 采取這種純策略需假定隨時可以雇到工人，這 種策略可見表 75，總費用為 200,000元。相應(yīng)地，庫存量也近似相等。設(shè)每年的需求類型相同。為了應(yīng)付需求波動，有 1000件產(chǎn)品作為安全庫存。招收工人需廣告費、考試費和培養(yǎng)費，折合雇一個工人需 300元，裁減一個工人需付解雇費 200元。 以一個例子說明如何應(yīng)用反復(fù)試驗法： 制定生產(chǎn)大綱的方法（續(xù)） 例 某公司將預(yù)測的市場需求轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)需求，如表 74所示。 混合策略一般要比純策略效果好 。 三種純策略可以任意組合成無數(shù)混合策略 。前提是市場可以提供所需的產(chǎn)品或零部件和本企業(yè)有能力制造原先確定為外購的產(chǎn)品或零部件。 轉(zhuǎn)包 (Subcontracting) ?擴(kuò)大了本企業(yè)的能力 ?可能影響交貨期和質(zhì)量問題，喪失部分控制權(quán)，而且會損失一部分收益。但是，通過改變庫存水平來適應(yīng)市場的波動，會產(chǎn)生維持庫存費；同時，庫存也破壞了生產(chǎn)的準(zhǔn)時性，掩蓋了管理問題。這種策略可以不必按最高生產(chǎn)負(fù)荷配備生產(chǎn)能力，節(jié)約了固定資產(chǎn)投資，是處理非均勻需求的常用策略。如果從總量上講，生產(chǎn)能力與負(fù)荷是平衡的，為了使生產(chǎn)能力在一定
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