【正文】 么情況下需定距分型拉緊裝置？ 結構形式： (1)彈簧螺釘式定距分型拉緊裝置 圖 9— 19，模內(nèi)裝有彈簧5和定距螺釘 6。達到這個距離后，才能使動、定模分型，然后推出制件。為此，需在定模部分增設一個分型面，使斜銷驅動滑塊抽出型芯。 7．定距分型拉緊裝置 由于塑件結構特點，滑塊也可能安裝在定模一側。 (3)擺桿復位機構 圖 9— 18，與楔形滑塊復位機構的區(qū)別在于，擺桿復位機構由擺桿 3代替了楔形滑塊。彈簧式推出機構結構簡單，但可靠性較差，一般適用于復位力不大的場合。如果適當增加 α角仍不能滿足式 (9— 12)的條件，則應采用推桿先行復位機構。 注意：一般， h’tanα只要比 S’大 0． 5 mm即可避免干涉。 避免產(chǎn)生干涉的措施： ③采用推桿先復位機構，即優(yōu)先使推桿復位，然后才使側型芯復位。 ②使推桿的推出距離小于滑動型芯最低面。 6．復位機構 什么情況下注意避免側型芯與推桿干涉？ 對于斜銷安裝在定模、滑塊安裝在動模的斜銷側向分型與抽芯機構，同時采用推桿脫模機構，并依靠復位桿使推桿復位的模具，當側型芯與推桿在垂直于開模 方向的投影出現(xiàn)重合部位 S’，應 注意避免側型芯與推桿干涉。 結構形式 ：圖 9— 15。 鎖緊角 α’：大于斜銷的傾斜角 α，取 α’=α+(2～ 3?)。向上抽芯時，利用滑塊自重靠在限位擋塊上 (a)；其他方向抽芯則可利用彈簧使滑塊停靠在限位擋塊上定位 (b)，彈簧力應為滑塊自重的 1． 5～ 2倍； (c)彈簧銷定位； (d)彈簧鋼球定位；(e)埋在導滑槽內(nèi)的彈簧和擋板與滑塊的溝槽配合定位。 4．滑塊定位裝置 為什么滑塊需定位裝置？ 開模后，滑塊必須停留在一定的位置上，否則閉模時斜銷將不能準確地進入滑塊，導致模具損壞，為此必須設置滑塊定位裝置。 配合要求：導滑槽應使滑塊運動平穩(wěn)可靠，二者之間上下、左右各有一對平面配合，配合取 H7／ f7，其余各面留有間隙； 長度： 滑塊的導滑部分應有足夠的長度，以免運動中產(chǎn)生歪斜，一般導滑部分長度應大于滑塊寬度的 2／ 3，否則滑塊在開始復位時容易發(fā)生傾斜；導滑槽的長度不能太短，有時為了不增大模具尺寸，可采用局部加長的措施來解決。 材料： 滑塊， 45或 T T10，硬度 40HRC以上；型芯CrWMn、 T T10，硬度 50HRC以上。整體式適用于形狀簡單便于加工的場合；組合式便于加工、維修和更換，并能節(jié)省優(yōu)質鋼材，被廣泛采用。 2．滑塊 滑塊是斜銷抽芯機構中的重要零部件，上裝有側型芯或成型鑲塊，在斜銷驅動下，實現(xiàn)側抽芯或側向分型。 端部成半球狀或錐形，錐體角應大于斜銷的傾角，以避免斜銷有效工作長度部分脫離滑塊斜孔之后，錐體仍有驅動作用。 ? ?mmSdtDLLLLLL 15~10sintan2costan254321 ?????????? ????總（ 9— 10） 式中 L5—— 錐體部分長度，一般取 (10～ 15)mm； D—— 固定軸肩直徑； t—— 斜銷固定板厚度。查表前，首先要計算出抽芯力 Fc，根據(jù) Fc和斜銷傾角由表9l查出最大彎曲力，然后根據(jù)最大彎曲力、側型芯中心線與斜銷固定底面的距離 Hw(圖 9— 8， Hw=Lcosα)以及斜銷的傾角由表 9— 2查得斜銷的直徑 d。 由材料力學可知斜銷的彎曲應力為 （ 97） 斜銷多為圓形截面，其截面系數(shù) 由此式可得斜銷直徑 33 321 ddW ?? ?? ?3 wFLd??也可表示為 ? ?3 ?? wc LFd ?（ 99） （ 98） 即，斜銷的直徑必須根據(jù)抽芯力、斜銷的有效工作長度和斜銷的傾角來確定。 3．斜銷的直徑 式中 W—— 斜銷的抗彎截面系數(shù)； FLM ? ? ? ww WM ?? ?? [σ]w—— 斜銷材料的彎曲許用應力。