陶瓷原位膠態(tài)凝固成型工藝-文庫吧資料
2025-03-14 11:11本頁面
【正文】 活性強(qiáng)烈地受到懸浮體 pH值的影響 ，在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿的條件下，酶一般都要失活，而且失活是不可逆的，因此脂類和內(nèi)脂類的水解可適用于pH值更廣泛的區(qū)域。 雖然 DCC成型工藝具有很多的優(yōu)點(diǎn)，然而制備大于 50%的濃懸浮體是 DCC首要解決的問題。 如果懸浮體的固相體積分?jǐn)?shù)小于 50%，即使通過調(diào)節(jié) pH值至等電點(diǎn)或增加離子強(qiáng)度使懸浮體聚沉，也難以形成有一定強(qiáng)度足以脫模的坯體，仍然是一種流體 。 由于該工藝是一種原位凝固成型工藝，懸浮體的固相體積分?jǐn)?shù)就是成型坯體的相對(duì)密度，因此懸浮體的 固相體積分?jǐn)?shù)越高，坯體的相對(duì)密度便越大，成型坯體的性能便越好 。凝固后的坯體 十分均勻且沒有收縮 ，形成足以脫模的濕坯，經(jīng)干燥后可燒結(jié)成各種陶瓷材料及制品。簡(jiǎn)稱 DCC工藝，是一種制造高可靠性陶瓷的膠態(tài)凈尺寸原位凝固成型工藝。 這種工藝的 特點(diǎn) 是 可以連續(xù)化全封閉生產(chǎn)，可減少外部雜質(zhì)的引入 。 0 1 2 3 4 在外界條件的作用下，如振動(dòng)等，它 可以轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃?dòng)態(tài) ，因此，膠態(tài)振動(dòng)注膜成型也正是利用了這一特性。 0 1 2 3 4 除這種狀態(tài)外，如果反離子吸附在顆粒表面，形成一個(gè) 接觸的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu) ，會(huì)使顆粒呈 分散態(tài) ，在分散態(tài)時(shí)顆粒間的作用能大于零，即靜電排斥能遠(yuǎn)大于范德華吸引能，顆粒在懸浮液中被分散開來。該法的主要優(yōu)點(diǎn) 在于 成型后不合格的坯體可作為原料重新使用 。在該工藝中 選用的溶劑要求隨著溫度的降低沒有體積收縮和膨脹 ，一般選用的成熟溶劑為 戊醇 。有趣的是這類分散劑在有機(jī)溶劑中溶解度具有 可逆性 ，隨溫度的回升，分散劑的溶解度重新增大，重新恢復(fù)分散功能，這說明 溶劑的干燥或排除不能使用升溫的辦法 。該分散劑在 溶液中的溶解度隨著溫度的改變而變化 ，也 0 1 2 3 4 就是其分散效果在變化。它首先將陶瓷粉料在有機(jī)溶劑中 分散 以制備高固相體積分散的濃懸浮體、分散劑的一端牢固地吸附在顆粒的表面 。近年來一些利用 多糖高分子高溫溶解 ，室溫形成凝膠特性的陶瓷注模成型方法也在發(fā)展。陶瓷濃懸浮體內(nèi)的有機(jī)單體在交聯(lián)劑、催化劑及引發(fā)劑的共同作用下，形成相互交聯(lián)三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)高聚物，使?jié)鈶腋◇w形成凝膠而固化。 0 1 2 3 4 從環(huán)境的角度看凝膠注模成型使用的單體具有一定的 毒性 ，對(duì)環(huán)境會(huì)造成一定的污染 ?？梢?，濃懸浮體的制備便成為凝膠注模成型的關(guān)鍵。凝膠注模成型由于使用的單體少，加入的固相陶瓷粉末的體積分?jǐn)?shù)占到50 %以上 .因此成型后的 坯體收縮非常小 ，在干燥過程中，坯體一般收縮 1%一 2%。 在結(jié)構(gòu)陶瓷的制備過程中，凝膠注模成型已用于 Al2O3和 Si3N4陶瓷的成型，選用25%的聚甲基丙烯酸銨或 25%的聚丙烯酸銨，采用微波加熱技術(shù)應(yīng)用于軟化鋁濃懸浮體的原位固化中，使固化時(shí)間大大縮短，抑制了氧氣對(duì)聚合反應(yīng)的阻聚作用，成型胚體的表面光滑，沒有 起皮現(xiàn)象 ， 0 1 2 3 4 此外，在 莫來石陶瓷 的生產(chǎn)中也可以采用凝膠注膜成型。1,N39。 丙烯酰胺 (C2H3CONH2，簡(jiǎn)稱 AM）是單體， N一 N39。 0 1 2 3 4 凝膠注膜成型可分為 水溶液凝膠注模 成型 和 非水溶液凝膠注膜成型 ，前者適合于大多數(shù)成型體系，后者則主要適用于那些與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的成型體系。形成的聚合物含量較低，可以容易地排除。這種方法是首先將陶瓷粉料分散在含有有機(jī)單體和交聯(lián)劑的水溶液 或 非水溶液 中，形成 低粘度且高固相 體積分?jǐn)?shù)的濃懸浮體，然后加入引發(fā)劑和催化劑，將懸浮體注入非孔的模具中，在一定的溫度條件下，引發(fā)有機(jī)單體聚合，使懸浮體 粘度劇增 ，從而導(dǎo)致原位凝固成 0 1 2 3 4 型，最后經(jīng) 長(zhǎng)時(shí)間的低溫干燥 后可得到 強(qiáng)度很高而且可進(jìn)行加工 的坯體。 ? 在從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)的過程中，坯體沒有收縮，介質(zhì)的量沒有改變，所采用的模具為非孔模具，這樣的成型方法，叫做 原位凝固膠態(tài)成型工藝 。從此以后，原位凝固成型工藝的研究便成為高性能陶瓷材料研究領(lǐng)域的一個(gè)新熱點(diǎn)，人們認(rèn)識(shí)到該成型工藝在整個(gè)陶瓷材料研究中占有極其重要的地位。
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