【正文】 內(nèi)購材料用）或前 3個月累計實際用量 與累計預(yù)算用量比較（外購材料用），其差異率 在管制基準（各公司自訂）以上者，需填制“材料 使用量差異分析月報表”（附表三），關(guān)生管單位 分析原因，并提出改善對策。 23 用料預(yù)算方法介紹 2. 預(yù)備材料：物管單位應(yīng)考慮材料預(yù)算用量及精簡采購、倉儲 成本之原則下，酌情以“材料預(yù)算暨存量基準明細 表”（附表一）設(shè)定存量管制基準加以管制，但材 料存量基準設(shè)定因素變動時，物管單位必須修正 其存量管制基準。 3. 非常備材料：訂貨生產(chǎn)之作料，同生管單位依生產(chǎn)用料 基準，逐批擬訂產(chǎn)品用料預(yù)算，其他材料就直 接由使用單位定期擬訂用料預(yù)算。 22 存量管理秘訣 三、材料性質(zhì)與功能分類 性質(zhì) 資材種類 用途 原 料 原 料 包 裝 材 料 產(chǎn) 品 配 件 呆 滯 料 托 外 加 工 材 料 生產(chǎn)作用 儀 表 小 工 具 金 屬 五 金 配 管 及 配 件 機 械 材 料 電 機 材 料 維修式工程作用 下 腳 品 銷 售 雜 項 設(shè) 備 固定資產(chǎn) 物 料 文 具 用 品 費 用 22 存量管理秘訣 23 用料預(yù)算方法介紹 一、用料預(yù)算 1. 常備材料：由生管單位依生產(chǎn)及保養(yǎng)計劃，定期編制“材 料預(yù)算暨存量基集裝準明細表”（附表一）擬 訂用料預(yù)算。 2. 預(yù)備材料：凡經(jīng)常使用，而需用時可迅即補進，故其存 量應(yīng)維持于不致斷料范圍內(nèi)之最低量，如有斷 料情形亦不影響產(chǎn)銷之材料。 2360 天九、成品周轉(zhuǎn)天數(shù) ＝成品周轉(zhuǎn)率 銷貨成本十、總存貨周轉(zhuǎn)率 ＝ 平均存貨金額一年間生產(chǎn)總值六、在制品周轉(zhuǎn)率 ＝（期初庫存 + 期末庫存）247。 三、請 (采 )購作業(yè) 1. 管制基準設(shè)定 2. 用料差異管制 3. 請購手續(xù)及權(quán)限 4. 請購進度控制 5. 供應(yīng)廠商之選擇與資料建立 6. 采購方式設(shè)定 7. 詢、議價及訂購作業(yè) 8. 采購進度控制 9. 采購核決權(quán)限 10. 進口事務(wù)作業(yè) 11. 廠商交貨異常處理 12 物料管理系統(tǒng) 四、驗收作業(yè) 1. 收料 2. 超短交期 3. 檢驗規(guī)范 4. 檢驗結(jié)果 5. 退貨 12 物料管理系統(tǒng) 五、倉儲作業(yè) 1. 倉位規(guī)劃 2. 料位及料品標示 3. 盤點周期方式及異常處理 4. 賬務(wù)處理 5. 安全措施 6. 入庫盤點 7. 退貨處理 8. 收發(fā)料 9. 呆廢料管理 12 物料管理系統(tǒng) 六、領(lǐng)、發(fā)料作業(yè) 1. 材料領(lǐng)用規(guī)定 2. 以舊換新規(guī)定 3. 材料退庫作業(yè) 4. 外加工物料管制 12 物料管理系統(tǒng) 13 物料管理工作內(nèi)容 人員1 . 請購方式與存量基準之設(shè)定2 . 生產(chǎn)用料之統(tǒng)計及預(yù)估3 . 生產(chǎn)用料之請購與余料轉(zhuǎn)用4 . 進料異常與生管、采購協(xié)調(diào)處理1 . 建立供應(yīng)商與價格記錄2 . 采購方式之設(shè)定及市場行情調(diào)查3 . 詢價、比價、議價、訂購作業(yè)4 . 交料進度控制與逾交跟催5 . 進料品質(zhì)、數(shù)量異常處理6 . 內(nèi)外銷差價、退稅資料提供7 . 付款整理、審查工 作 內(nèi) 容物控采購人員1 . 委外工廠商開發(fā)與簽約2 . 建立委外工廠商與出入庫記錄3 . 委外加工商的產(chǎn)量、交期、尾期控制4 . 委外加工商用料出廠管制5 . 委外加工商品之品質(zhì)異常處理6 . 委外加工商用料與費用結(jié)算工 作 內(nèi) 容外協(xié)13 物料管理工作內(nèi)容 人員1 . 進廠材料及委外品點收及不合格品退回2 . 材料發(fā)放批號管制，余料做好標示和報告3 . 材料保管及賬務(wù)處理4 . 庫位規(guī)劃與整理，安全維護5 . 滯料及有價值廢品之庫存提報6 . 庫存盤點與賬物核對7 . 提供有關(guān)庫存動態(tài)資料工 作 內(nèi) 容原材料倉13 物料管理工作內(nèi)容 人員1 . 成品入庫之點收核對2 . 成品出庫交運處理3 . 成品保管賬務(wù)處理4 . 成品庫位規(guī)劃、整理與安全維護5 . 庫存盤點與賬物核對6 . 滯存品庫存提報7 . 提供有關(guān)成品庫存資料成品組工 作 內(nèi) 容13 物料管理工作內(nèi)容 14 物料管理作業(yè)范圍與關(guān)聯(lián)圖 營業(yè)目標 產(chǎn)能負荷 產(chǎn)銷計劃 用料計劃 存量基準設(shè)定 采購管理 詢議價 訂 購 進度控制 異常處理 儲運管理 存量管理 滯料 管理 庫存 盤點 收發(fā) 管理 倉位 規(guī)劃 基準 修訂 差異 分析 請購 控制 15 材料浪費之原因分析 1. 員工不明了材料價格 2. 為求配合生產(chǎn)進度而存在任意浪費情形 3. 對廢品及損毀材料未作適當分析進而求其原因，采取改 正措施，防止再度發(fā)生 4. 未能鼓勵員工就節(jié)省材料問題，提供意見或建議 5. 再生材料未能善加利用，而使之形成廢品 6. 對材料之損失被盜竊及不正當使用，缺乏有系統(tǒng)的管理 7. 使用不合格之材料而使之在生產(chǎn)作業(yè)時成為廢品 8. 生產(chǎn)過程中缺少檢驗工作 9. 未能教導(dǎo)員工如何對材料作正當使用 10. 由于材料架、材料盒等工具缺少而形成材料浪費破裂、短少 與散失 11. 廢品分類不當 ,導(dǎo)致減低其售價 12. 廢呂堆積于工廠內(nèi)部未能及時處理 ,以求休取對策 ,防止 再度發(fā)生 15 材料浪費之原因分析 ,材料管理欠佳 ,未能依據(jù)合同所定檢驗 ,未能接受其他管理人員之意見與協(xié)助 ,形成超額使用 16 物料管理之績效評核 物料利息一、物料利息率 =銷售成本 廢料原價值二、廢料率 = 使用物料之總值 耗用凈額三、材料周轉(zhuǎn)率 =（期初存料金額 + 期末存料金額）247。目錄 物料部門 工作職掌 存量管理 控制方法 正確 采購作業(yè) 程序 如何做好 倉儲管理 如何做好 物料管理 如何 改善缺料 狀況 物料管理部門的工作職掌 11 物料管理 目標 12 物料管理 系統(tǒng) 13 物料管理 工作內(nèi)容 14 物料管理 作業(yè)范圍與關(guān)聯(lián)圖 15 材料 浪費之原因 分析 16 物料 管理之績效 評核 11 物料管理目標 目標 內(nèi)容 1 . 配合營業(yè)目標 2 . 增加資金預(yù)算靈活度 3 . 減少呆滯料之產(chǎn)生 4 . 加強用料控制 5 . 便于存量管理 1 . 強化重點管理效果 2 . 提高存貨周轉(zhuǎn)率 3 . 適時、適量的供料 4 . 適量的庫存 5 . 提高庫位使用率 1 . 適質(zhì)、適量 2 . 適價、適時 3 . 充分掌握市場行情 4 . 和供料廠保持良好關(guān)系正確計劃用料適當存量管理強化采購管理目標 內(nèi)容 1. 強化驗收管理 2. 增加材料之使用性 1. 確保材質(zhì) 2. 安全維護倉庫 3. 合理儲存成本 4. 正確收發(fā)作業(yè) 1. 保持采購或自制的合理性 2. 以舊換新，物盡其用