【正文】 ? 訂貨成本為常數(shù) 。 ? 單位產(chǎn)品價(jià)格或成本為常數(shù) 。 ? 瞬時(shí)補(bǔ)充庫存 。 一、定量訂貨模型 基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ—— Economic Order Quantity ）模型 ? 需求量已知且穩(wěn)定不變 ， 庫存量隨時(shí)間均勻下降 。而采用后一控制方式的系統(tǒng)，由于每兩次訂貨的時(shí)間間隔固定，定貨期相對(duì)固定，又稱 定期訂貨系統(tǒng) 。凱馬特公司的管理信息系統(tǒng)主任斷言，只能“原地繞圈子的飛行員”是不會(huì)贏得美國零售業(yè)的這場高技術(shù)戰(zhàn)爭的。 這類系統(tǒng)現(xiàn)在正通過每天追蹤顧客的偏好來促使零售業(yè)改觀，同時(shí)還使總部能作出比單個(gè)的商店經(jīng)營者更為準(zhǔn)確的經(jīng)營預(yù)測。 凱馬特公司所銷售的大約 90%的商品都采用這種集中化的售賣系統(tǒng)?？偛繉⑦@些信息記錄下來，以備研究之用，然后再將它們傳到一個(gè)存貨配送中心，在那里，有更多的計(jì)算機(jī)確定再訂貨點(diǎn)以及該店需要再訂購什么商品。 例如，在某分店結(jié)帳柜臺(tái)前，掃描得到的條形碼被記錄入商店的計(jì)算機(jī)里。光筆上有一個(gè)顯示窗，稱為“遠(yuǎn)程維持單元”，它能提供一個(gè)即時(shí)記錄卡，顯示某種商品有多少件應(yīng)放在貨架上，有多少件應(yīng)放在倉庫里，以及商店最少應(yīng)保持的存貨數(shù)。一般情況下， A 類物資采用連續(xù)檢查控制方式較好，而周期檢查控制方式較多地應(yīng)用于 C 類物資管理 案例 : 凱馬特公司的遠(yuǎn)程庫存控制 凱馬特（ Kmart）正試圖通過使用條形碼來徹底改變庫存控制。 ? C類物資 簡單的控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可通過半年或一年一次的盤存來補(bǔ)充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。只有在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán) 。 ? A類物資 應(yīng)施以盡可能緊的控制，包括最完整、精確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心精確地確定訂貨量和訂貨點(diǎn)，緊密的跟蹤措施以使庫存時(shí)間最短。 ?列出所有產(chǎn)品及其全年使用量（預(yù)測值），將年使用量乘以單價(jià)求得其價(jià)值。對(duì)那些占少量資金的大多數(shù)物資，則施以較松的控制和管理。與訂貨期相反， 訂貨批量通常是變化的 。 周期檢查控制方式 周期檢查控制方式 周期檢查控制方式采用 定期盤點(diǎn)庫存 ，并根據(jù)庫存情況，結(jié)合下一計(jì)劃期預(yù)計(jì)的需求情況確定每次的訂貨批量。一旦在發(fā)料過程中發(fā)現(xiàn)經(jīng)常性儲(chǔ)備用盡時(shí)，則動(dòng)用留作訂貨點(diǎn)的庫存儲(chǔ)備物資，同時(shí)馬上發(fā)出訂貨指令。采用該方法的企業(yè)，在每次進(jìn)貨時(shí)，均將物資分成兩部分儲(chǔ)備，一部分作為訂貨點(diǎn)的庫存儲(chǔ)備，單獨(dú)存放。管理者可以通過察看收發(fā)卡片上現(xiàn)有庫存量與最低庫存儲(chǔ)備量等基本信息，決定是否訂貨或何時(shí)訂貨。收發(fā)卡片法，顧名思義就是用特別設(shè)計(jì)的收發(fā)卡片控制訂貨時(shí)間的方法。 訂貨提前期基本不變 ， 訂貨提前期是由供應(yīng)商的生產(chǎn)與運(yùn)輸能力等外界因素決定的 ， 與物資的需求情況沒有直接的聯(lián)系 ， 故通常認(rèn)為是一個(gè)常數(shù) 。 庫存控制的基本決策 影晌庫存控制決策的因素 ?需求特性因素 ?確定性需求與非確定性需求 ?有規(guī)律變化需求與隨機(jī)變化需求 ?獨(dú)立性需求與相關(guān)性需求 ?訂貨提前期 ?自制與外購 ?服務(wù)水平 庫存成本 ? 訂貨成本或調(diào)整成本 ? 保管成木 ? 購置成本 ? 缺貨成本 第三節(jié) 庫存控制的基本方式 連續(xù)檢查控制方式 連續(xù)檢查控制方式的特點(diǎn) 每次的 訂貨批量通常是固定的 ， 批量大小選擇時(shí)主要考慮庫存總成本最低的原則 。 ? 庫存控制程度的確定，如滿足用戶需求的服務(wù)水平。 ? 每次訂貨的訂貨批量的確定。 平均庫存 =M/2） 存貨量 (批量 =M/2。 庫存控制任務(wù) —— ?保證生產(chǎn)供應(yīng) ?控制生產(chǎn)系統(tǒng) 的工作狀態(tài) ?降低生產(chǎn)成本 庫存的必要性 庫存的代價(jià) 庫存系統(tǒng)的組成 ? 需求（獨(dú)立需求、相關(guān)需求） ? 補(bǔ)充訂貨 ? 約束 ? 成本（購入成本、訂購成本、儲(chǔ)存成本、 缺貨成本） 庫存控制的內(nèi)容 ? 庫存水平的確定 儲(chǔ)存費(fèi)用、缺貨費(fèi)用、安全庫存 ? 經(jīng)濟(jì)訂貨批量 第二節(jié) 庫存控制 基本 決策 ? 倉庫所在地理位置 ? 訂貨批次和訂貨數(shù)量 ? 運(yùn)輸 ? 信息 ? 管理 庫存控制系統(tǒng)要素 ? 確定需求：需求識(shí)別和需求預(yù)測 ? 存貨識(shí)別與編碼 ? 訂購批量與訂購時(shí)間的確定 ? 服務(wù)水平與安全庫存的確定 ? 采購提前期管理 庫存控制過程 庫存控制的基本思路 ? 平均庫存量與需求速度和進(jìn)貨速度有關(guān) ， 當(dāng)需求速度一定時(shí) ， 生產(chǎn)系統(tǒng)的管理者可以通過對(duì)進(jìn)貨速度的控制 ， 將生產(chǎn)系統(tǒng)的庫存水平維持在一個(gè)預(yù)期的水準(zhǔn)上 ， 而進(jìn)貨速度是由進(jìn)貨的批量與頻度共同決定的 。 庫存的代價(jià) 1. 占用大量資金、場地。 4. 節(jié)省訂貨費(fèi)用，利用經(jīng)濟(jì)訂購量的好處，獲得數(shù)量折扣。 2. 滿足需求的變化，增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場變化的能力。或稱為“組織中所用的任何資源或物品的儲(chǔ)備”。 第一節(jié) 庫存 企業(yè)內(nèi)部的物料流 企業(yè)內(nèi)部的物料流 供 應(yīng) 商 采購部門 到 貨 物料轉(zhuǎn)化過程 裝 運(yùn) 在制品庫存 產(chǎn)成品 庫存 原材料庫存 顧 客 銷售商 訂貨 轉(zhuǎn) 化 輸入 輸出 輸出 物料流將各種不同的企業(yè)聯(lián)系在一起，形成一個(gè)復(fù)雜的 供需網(wǎng)絡(luò) 。第 五 章 庫存控制 庫存控制是生產(chǎn)運(yùn)作管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié) —— ?生產(chǎn)部門需要有適量的庫存來保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定和效率 ?營銷部門需要充足的庫存來保證及時(shí)向顧客提供所需要的產(chǎn)品 ?財(cái)務(wù)部門則要求庫存占用資金盡可能少 很顯然 ， 不同部門從不同的角度出發(fā) ， 所關(guān)心的問題不同 ， 對(duì)庫存所達(dá)到的目的和水平的要求也不同 。 因此庫存控制要求管理者在一個(gè)更高的層次上對(duì)這些目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào) ， 經(jīng)濟(jì)合理地確定庫存資源需要量 、 庫存條件 、 訂貨方式等具體問題 ， 尋求達(dá)到整體優(yōu)化的均衡點(diǎn) 。 庫存的定義 庫存是為了滿足未來需要而暫時(shí)閑置的資源。 庫存的種類 庫存按其在生產(chǎn)中的 作用分類 ?主要原材料 ?輔助材料 ?燃料和動(dòng)力 ?修理用備件 按庫存用途分類 ?經(jīng)常性庫存 ?保險(xiǎn)性庫存