庫(kù)存控制培訓(xùn)課件(ppt44頁(yè))-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 誤的原因并加以補(bǔ)救； ? 維持準(zhǔn)確的庫(kù)存記錄。 :04:4907:04Mar2328Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 28, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒(méi)有。 2023年 3月 28日星期二 7時(shí) 4分 49秒 07:04:4928 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來(lái)秋。 2023年 3月 28日星期二 上午 7時(shí) 4分 49秒 07:04: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。勝人者有力，自勝者強(qiáng)。 。 2023年 3月 28日星期二 7時(shí) 4分 49秒 07:04:4928 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線(xiàn)向前。 , March 28, 2023 ? 雨中黃葉樹(shù)，燈下白頭人。 ? 需求量 35 36 37 38 39 40 41 需求概率 0 售出概率 0 解 邊際利潤(rùn) = MR=價(jià)格 成本 =10070=30 邊際損失 = ML=成本 殘值 =7030=40 最佳訂貨批量要求的銷(xiāo)售概率： P≥ML/(MR+ML)= 40/（ 40+30） = 從上表中可知 ， 最佳訂貨量應(yīng)為 37個(gè) 。 解： )(24 3200)(416 0001516 000)(1440)(25016 000)()()(4160080220000元件天年????????????????????DHTDPTCLTNDEDHCT 單周期庫(kù)存模型 期望損失最小法 ?期望損失最小法 就是比較不同訂貨量下的期望損失，取最小者的訂貨量為最佳訂貨量。 再比如 (這種情況更為常見(jiàn) )， 某產(chǎn)品加工過(guò)程中上 、 下兩道工序之間 ，上道工序加工完畢的部件構(gòu)成下道工序的輸入品庫(kù)存 。 ? 不發(fā)生缺貨現(xiàn)象 Q Q Q Q L L L R O 庫(kù)存 水平 時(shí)間 基本的固定訂貨量模型 假 設(shè) 定量訂貨是指當(dāng) 庫(kù)存量降低到某一確 定數(shù)值時(shí)，開(kāi)始訂購(gòu)數(shù)量 預(yù)先確定的新的物資，補(bǔ)充 庫(kù)存，而訂貨的日期、 時(shí)間不定。 一、定量訂貨模型 基本經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ—— Economic Order Quantity ）模型 ? 需求量已知且穩(wěn)定不變 ， 庫(kù)存量隨時(shí)間均勻下降 。 凱馬特公司所銷(xiāo)售的大約 90%的商品都采用這種集中化的售賣(mài)系統(tǒng)。一般情況下， A 類(lèi)物資采用連續(xù)檢查控制方式較好，而周期檢查控制方式較多地應(yīng)用于 C 類(lèi)物資管理 案例 : 凱馬特公司的遠(yuǎn)程庫(kù)存控制 凱馬特（ Kmart）正試圖通過(guò)使用條形碼來(lái)徹底改變庫(kù)存控制。 ?列出所有產(chǎn)品及其全年使用量（預(yù)測(cè)值），將年使用量乘以單價(jià)求得其價(jià)值。一旦在發(fā)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)經(jīng)常性?xún)?chǔ)備用盡時(shí)，則動(dòng)用留作訂貨點(diǎn)的庫(kù)存儲(chǔ)備物資，同時(shí)馬上發(fā)出訂貨指令。 訂貨提前期基本不變 ， 訂貨提前期是由供應(yīng)商的生產(chǎn)與運(yùn)輸能力等外界因素決定的 ， 與物資的需求情況沒(méi)有直接的聯(lián)系 ， 故通常認(rèn)為是一個(gè)常數(shù) 。 平均庫(kù)存 =M/2） 存貨量 (批量 =M/2。 2. 滿(mǎn)足需求的變化，增強(qiáng)企業(yè)抵御原材料市場(chǎng)變化的能力。 因此庫(kù)存控制要求管理者在一個(gè)更高的層次上對(duì)這些目標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一協(xié)調(diào) ， 經(jīng)濟(jì)合理地確定庫(kù)存資源需要量 、 庫(kù)存條件 、 訂貨方式等具體問(wèn)題 ， 尋求達(dá)到整體優(yōu)化的均衡點(diǎn) 。 5. 提高設(shè)備與人員利用率。 ? 每次訂貨提前期的確定。收發(fā)卡片上通常標(biāo)有物資代號(hào)、名稱(chēng)、規(guī)格、貨位、最低庫(kù)存儲(chǔ)備量以及物資進(jìn)出庫(kù)的時(shí)間、數(shù)量、領(lǐng)料單位等信息。 周期檢查控制方式的特點(diǎn) ?每?jī)纱斡嗀浀?時(shí)間間隔是固定的 ，因此，此控制方式也稱(chēng)為固定訂貨期系統(tǒng)。 ? B類(lèi)物資 正常的控制，包括做記錄和固定時(shí)間的檢查 。如果下了訂單，它還能顯示價(jià)格，以及這些價(jià)格是打折扣的還是沒(méi)打折扣的。例如，數(shù)據(jù)表明，凱馬特公司通過(guò)把絨毛玩具從玩具部移到兒童服裝部就能大幅提高銷(xiāo)售量。 ? 采購(gòu) 、 運(yùn)輸不存在數(shù)量折扣 。 當(dāng)訂貨費(fèi)用等于存儲(chǔ)費(fèi)用時(shí)總費(fèi)用降為最低 。 庫(kù)存量 Q T 時(shí)間 基本經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量（ EPQ）模型 EPQ模型的最佳批量 p=每日生產(chǎn)率，供應(yīng)速度 d=每日需求率，使用速度 C=一次生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用 t=進(jìn)行生產(chǎn)的天數(shù) ? ?? ?pdpDCHDPTCpdpHDCQCTCQDHpQdpDPTCpQdppQtptQtdpdtptQ?????????????????????2/2:02,:)(0*得由故年庫(kù)存總成本故最大庫(kù)存量得由在生產(chǎn)期間的使用量在生產(chǎn)期間的生產(chǎn)量最大庫(kù)存量庫(kù)存量 Q 時(shí)間 R p d t L V 范例： 某企業(yè)裝配車(chē)間每年需零件A36000件，裝配車(chē)間每年開(kāi)工 250天，零件 A的生產(chǎn)速度為 720件 /日，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間為 4天。 若第 N個(gè)產(chǎn)品銷(xiāo)售出去的概率為 P， 則應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)腘值 ， 使 P 范例 科爾（ Cole） 卡車(chē)有限公司是一家高質(zhì)量的垃圾車(chē)生產(chǎn)商，它的庫(kù)存有 5000個(gè)品種。 07:04:4907:04:4907:04Tuesday, March 28, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 07:04:4907:04:4907:043/28/2023 7:04:49 AM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 7時(shí) 4分 49秒 上午 7時(shí) 4分 07:04: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 上午 7時(shí) 4分 :04March 28
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