鋁及鋁合金板帶材冷軋機設(shè)備簡介-文庫吧資料
2025-03-12 01:51本頁面
【正文】 軋制線到固定（同一）高度位置。這條垂直線相當(dāng)于軋機剛度為無窮大時的彈性曲線，又稱等厚軋制線。 影響厚度的主要因素有：坯料尺寸與性能，軋制速度 ,張力 ,潤滑等軋制工藝條件，以及軋機剛度等。 核心（一） 厚度控制系統(tǒng) 影響厚度的主要因素 軋制過程各種因素對板帶材縱向厚度的影響，總的來說有兩種情況：一是對軋機彈性特性曲線的影響；二是對軋件塑性特性曲線影響。 張力促使金屬沿橫向延伸均勻，獲得良好板形。 增大張力，使軋輥彈性壓扁和軋機彈跳減小，軋件被進一步壓薄。 后張力 開卷機與軋輥入口帶材間的張力 張力的作用 ，降低單位壓力，減小電機負(fù)荷。 張力達到穩(wěn)定值后，速度差消除。 ，占地面積小，投資小。 （比熱軋節(jié)能 3050%） 。 ﹑ 鑄軋更薄的產(chǎn)品。 ，表面質(zhì)量和板形好。提高了生產(chǎn)率。破碎粗大晶粒，減少或消除鑄造缺陷。 。 提綱 軋制基本概念 核心控制對象和控制點 厚度控制及測厚儀 板形控制與板形儀 對中控制 冷軋機設(shè)備組成 軋制基本概念（一） 軋制 軋輥與軋件相互作用時 ,軋件被摩擦力拉入旋轉(zhuǎn)的軋輥間 ,受到壓縮發(fā)生塑性變形的過程 . 道次 軋件從進入軋輥到離開軋輥 ,承受一次壓縮塑性變形 ,稱為一個軋制道次 . 變形區(qū) 軋制時金屬在軋輥間產(chǎn)生塑性變形的區(qū)域 . 前滑 軋件的出口速度大于軋輥圓周速度的現(xiàn)象 ,稱為前滑 . 后滑 軋件的入口速度小于軋輥圓周速度的現(xiàn)象 ,稱為后滑 . 軋制基本概念（二） 熱軋 再結(jié)晶溫度以上的軋制過程 . 冷軋 再結(jié)晶溫度以下的軋制過程 . 鑄軋 連續(xù)鑄造連續(xù)軋制過程。冷軋機設(shè)備介紹 沈偉 本演示文稿可能包含觀眾討論和即席反應(yīng)。使用 PowerPoint 可以跟蹤演示時的即席反應(yīng)， ? 在幻燈片放映中，右鍵單擊鼠標(biāo) ? 請選擇“會議記錄” ? 選擇“即席反應(yīng)”選項卡 ? 必要時輸入即席反應(yīng) ? 單擊“確定”撤消此框 此動作將自動在演示文稿末尾創(chuàng)建一張即席反應(yīng)幻燈片，包括您的觀點。 熱軋優(yōu)點 (跟冷軋比較 )。熱軋能把低塑性鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變成較高塑性的變形組織。 ，大壓下率軋制。 冷軋優(yōu)點 ，有良好的機械性能和再加工性能。 ，可獲得各種狀態(tài)的產(chǎn)品。 鑄軋優(yōu)點 ，銑面，加熱等工序，縮短了生產(chǎn)工藝流程。幾何損失和工藝廢品少。 軋機的剛度 軋機的剛度 軋機抵抗軋制壓力引起彈性變形的能力 ,又稱軋機模數(shù) . 軋機剛度不是軋機固有的常數(shù) ,它是隨軋件寬度和軋制速度 (影響軸承油膜厚度 )等變化而改變 . 自然剛度 軋機本身抵抗彈性變形能力的剛度 . 可調(diào)剛度 軋制過程中因軋制壓力波動引起輥縫變化 ,進行不同程度的補償 ,稱為可調(diào)剛度 . 軋機剛度的改善 軋機的剛度越大 ,消除縱向厚度偏差的能力越強 . 方法 改善軋輥和機架材質(zhì) ,改進其結(jié)構(gòu)和尺寸 . 采用液壓壓下實現(xiàn)板厚自動控制 . 采用預(yù)應(yīng)力軋制 . 軋制硬化 隨著軋制進行 ,
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