【正文】 ectric CO.,LTD 2023927 要因解析的方法（三） ? 突發(fā)性不良、慢性不良、周期性不良 監(jiān)測趨勢圖01 3 5 7 911 13 15時間推移監(jiān)測值1/31/2023 1. 37 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 二、改善的過程 未達(dá)到 預(yù)計的 結(jié)果 計劃 Plan 試行Ｄ o 實施 Action 達(dá)到預(yù)期結(jié)果 找到浪費(fèi)／收集數(shù)據(jù) 確定預(yù)計結(jié)果／找到方案 實施方案 評估結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)化 防止再發(fā)生 核查 Ｃ heck 1/31/2023 1. 38 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 三、作業(yè)改善方法 在有效的使用現(xiàn)有勞動力 、 機(jī)械設(shè)備及材料情況下 ， 短時間內(nèi)獲得優(yōu)良品質(zhì)的增產(chǎn)法或提升效率的方法 。 1/31/2023 1. 25 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 ３、 設(shè)定時間標(biāo)準(zhǔn)方法 1/31/2023 1. 26 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 ? 1．確認(rèn) – 機(jī)器 及工具之需求數(shù)量 – 生產(chǎn)作業(yè)員工之需求數(shù)量 – 制造成本及銷售價格 – 組立線平衡與部門及設(shè)備之布置 – 個別工作純凈及操作問題之確認(rèn) 為何要做時間研究 ? 2． 估算 – 成本降低及較佳方法之選擇 – 采購新設(shè)備及其費(fèi)用之評斷 ? 3．生產(chǎn)排程 – 使機(jī)器 ,生產(chǎn)及操作人員能準(zhǔn)時作業(yè) ? 4．員工薪資 – 對于以改善及優(yōu)異之員工績效 1/31/2023 1. 27 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 標(biāo)準(zhǔn)時間 （ Standard Time=ST ） 方法；按照明確的作業(yè)方法與使用固定設(shè)備 條件：在明確作業(yè)條件（例如環(huán)境） 熟練度：進(jìn)行操作的人具備中等偏上的熟練 度與必要的技能 勞動強(qiáng)度與速度：沒有在肉體上、精神上不 利的影響 品質(zhì)要求：達(dá)到規(guī)定的品質(zhì)要求 在上述條件下完成單位作業(yè)量所需要的時間。 ? 減少或消除驟然和急劇改變方向的、曲折的或直接往復(fù)的動作， 采用流暢和連續(xù)的動作 。 ? 在所有的操作中，可以不用 手 的場合， 盡量不用 。 ? 只要條件允許， 工具和物料應(yīng)放在預(yù)先確定的位置 。 ? 所有的工具和物料必須有明確的 固定的存放地點。 ? 工作地和座椅 的高度最好布置得可以交替坐和站立著工作，還 應(yīng)具備適宜的光線， 使操作者盡可能舒適 。是 IE基礎(chǔ)手法之一。 ③ 檢驗 進(jìn)行數(shù)量或質(zhì)量的檢驗。 1/31/2023 1. 20 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 基本符號和應(yīng)用符號 ① 加工 表示直接改變零件的物理和化學(xué)性質(zhì)或牌分解裝配中。 造成可用率不好、處理費(fèi)用的支出、成本提高、 作業(yè)工數(shù)增加 改善 ： 計劃性的使用材料 無紙箱化 殘材活用 容器內(nèi)的間隔化 自我問答： 如何產(chǎn)生？處理方法是？ 1/31/2023 1. 16 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 二、 IE的主要分析技術(shù)（ 1） 程序分析動作分析作業(yè)流程分析業(yè)務(wù)流程分析聯(lián)合作業(yè)分析兩手作業(yè)分析動 素 分 析 V T R 分 析方法研究經(jīng)濟(jì)原則產(chǎn)品工藝分析P T S 分 析動作經(jīng)濟(jì)性原則流程經(jīng)濟(jì)性原則1/31/2023 1. 17 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 二、 IE的主要分析技術(shù)（ 2） 時間分析運(yùn)作分析動作要素時間分析單位作業(yè)時間分析秒表時間分析V T R 分 析連續(xù)運(yùn)作分析 采 樣 分 析加工路線分析搬 運(yùn) 分 析配置研究標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定作業(yè)測定生產(chǎn)能力平衡1/31/2023 1. 18 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 方法研究與時間研究 方法研究 改進(jìn)工作方法 確定工作標(biāo)準(zhǔn) 時間研究 確定完成工作 的標(biāo)準(zhǔn)時間 基礎(chǔ) 依據(jù) 提高勞動效率 1/31/2023 1. 19 Ningbo TongCheng Electric CO.,LTD 2023927 １、方法研究 程序分析 對產(chǎn)品整體進(jìn)行分析，將生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)化為加工， 檢驗，搬運(yùn)，儲存等符號組成的程序圖。此外，生產(chǎn)線勞逸不均 等現(xiàn)象的存在，也是造成等待浪費(fèi)的重要原因。 改善 ： Full Work System 單品流程 步驟單一化 招牌的徹底實行 單純化主產(chǎn) 自我問答： 為何要多做？停止機(jī)制 ?換線改善呢？ 制造過多或過早，提前用掉了生產(chǎn)費(fèi)用，不但沒有好處， 還隱藏了由于等待所帶來的浪費(fèi)，失去了持續(xù)改善的機(jī) 會。精益生產(chǎn)的觀點認(rèn)為，庫存是沒有必要 的，甚至認(rèn)為庫存是萬惡之源。導(dǎo)致交期的長期化，摘下改善的新芽，空間的使用浪費(fèi)， 搬運(yùn)、檢查的產(chǎn)生，周轉(zhuǎn)資金的增加。也有人利用傳送 帶或機(jī)器搬運(yùn)的方式來減少人工搬運(yùn)，這種做法是花大錢 來減少工人體力的消耗，實際上并沒有排除搬運(yùn)本身的浪 費(fèi)。 改善 ： U 字型設(shè)備的配置 流程作業(yè) 站著工作 多能工活性指數(shù)提升 自我問答： 為何搬運(yùn)？方法是計程車或公車？ 目前普遍認(rèn)為搬運(yùn)是必要的，不是浪費(fèi)。 改善 ： 工程設(shè)計的適當(dāng)化 作業(yè)內(nèi)容的重新評估 冶具的改善與自動化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底執(zhí)行 VE/VA 的推動 自我問答 ： 其工作目的為何 ?非和現(xiàn)物校對干可嗎？ 1/31/2023 1. 8