品管年終工作總結(jié)-文庫吧資料
2025-03-08 13:29本頁面
【正文】 *客戶退貨 QA有確認(rèn)，但原因分析方面不到位，數(shù)據(jù)分析有困難，后續(xù)的改善跟進(jìn)不徹底。 *加強(qiáng) QC報(bào)表的采集和利用。 ? 改進(jìn)方向： *掛在單獨(dú)的生產(chǎn) QC組長（ 或品質(zhì)部）之下，主要職責(zé)是對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)，及時(shí)反饋質(zhì)量問題。 *其素質(zhì)與能力未做針對性的培訓(xùn)與考核。設(shè)計(jì) /工程、品質(zhì)、制造、采購部就每周的質(zhì)量問題進(jìn)行協(xié)調(diào)、溝通、解決，問題要確定責(zé)任人和完成日期。 ? 改進(jìn)方向： *每天早 9： 00由 IPQC召集晨會(huì)，由生產(chǎn)線反映昨天的問題和今天的計(jì)劃，工程和品質(zhì)交代注意事項(xiàng)， IPQC跟進(jìn)當(dāng)天反映出來的問題的后續(xù)處理進(jìn)度。 ? 現(xiàn)狀： *公司無定期內(nèi)部門例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)。生產(chǎn)、工程和品質(zhì)部門同時(shí)對此項(xiàng)工作負(fù)責(zé)。并建立相應(yīng)的測試記錄。 QA ? 改進(jìn)方向： *QA能配備一整套（最少）主板測試工具。 *對 QA抽檢到的不合格品及客戶退貨產(chǎn)品檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的不合格品的分析不到位，糾正與預(yù)防措施不徹底。 QA ? 現(xiàn)狀： * QA成品測試工具、儀器少，不能滿足成品的檢驗(yàn)要求（現(xiàn)只能測 740系列主板）。（ 3個(gè)月） *工程部門加強(qiáng)對機(jī)械加工、線材加工、機(jī)箱組裝、SMT、 DIP生產(chǎn)線的工程技術(shù)支持，及時(shí)發(fā)放完整的生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)文件， IPQC按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件對生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)督檢查。 *工程、制造部門對 IPQC配合力度不夠，缺乏自檢和首件、轉(zhuǎn)工序送檢意識(shí)，對反饋的品質(zhì)異常處理冷淡（不極時(shí)）或不處理。 IPQC ? 現(xiàn)狀： *沒有制定 SMT爐后、波鋒焊后、測試直通率的質(zhì)量目標(biāo)，其質(zhì)量數(shù)據(jù)沒有完整的采集方案，也無法對其進(jìn)行考核。如：晶體管檢測儀、機(jī)械式拉力表、防靜電材料檢測儀、漆膜沖擊器。 *增加變更通知還是比較好，變更時(shí)順便明確對剩余物料和產(chǎn)品的處理。 *品質(zhì)部 IQC已開始對 線材類、電池、風(fēng)扇、電阻（不包括熱敏和精密電阻）、包裝材料類、標(biāo)簽、說明書、開關(guān)類、五金件類、塑料件類、接插件類、橡膠件類、針冒類、化工類等物料性能與外觀確認(rèn) 。 *沒有明確規(guī)定原材料的儲(chǔ)存期限。 *物料的變更和代用沒有工程的 ECN通知及變更后對在庫或在線物料和半成品、成品沒有明確處理方法。（ 3個(gè)月） IQC ? 現(xiàn)狀： *IQC欠缺機(jī)箱產(chǎn)品清單（ BOM）、螺絲釘、線材、塑膠件、包裝材料沒有正式的圖紙。（ 1個(gè)月） *建議公司導(dǎo)入 ISO，重新梳理、完善公司管理體系；達(dá)到職責(zé)分工明確、部門銜接順暢，所有活動(dòng)都有“法律”（文件）依據(jù)，這樣可減少部門之間因職責(zé)或標(biāo)準(zhǔn)不清造成的扯皮現(xiàn)象。供應(yīng)商產(chǎn)品確認(rèn)由品質(zhì)和工程部負(fù)責(zé)，生產(chǎn)現(xiàn)場由品質(zhì)和采購部負(fù)責(zé)評(píng)估。 *各部門沒有明確的質(zhì)量考核指標(biāo)。（兼客 戶退貨的檢驗(yàn)） DQA 改進(jìn)方向： ? 現(xiàn)狀： *品質(zhì)控制的范圍只有制造過程，沒有覆蓋到前端的供應(yīng)商、研發(fā)設(shè)計(jì)等部門。 主 板 測 試 組
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