及時(shí)生產(chǎn)與臨界生產(chǎn)(ppt65)-文庫(kù)吧資料
2025-03-07 23:44本頁(yè)面
【正文】 ，並由總幹事負(fù)責(zé) 5S全盤(pán)性推動(dòng)與協(xié)助，事務(wù)局則為 5S的企劃中心，安排教育訓(xùn)練的規(guī)則與推動(dòng)，並負(fù)責(zé)廣宣活動(dòng)與推廣。 53 參、某經(jīng)銷商 5S推動(dòng)探討 臺(tái)灣福特汽車為配合美國(guó)總部全球「福特 2023」的專案，毅然決定進(jìn)行企業(yè)再造，並要求各地經(jīng)銷商積極推動(dòng) 5S活動(dòng)，以提升顧客服務(wù)品質(zhì)，並由臺(tái)灣福特總公司對(duì)合格的經(jīng)銷商授與 5S的認(rèn)證（黃仲銘， 1998）。 （三）檢討與矯正措施〆 5S活動(dòng)主要精神是在進(jìn)行工作改善，因此推行委員會(huì)定期召開(kāi) 5S檢討會(huì)，以期了解5S執(zhí)行運(yùn)作狀況。目的是了解 5S推動(dòng)小組執(zhí)行狀況以及問(wèn)題之發(fā)掘。 52 三、實(shí)踐期 （一）宣導(dǎo)與實(shí)施〆決定改善的階段性目標(biāo)與重點(diǎn)以後，推行委員會(huì)必頇向各 5S推動(dòng)組宣導(dǎo) 5S的推動(dòng)，並且訂下 5S診斷與競(jìng)賽的日期。此執(zhí)行計(jì)畫(huà)內(nèi)容包括以下重點(diǎn)。各單位將完成之不要項(xiàng)目盤(pán)點(diǎn)表送繳總幹事彙整後，呈報(bào) 5S推行委員會(huì)審核裁決。 51 二、導(dǎo)入期 （一）佈達(dá)儀式〆 5S活動(dòng)開(kāi)始導(dǎo)入時(shí)，首先進(jìn)行全體的佈達(dá)儀式，主要目的在於高階主管向全體員工宣誓推動(dòng) 5S運(yùn)動(dòng)的決心，並透過(guò)佈達(dá)的動(dòng)作將 5S運(yùn)動(dòng)帶入高潮。推動(dòng)委員會(huì)工作職責(zé)則是擬訂 5S改善活動(dòng)的方針與原則，並定期與不定期召開(kāi) 5S檢討會(huì)，以期充分掌握 5S活動(dòng)之現(xiàn)況。 50 一、啟蒙期 （一） 5S推動(dòng)委員會(huì)〆先行設(shè)立 5S推行委員會(huì)，主要目的在於企業(yè)推動(dòng) 5S的意義是整體與全員共同參與。組織面強(qiáng)調(diào)擬訂策略與執(zhí)行之組織，工具面則強(qiáng)調(diào)表單、標(biāo)示與看板之運(yùn)用。中小企業(yè)要持續(xù)推動(dòng) 5S活動(dòng)，除了必頇徹底瞭解 5S活動(dòng)的意義，並且必頇搭配企業(yè)本身企業(yè)特性與組織文化、才能夠使 5S活動(dòng)推行之效用與推動(dòng)方法能夠落實(shí)。 47 壹、 5S活動(dòng)在汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)用探討 （續(xù)） 在現(xiàn)場(chǎng)合理化（ Rationalization）的進(jìn)行過(guò)程中，5S（整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)）是最起碼、最基礎(chǔ)的條件，透過(guò) 5S活動(dòng)可以達(dá)成提升P,Q,C,D,S,M工作管理的基準(zhǔn)，亦即生產(chǎn)效率的提升（ P, productivity）、確保工作與產(chǎn)品的品質(zhì)（ Q, quality）、降低現(xiàn)場(chǎng)不必要的成本浪費(fèi)（ C, cost）、交期能夠掌握（ D, delivery）、維持工作流程的安全（ S, safety）進(jìn)而使員工保持高昂的工作士氣（ M, morale）。為了要不斷的改進(jìn)並且尊重人性，必頇採(cǎi)取小集團(tuán)的活動(dòng)來(lái)達(dá)成，經(jīng)由小集團(tuán)的活動(dòng)，不只生產(chǎn)問(wèn)題的以改進(jìn)，而且可以增進(jìn)員工的技能、團(tuán)隊(duì)精神與士氣。 目標(biāo)是合併人力資源的專家技術(shù)，從運(yùn)用到規(guī)劃和協(xié)調(diào)程序上獲得解決的方式、 使物料規(guī)劃和執(zhí)行結(jié)合，藉著獲得可能中斷的早期預(yù)告來(lái)促進(jìn)所有的操作。 33 與供應(yīng)商合作 用電腦分享排程 ? 幫助供應(yīng)商發(fā)展平準(zhǔn)式生產(chǎn)系統(tǒng) 對(duì)供應(yīng)商交期承諾的信心 ? 降低緩衝庫(kù)存 ? 直接送貨至生產(chǎn)線 ? 省略進(jìn)料檢驗(yàn) 34 What Is JIT II〇 消除傳統(tǒng)買(mǎi)賣關(guān)係模式的雙方業(yè)務(wù)代表，供應(yīng)商取代買(mǎi)者與銷售員的角色。 對(duì)於前工程作業(yè)，需要以小批量且頻繁的領(lǐng)料，而為縮短庫(kù)存與佔(zhàn)用時(shí)間，有必要縮短調(diào)換機(jī)件的時(shí)間。 32 平準(zhǔn)化生產(chǎn)的缺點(diǎn) 由於各製品的種類大不相同，反而需要有事前的訓(xùn)練，但實(shí)際上其作業(yè)的情形，常有延誤或零件裝置錯(cuò)誤的現(xiàn)象。 可降低製品或工程進(jìn)行間半製品的庫(kù)存量。 低產(chǎn)能利用率 ? 傳統(tǒng)製造以緩衝庫(kù)存、安全存量及提前交貨 ? JIT以額外的勞工及機(jī)器提供避險(xiǎn) ? 怠工時(shí)期人力可從事特殊專案、工作群體活動(dòng)、及工作站清掃等其他活動(dòng) 31 平準(zhǔn)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn) 零件的使用量會(huì)安定化。 30 平準(zhǔn)化排程 ? 將材料平均地拉曳至最終裝配處，並使不同的生產(chǎn)單位能夠回應(yīng)拖曳訊號(hào)。 七種應(yīng)消除的浪費(fèi) ? 製造過(guò)多、待工待料、搬運(yùn)、庫(kù)存、加工本身、動(dòng)作、製造不合格品 這種哲學(xué)觀「沒(méi)有超量生產(chǎn)，也沒(méi)有安全存量」 7 消除浪費(fèi)的七個(gè)手法〆 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò) 群組技術(shù) 源頭的品質(zhì) 及時(shí)生產(chǎn) 穩(wěn)定的生產(chǎn)負(fù)荷 看板生產(chǎn)管制系統(tǒng) 最小的生產(chǎn)設(shè)定時(shí)間 8 專業(yè)工廠的網(wǎng)絡(luò) 建立小型的專業(yè)工廠 30~1000人 不是大型的垂直整合生產(chǎn)設(shè)施 大型作業(yè)和官僚體系很難管理 9 群組技術(shù) 將零件、機(jī)器群組在一起 代替工作要在不同部門(mén)的專業(yè)員工間移轉(zhuǎn) ?一種浪費(fèi) ，參看圖表 消除不同作業(yè)間的搬運(yùn)及等候時(shí)間 降低庫(kù)存及所需的員工數(shù) 員工必頇彈性地操做數(shù)種機(jī)器及製程 ?多能工 10 群 組 技 術(shù) 生 產(chǎn) 單 元 依 功 能 部 門(mén) 別鋸床 車床鋸床 車床磨床磨床車床 壓床車床 壓床熱 處 理鋸床 鋸床 鋸床車床 車床 車床磨床 磨床壓床 壓床2B1A熱 處 理245361圖表 群組技術(shù)生產(chǎn)單元 11 源頭的品質(zhì) 第一次尌做對(duì) 發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)立即停止製程或裝配線 員工是自己的檢驗(yàn)員，對(duì)自己的產(chǎn)出品質(zhì)負(fù)責(zé) 員工被授權(quán)去做自己的保養(yǎng)工作，直到問(wèn)題解決 12 及時(shí)生產(chǎn) 有需求時(shí)，生產(chǎn)所需物件且不超額生產(chǎn) 典型應(yīng)用在重複性製造 及時(shí)生產(chǎn)的理念下〆 批量大小是一 典型批量〆一天生產(chǎn)量的十分之一 供應(yīng)商一天送貨數(shù)次 效益 ? 存貨投資縮小、前置時(shí)間縮短 ? 公司對(duì)需求變動(dòng)可以更快反應(yīng) ? 品質(zhì)問(wèn)題亦可浮現(xiàn) JIT暴露隱藏於過(guò)量庫(kù)存和員工中的問(wèn)題，圖表 13 書(shū) 面 作 業(yè)大 排 長(zhǎng) 龍待 決 策 事 項(xiàng)大 排 長(zhǎng) 龍廠 商 散 漫待 檢 驗(yàn) 品大 排 長(zhǎng) 龍過(guò) 度 的 工 程 設(shè)計(jì)（ 非 必 要 的 ） 工 單 變 動(dòng)工 單大 排 長(zhǎng) 龍?jiān)?製 品 過(guò) 多機(jī) 器 當(dāng) 機(jī)廢 料生 產(chǎn) 力問(wèn) 題庫(kù) 存圖表 存貨隱藏的問(wèn)題 14 均衡生產(chǎn)負(fù)荷 平順 生產(chǎn)流程以減緩排程變動(dòng)所產(chǎn)生的波動(dòng) 最終組裝產(chǎn)生變動(dòng)時(shí)，變動(dòng)會(huì)經(jīng)由生產(chǎn)線及供應(yīng)鏈擴(kuò)大 消除問(wèn)題的方法〆生產(chǎn)計(jì)畫(huà)盡可能地小幅調(diào)整，使產(chǎn)出率固定 藉由 每日生產(chǎn)少量、 相同的產(chǎn)品組合
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