【正文】 么 ? 眼盯著浪費 ? 解決問題 持續(xù)改進 什么是 精益 生產(chǎn)系統(tǒng) ? 四、拉動式生產(chǎn)方式的應用 看板： 在一個精益企業(yè)里，它是一種信號，是一個由消耗工序發(fā)出的允許前一道工序進行生產(chǎn)或輸送物料的信號，但并不一定是一張卡。 2 拉動式管理的特點 二、兩種生產(chǎn)方式比較 ?以前方生產(chǎn)拉動后方準時服務于生產(chǎn)現(xiàn)場。看板成為實施拉動式生產(chǎn)的重要手段。拉動式生產(chǎn)的核心就是準時化，就是要求在需要的時候，生產(chǎn)需要的產(chǎn)品和需要的數(shù)量，所以又把它稱為準時化生產(chǎn)（ Just In Time）。 2 二、兩種生產(chǎn)方式比較 拉動式生產(chǎn)的定義及控制系統(tǒng) 二、兩種生產(chǎn)方式比較 二、兩種生產(chǎn)方式比較 ?拉動式（ Pull System）： ?每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動的，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時候生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要為前提。 1 ?生產(chǎn)指令是生產(chǎn)作業(yè)計劃。 ?推動式方法的特點： ?用超量的在制品保證生產(chǎn)不間斷地進行，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都規(guī)定在制品定額和標準交接期。 二、兩種生產(chǎn)方式比較 二、兩種生產(chǎn)方式比較 推動式管理的特點 ?推動式（ Push System）： ?根據(jù)某個時期的市場需求預測和在制品庫存計算出計劃生產(chǎn)的數(shù)量。 二、兩種生產(chǎn)方式比較 據(jù)統(tǒng)計：精益生產(chǎn)方式比大批量生產(chǎn)方式能節(jié)省 1. 人力資源 與批量生產(chǎn)方式相比，均能減 1/2； 2. 新產(chǎn)品開發(fā)周期 可減至 l/2或 2/3； 3. 生產(chǎn)過程在制品庫存 (WIP)可減至批量生產(chǎn)的 1/10； 4. 占用空間 可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的 1/2； 5. 成品庫存 可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫存水平的 1/4； 6. 產(chǎn)品質(zhì)量 可提高 3倍； 項 目 傳送帶線 精益生產(chǎn)線 客戶導向 柔（彈）性 低 高 產(chǎn)品種類 單一 多樣 產(chǎn)量 大批量 小批量 成本 轉(zhuǎn)產(chǎn)損失 高 低 線平衡 低 高 無效動作 多 少 庫存 WIP 多 少 使用面積 大 小 信息 信息及責任反饋 慢 快 二、兩種生產(chǎn)方式比較 推動式生產(chǎn)的定義及控制系統(tǒng) 當采購或生產(chǎn)的 規(guī)模經(jīng)濟 收益超過拉動式庫存管理方式實現(xiàn)的最低總庫存水平帶來的收益時，就可以采用推動式庫存管理方式。 強調(diào)個人對生產(chǎn)過程的干預，盡力發(fā)揮人的能動性，同時強調(diào)協(xié)調(diào)，對員工個人的評價也是基于長期的表現(xiàn)。 5 對人的態(tài)度 強調(diào)管理中的嚴格層次關系。 讓生產(chǎn)者自身保證產(chǎn)品質(zhì)量的絕對可靠是可行的，且不犧牲生產(chǎn)的連續(xù)性。 4 質(zhì)量觀 將一定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。 3 業(yè)務控制的態(tài)度 用人制度基于雙方的“雇用”關系，業(yè)務管理中強調(diào)達到個人工作高效的分工原則，并以嚴格的業(yè)務稽核來促進與保證，同時稽核工作還防止個人工作對企業(yè)產(chǎn)生負效應。它一方面強調(diào)供應對生產(chǎn)的保證，另一方面強調(diào)對零庫存的要求，從而不斷暴露生產(chǎn)中基本環(huán)節(jié)的矛盾并加以改進，不斷降低庫存以消滅庫存產(chǎn)生的“浪費”。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的庫存管理與優(yōu)化是基于外界風險而固有的（從統(tǒng)計資料獲得）．它追求物流子系統(tǒng)的最優(yōu)化。 以產(chǎn)品生產(chǎn)工序為線索，組織密切相關的供應鏈，以整個大生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標。上海匯眾 2023年度優(yōu)秀兼職培訓教材匯編 生產(chǎn)管理類 JC202320 拉動式生產(chǎn)系統(tǒng) 作者：曹輝 一、生產(chǎn)模式的演變 二、兩種生產(chǎn)方式的比較 三、單件流的生產(chǎn)方式及特點 四、拉動式生產(chǎn)方式的運用 五、看板的運用 六、看板運用的原則及好處 七、看板運用的條件 八、超市拉動方式的運用 十九世紀～二十世紀：大批量生產(chǎn) ?市場特點 : 供需兩旺 ?生產(chǎn)特點 : 以流水線為主體的大規(guī)模生產(chǎn) ,產(chǎn)量大、品質(zhì)提高 變革的動力 顧客的需求在變化 十九世紀前 : 手工作坊生產(chǎn) ?市場特點 : 需多供少 手工作坊，為富人生產(chǎn) ?生產(chǎn)特點 : 產(chǎn)量低、品質(zhì)不能保證、技能要求高、生產(chǎn)周期長 進入 20世紀顧客需求量增大對品質(zhì)要求高 20世紀后期 ,顧客需求個性化突出 二十一世紀：精益生產(chǎn) ?市場特點：多品種 ,小批量 ,變化快。 ?生產(chǎn)方式： 一種適應顧客定制的“多品種”“小批量”生產(chǎn) ?生產(chǎn)特點：產(chǎn)量和品種能快速對應市場變化柔性生產(chǎn) 一、生產(chǎn)模式的演變 名詞解釋 名詞解釋 名詞解釋 序號 比較項目 傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式 1 優(yōu)化范圍 強調(diào)市場導向，優(yōu)化資源配置，每個企業(yè)以財務關系為界限，優(yōu)化自身的內(nèi)部管理。 2 對待庫存的態(tài)度 強調(diào)一種風險管理，即面對生產(chǎn)中不確定因素（主要包括設備與供應的不確定因素）．因此，適當?shù)膸齑媸怯靡跃彌_各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的矛盾、避免風險和保證生產(chǎn)連續(xù)進行的必要條件。 將生產(chǎn)中的一切庫存視為“浪費”，出發(fā)點是整個生產(chǎn)系統(tǒng)，而不是簡單地將“風險”看作外界的必然條件，并認為庫存掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中的缺陷?；诖?，精益生產(chǎn)提出了“消滅一切浪費”的口號。 強調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務流程的精簡（包括不必要的核實工作）－－消滅業(yè)務中的“浪費”。這是因為，通常，在保證生產(chǎn)連續(xù)的基礎上，通過對檢驗成本與質(zhì)量次品所造成的浪費之間的權衡，來優(yōu)化質(zhì)量檢測控制點。其核心思想是，導致這種概率性的質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因本身并非概率性的，通過消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來消除一切次品所帶來的浪費。對員工的要求在于嚴格完成上級下達的任務，人被看作附屬于崗位的“設備”。這種方法更多地將員工視為企業(yè)團體的成員，而非機器。推動式庫存管理方式比較適用于生產(chǎn)數(shù)量超過短期需求量的空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)、糧食生產(chǎn)。根據(jù)各工序的標準資料，確定生產(chǎn)的提前期，并從前面的工序開始推動后面的工序，一步一步地生產(chǎn)出產(chǎn)品。在制品管理被看成是組織均衡生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。當預先安排的作業(yè)與實際需求脫節(jié)的時候，就會出現(xiàn)一些無用或暫時不用的零件大量堆積，而一些短缺零件又供不應求，迫使工人不得不連班加點趕急件，產(chǎn)生一系列的無效勞動和浪費。 ?拉動式方法的特點： ?堅持一切以后道工序需求出發(fā)，寧肯中斷生產(chǎn)，也不搞超前超量生產(chǎn)。 1 ?生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計劃，而且還用看板進行為