【正文】 比對聲與光的反應更快。視力的好 壞又是此動素的一重要影響因素。 (2)標準的精確度。 。，可以保證已達能接受的標準。例如 ﹕ 裝配員工一邊裝配 ﹐ 一邊檢查裝配質(zhì)量。簡言之，即檢查物件的質(zhì)與量是否達可以接受的程度。 4. 『 放手 』 分 『 拾取的放手 』 及 『 觸取的放手 』 兩大類，后者需時為零，為需時最小的 『 放手 』 。2. 『 放手 』 雖為時甚小，但在操作中仍須設法選用放手時間為最小者。例如 ﹕ 用完空調(diào)遙控器把它放在茶幾上。 拆卸分析 :定義：放開所持的物體。有關(guān)。 起迄：手開始自原件上將一物件移開的瞬間起，至手已將該物完全分開的瞬間止。 改善：同 『 裝配 』 。，亦屬此動素時間。 『 應用 』。起迄：自手開始使用工具、器具的瞬間起，至手停止使用的瞬 間 止。，則接觸之初 1“以內(nèi)為此動素時間， 1“以外即為 “運實 ”及／或 “施轉(zhuǎn) ”，而非此動素時間。 “對準 ”或 “預對 ”，后常跟 “放手”。起迄：自手持物件開始向裝配點移動的瞬間起，至手已完成裝配的瞬間止。 (3) 不對稱的物件，即僅有一個位置可以放置，需時最多。： (1)對稱的物件，即任何方向均可放置，需時最小。，此動素常由下一動素前的遲延時間，很明顯的表現(xiàn)出來。起迄：自開始旋動或移動的瞬間起，至已被帶至正確位置的瞬間止。 ?，例如輸送帶、容器、盛具、鑷子鐵鉗，及夾具等 ? (及肌肉 )，例如手指、手腕、 前臂、肩等 ? ?。「握取」，后跟「對準」與「放手」。故可縮短距離，減輕重量及改良移動種類而予以改善。起迄：自有負荷的手開始移動的瞬間起，至到達目的地停止的瞬間止。「拾取」為「觸取」，換言之，即改帶走為滑走 ? ，以利握取 ?尤其較小物件，是否可以改善容器 的邊緣，以利握取 ? ，以便握取 ?「特制起子」、「套頭板手」或其他「合并工具」 ?、吸鐵、橡皮尖棒或其他器具將可獲得利益。 4.「握取」的種類甚多，其所需時間相差有達三倍者，故任何操作中此動素的次數(shù)應達最少，握取時應以最筒單握取為佳，「拾取」常較「觸取」為費時。，但如用任何工具夾 — 物體時，則不屬此動素。起迄：當手或手指第一次接觸到章物擅的瞬間起，至該物體巳被完全控制的瞬間止。 ⑶ 伸手至一堆混雜物中選取，或伸手至甚小的物件，或須精確握取的物件。運空改善 : ? ?，尤其突變 ? ?，按需時的多少，其順序如下，能否選擇需時較少的移動 ? ⑴ 伸手至一固定位置的物件或地點，或至另一手中的物，或至另一手壓住的物件。 例如移動中方向突羹或依原線折返，則於方向突羹處或折返慮，很明顯的有一段時間內(nèi)運動完全停止。 ⑵ 續(xù)之即以此最大速度等速前進。 ⑶ 熟練的操作者，在重復性工作的繼續(xù)周程內(nèi)，其手的移動幾乎超過完全相同的路線。 「運空」以及下一動素「運實」得相同情形： ⑴ 在其他條件不變的情形下，手移動長距離較短距離需要較多時間。 ，惟可縮短距離及改變其移動種類而予以改善。 例 如 :開空調(diào)時，先把手伸向遙控器 ,以及開完空調(diào) ,放下 遙控器以后 ,把手收回來的動作 ,都屬於這類動作要素 .(1). 運 空運空分析 : ，系指空手，或手未受任何壓力的情形而言。例如：持住、休息類別 動作 文字 記 號 描 述第一類運空(transport empty) TE ? 空 著手掌形態(tài)握取 (grasp) G 手 掌 抓住東西的形態(tài)運實 (transport loaded) TL手 掌 中放置東西的形態(tài)對準 (position) P 放置 東西的形態(tài)裝配 (assemble) A 把東西組合的形態(tài)使用 (use) U U 使用的第一個字母拆卸 (disassemble) DA 從 組合中抽掉一支的形態(tài)放手 (release load) RL 手 掌放下東西的形態(tài)檢驗 (inspect) I 透 鏡的形態(tài)類別 名稱 文字 記 號 描 述第二類找尋 (search) Sh 在 尋找 東西的眼睛選擇 (select) St 朝 著對象走 去計劃 (plan) Pn 把 手放在頭上思考的狀態(tài)預對 (preposition) PP 保 齡球瓶豎立的狀態(tài)F 找到東西的眼睛第三類持住 (Hold) H 磁 石吸住鐵的狀態(tài)休息 (rest) R 人 在休息的狀態(tài)延遲 (unavoidable delay) UD 人 在睡覺的狀態(tài)故延 (avoidable delay) AD 人 倒下去的狀態(tài)尋得 (Find)改善要點： 1. 減少第二類動素 (作業(yè)區(qū)內(nèi)物品放置方法的改善 ) 2. 剔除第三類動素 (活用治具、動作順序重排、改善作業(yè)區(qū)的配置 )用途： 1. 作業(yè)方法的改善 (排除、身體部位移動同時化、動作方法改變等 ) 2. 最適當動作順序的研究 3. 比較改善前后或作業(yè)動作的順序、方法 4. 手作業(yè)模具化及工具改善的研究4. 各 動素的定義 ﹑ 起迄 ﹑ 分析及改善定義：空手或未受任何壓力的情況下移至或離開一物或一地點。例如：裝配 第二類：必要動作的輔助動作。標準化 ﹕以上都沒問題后 ﹐ 即必須制訂標準化后發(fā)布實施，這樣也就完成了一個工作改善的循環(huán)﹐ 進入下一個循環(huán)。（用動作改善四大原則 )方案實施 ﹕改善方案確定之后 ﹐ 就該集中相關(guān)人員進行說明訓練 ﹐ 將任務分派下去 ﹐ 并對改善過程進行追蹤監(jiān)控。另外必須掌控以下原則 ﹕① 現(xiàn)實主義的原則② 數(shù)據(jù)化的原則③ 圖表化的原則④ 客觀分析的原則找問題原因 ﹕通過現(xiàn)狀分析以后 ﹐ 可以得到一些問題的可能原因 ﹐ 這時應該逐一加以驗證 ﹐ 把一些似是而非的原因排除掉 ﹐ 找到真正導致問題的原因。實際作業(yè)經(jīng)常發(fā)現(xiàn) ﹕① 難做的動作② 易產(chǎn)生失誤的動作③ 較浪費的動作④ 就人而言 ﹐ 順序與作法上之錯誤動作 . : 問題 發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析找問題原因改善方案方 案 實施效果確認標準化問題發(fā)現(xiàn) : 在生產(chǎn)現(xiàn)場每天都有問題發(fā)生 ﹐ 有些人視若無睹 ,認為正常 ,也就缺少改善的動因 ,效率每天停在一定的水平 ﹐ 所以改善往往源于問題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn) ﹐ 因此管理者要帶著疑問審視現(xiàn)場所發(fā)生的一切 ﹐ 那么就容易找到改善的對象 。 七大浪費 .p