【正文】 省時(shí)動(dòng)作 原則 動(dòng)作舒適 原則 動(dòng)作簡(jiǎn)化 原則IE七大手法－動(dòng)改法60/85*二二 ﹑ 使用對(duì)使用對(duì)象象IE七大手法－動(dòng)改法 動(dòng)作 佈置 的 工作場(chǎng)所 及 其 環(huán)境 工具和設(shè)備61/85*三三 ﹑ 使用目使用目的的目的 ﹕ 通過(guò) 學(xué)習(xí) 應(yīng)用 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的 22個(gè)基本原則原則 對(duì) 個(gè)人 生活工作 、家庭 事務(wù) 及公司內(nèi)的 生產(chǎn)活動(dòng) 進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)它們存在從不合理、不平衡、不經(jīng)濟(jì)的現(xiàn)象，并依照這些原則尋求對(duì)策加以改善 ，以 使各項(xiàng)工作 達(dá)到 舒適，省力、省時(shí)，有效率 的境界。50/85五五 ﹑﹑ 分析技巧、表格分析技巧、表格IE七大手法－流程法51/85*一、人機(jī)法定一、人機(jī)法定義義定義定義 ：： 通過(guò)對(duì)以人為主工序的詳細(xì)研究 ﹐ 使 操作者 ﹑操作對(duì)象 ﹑ 操作工具 三者科學(xué)的組合 ﹑ 合理的布置和安排 ﹐ 達(dá)到工序結(jié)構(gòu)合理 ﹐ 減輕勞動(dòng)強(qiáng)度 ﹐減少作業(yè)的工時(shí)消耗 ﹐ 以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而做的分析。IE七大手法－流程法四、分析工具－流程圖四、分析工具－流程圖1個(gè)不忘：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則個(gè)不忘：動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則4大原則：大原則： ECRS5個(gè)方面：操作、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、等待個(gè)方面：操作、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、檢驗(yàn)、等待5W1H技術(shù)：技術(shù)： What/ Where/ When/ Who/ How/Why6大步驟大步驟 ﹕﹕ 選擇選擇 ﹐﹐ 記錄記錄 ﹐﹐ 分析分析 ﹐﹐ 建立建立 ﹐﹐ 實(shí)施實(shí)施 ﹐﹐ 維持。開(kāi)始： 發(fā)料員坐在工作臺(tái)旁。48/85例：工作任務(wù)： 電影票的發(fā)售、 使用及回收開(kāi)始： 票放置票房之票架 上結(jié)束： 票被收回四、分析工具－流程圖四、分析工具－流程圖IE七大手法－流程法*流程程序圖的分類(lèi) 它是以人為研究對(duì)象，對(duì) 他 /她完成所有工序的整個(gè)過(guò) 程進(jìn)行紀(jì)錄分析。 、 物流狀況 ， 調(diào)整佈局 ， 以 減少 搬運(yùn) ， 提 高物流效率 。 ， 提高產(chǎn)線平衡率 。 根據(jù)該廠過(guò)去的統(tǒng)計(jì)資料，工作比率為 80％35/85*抽查法的運(yùn)用 (1,2,3)觀測(cè)班次 每班觀測(cè)次數(shù)（ N） 工作次數(shù) 工作比率（％）1 160 129 2 160 142 3 160 124 4 160 125 5 160 119 6 160 120 合計(jì) 960 759 (2) 若實(shí)際觀測(cè)結(jié)果如上表所示 請(qǐng) 判斷是否有異常值？實(shí)際工作比率是多少？ 相對(duì) 精度是否滿(mǎn)足？觀測(cè)次數(shù)是否足夠？36/85五五法的基本概念 (1,2,3)又稱(chēng)質(zhì)疑創(chuàng)意法，簡(jiǎn)稱(chēng)五五法反復(fù)質(zhì)問(wèn) 5次下列的內(nèi)容 :n 為什麼 （ WHY） 是這樣 （ WHAT）n 為什麼 （ WHY） 是這個(gè)人 （ WHO） n 為什麼 （ WHY） 是這個(gè)時(shí)候 （ WHEN） n 為什麼 （ WHY） 是這個(gè)地點(diǎn) （ WHERE）n 為什麼 （ WHY） 是這個(gè)方式 （ HOW） 37/85五五法的基本概念 (1,2,3)n 懷疑 為改善之母n 懷疑應(yīng)是 有具體方向的，循序漸進(jìn)的n 找尋問(wèn)題之 根源內(nèi)容 提問(wèn)What 什麼事 ?(對(duì)象 )要做什麼事 ?為什麼要做 ?取消不做怎麼樣 ?Where 在哪里 ?(場(chǎng)所 )要在哪里做 ?為什麼要在這里做 ?集中一個(gè)地方或者變更地點(diǎn)會(huì)怎麼樣 ?When 何時(shí)做 ?(順序 )在什麼時(shí)候做 ?為什麼要在這個(gè)時(shí)間做 ?什麼時(shí)間做才合理 ?Who 誰(shuí)去做 ?(責(zé)任人 )由誰(shuí)去做 ?為什麼讓他去做 ?如果集中一起做或者改變方式會(huì)怎麼樣 ?How 怎麼做 ?(方法 )如何去做 ?為什麼要這樣子做 ?如果換個(gè)方法 /思路結(jié)果會(huì)怎麼樣 ?38/85五五法的基本概念 (1,2,3)39/85*五五法實(shí)例 (1,2,3,4)WhatWhoWhenWhereHow印刷 工 站作業(yè)步驟 :進(jìn) PCB板 ?印刷 ?鋼網(wǎng)清洗（ 7PCS/次） ?出板 .一個(gè)作業(yè)員，單人單機(jī)操作作息時(shí)間安排普通生產(chǎn)線作業(yè)能不能取消此工站 ?能不能換成操作熟練的作業(yè)員 ?能不能安排加班 ?能不能轉(zhuǎn)換成其他生產(chǎn)形態(tài)？能不能有更快的加工方法？Why背景介紹： SMT部份機(jī)種 瓶頸 站為印刷站，而貼片機(jī)投入成本最大，嚴(yán)重影響投資回報(bào)率， 提升 印刷 站 產(chǎn)能成為當(dāng)務(wù)之急 !40/85*五五法實(shí)例 (1,2,3,4)WhatWhoWhenWhereHow印刷 工 站是 不能取消的自動(dòng)鋼 網(wǎng) 清洗頻率（ 7PCS/次 ）已經(jīng)是熟練作業(yè)人員已經(jīng) 24H生產(chǎn)可 增加手動(dòng)印刷補(bǔ)產(chǎn)能能不能增加人手 ?能不能改善作業(yè)環(huán)境？可否改 為 15PCS/次？Why第二次提問(wèn)41/85*五五法實(shí)例 (1,2,3,4)僅僅通過(guò) 2次 5W1H的提問(wèn)，找出下列改善點(diǎn) 可增加作業(yè)人員 ， 增加手動(dòng) 機(jī) 操作 可 驗(yàn)證改善 自動(dòng)鋼網(wǎng)清洗頻率（ 7PCS/次 ）變?yōu)?5PCS/次*五五法實(shí)例 (1,2,3,4)次數(shù) 為什么 原 因 短期解決對(duì)策1 為什么停止 馬達(dá)超負(fù)荷 ﹐ 保險(xiǎn)絲斷了 更換保險(xiǎn)絲2 為什么超負(fù)荷 潤(rùn)滑油不足 增大 pump的容量3 為什么潤(rùn)滑油不足 因?yàn)?pump沒(méi)有充分吸入潤(rùn)滑油 更換 pump4 為什么不能充分吸入呢 Pump的軸受到異常磨損﹐ 松了 更換 pump5 為什么軸受到異常磨損呢 潤(rùn)滑油中混有 磨損的金屬粉屑 在潤(rùn)滑油的入口處裝濾網(wǎng)42/85改善背景：運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器突然停止43/85*一一 、 流程法定義流程法定義定義定義 ：： 流程法