潛在失效模式與效應分析課件(ppt91頁)-文庫吧資料
2025-03-05 10:26本頁面
【正文】 3.演練PFMEA表格20230501Quality填入該制程的簡短功能說明CASE功能填入制程名稱12.NO（編號）填入原始 PFMEA完成日期和最新版本的日期10.PFMEA者的姓名審核8.STUDY填程序設計該制程式設計在日程表所預定日期7．制定者填入其它參與設計有關部門5．參與的廠商 /供應商6．設計截止日期4．其它有關部門)v 指導設計方向v 越低越好v 有無限制值 xx(Risk Priority NumberSatisfy 51潛在的失效模式及效果分析 FMEA風險順序數 Satisfy 5020230501Quality20230501QualitySatisfy 47潛在的失效模式及效果分析 FMEA※ 對每種潛在原因的控制方式，以是否能有效防止 “失效到達顧客 ”為目標評價出其 “不易探測度數 ”。Satisfy 4620230501QualityACTIVITY活動INPUT輸入OUTPUT輸出控制方法控制方法20230501Quality統(tǒng)計控制之能力表現(xiàn)或數學方法來評定出各項原因的頻度數。Satisfy 42潛在的失效模式及效果分析 FMEA※ Satisfy 4120230501QualitySatisfy 40潛在的失效模式及效果分析 FMEA20230501QualitySatisfy 39潛在的失效模式及效果分析 FMEA20230501QualitySatisfy 38潛在的失效模式及效果分析 FMEA五、找出形成潛在之失效模式的可能（多重）原因失效人設備材料環(huán)境方法原因原因原因原因原因原因原因20230501QualitySatisfy 37嚴重度數 案例20230501QualitySatisfy 3620230501QualitySatisfy 3520230501QualitySatisfy 34潛在的失效模式及效果分析 FMEA四、找出各潛在失效模式可能導致的后果★ 以最嚴重的后果為標準評出 “嚴重度數 ”★ 只有設計變更才可改善嚴重度20230501QualitySatisfy 3320230501Quality果圖、柏拉圖）20230501Quality采用一般持續(xù)改善之技巧（頭腦風暴法、因◆ 客戶投訴或意見調查的資料?！?216。對每一個項目 /功能，都列出每一個可能；216。TreeFTA■Satisfy 30潛在的失效模式及效果分析 FMEA三、確認各潛在之失效模式Satisfy 2920230501Quality過程 FMEA— 流程圖20230501QualitySatisfy 28潛在的失效模式及效果分析 FMEA二、 了解要分析對象 FMEA（ 即設計或過程）之構成，了解其目標和功能◆ 20230501Quality設計、裝配、制造、供應商、采購、質量、服務 制定并實施改善對策216。 對應每種原因，列出現(xiàn)行的控制方法216。 確認各潛在之失效模式216。Satisfy 25PFMEA的進行步驟216。Satisfy 24潛在的失效模式及效果分析 FMEAPFMEA的基本進行方式20230501QualityFMEA的基本認識20230501Quality制程轉移 l 新的或重新整修的設備 l 新制程 l 新設計 設備工程師 可靠度工程師?品質工程師 QE?設計工程師?制造 /制程工程師?Satisfy 22誰來作 FMEADFMEAn 產品設計工程師（為主導）n 測試與研發(fā)的工程師n 品質工程師 QEn 可靠度工程師n 材料工程師n 服務工程師n 制造 /制程工程師PFMEA?(PFMEA)v 供制造小組使用常用的 FMEA類型20230501QualityFMEASatisfy 21潛在的失效模式及效果分析 FMEAn 設計 因20230501Quality因失效模式 原 因失效模式 原 因失效模式 原 Satisfy 20潛在的失效模式及效果分析 FMEAFMEA的種類：系統(tǒng) FMEA設計 FMEA過程 FMEA服務 FMEA失效模式 原 20230501Quality■■Satisfy 18潛在的失效模式及效果分析 FMEAn FMEA的好處（三）：v 為建立改善措施的優(yōu)先順序提供一個原則進行預防改善；v 提供過去的資料給未來參考、協(xié)助分析失效的范圍和考慮設計的變更；v
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