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庫存管理之庫存基礎(chǔ)知識(shí)概述-文庫吧資料

2025-03-04 21:39本頁面
  

【正文】 產(chǎn)計(jì)劃及整車、物料驅(qū)動(dòng)計(jì)劃,過程中與原材料、半成品、在制品及成品庫存有直接關(guān)系如:為保證周度生產(chǎn)計(jì)劃平穩(wěn),計(jì)劃需要進(jìn)行局部拉動(dòng),造成部分訂單一定程度的提前入庫,造成成品庫存存放周期加長;周驅(qū)動(dòng)計(jì)劃和周生產(chǎn)計(jì)劃的高低水平直接決定了在線工藝車的量,進(jìn)而決定了在制品庫存資金占用的多少;、 短期生產(chǎn)計(jì)劃與庫存管理的關(guān)系及其對(duì)庫存的影響 (二)短期計(jì)劃包括未來兩周計(jì)劃及每日計(jì)劃,主要是明確周度生產(chǎn)計(jì)劃及整車、物料驅(qū)動(dòng)計(jì)劃,過程中與原材料、半成品、在制品及成品庫存有直接關(guān)系如:同時(shí)周驅(qū)動(dòng)計(jì)劃及相應(yīng)的周、日物料需求計(jì)劃情況也決定了半成品庫存的備貨量、外購件供應(yīng)商的生產(chǎn)、到貨計(jì)劃,過程中的異常波動(dòng)會(huì)造成自制件車間及外購供應(yīng)商及宇通倉庫的庫存存儲(chǔ)時(shí)間拉長甚至積壓。過剩和廢棄物料的報(bào)廢是成本架構(gòu)中主要的浪費(fèi)216。影響生產(chǎn)效率216。影響現(xiàn)金流216。 2其他庫存管理措施(一)采購模式優(yōu)勢(shì)供需平衡優(yōu)勢(shì)齊套管理優(yōu)勢(shì)儲(chǔ)備靈活優(yōu)勢(shì)物料歸一優(yōu)勢(shì)梳理采購參數(shù)現(xiàn)狀,加大 VMI/寄售的覆蓋率建立高頻溝通和需求預(yù)防機(jī)制齊套專人管理,統(tǒng)一行動(dòng)專項(xiàng)管理通用性 /柔性差的物料,引導(dǎo)推動(dòng)歸一化收集更多儲(chǔ)備決策支持信息并靈活多變適時(shí)調(diào)整2其他庫存管理措施(二)庫存周轉(zhuǎn)指標(biāo)及其對(duì)財(cái)務(wù)影響的介紹庫存周轉(zhuǎn)率、庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)的指標(biāo)介紹;庫存對(duì)財(cái)務(wù)的影響。 C 建立計(jì)劃 /采購 /核心供應(yīng)商的定期溝通機(jī)制,提高信息透明化。A類,品種、實(shí)物量少而價(jià)值高的物料,其成本金額約占 70%,而實(shí)物量不超過 20%C類,品種、實(shí)物量多而價(jià)值高的物料,其成本金額約占 10%,而實(shí)物量不低于 50%B類,介于 A、 C類之間的物料,其成本金額約占 20%,而實(shí)物量不超過 30%ABC分類法在計(jì)劃與庫存控制的實(shí)際應(yīng)用體現(xiàn)在:固定供應(yīng)天數(shù)的設(shè)定: A類一般設(shè)定為 7天, C類設(shè)定為 30~60天等。ABC管理法:根據(jù)事物的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)等方面的主要特征,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、排列和分析,抓住主要矛盾,分清重點(diǎn)與一般,從而有區(qū)別地采取管理方式的一種定量管理方法。對(duì)戰(zhàn)略性物料要做適當(dāng)?shù)拈L單或儲(chǔ)備,根據(jù)一定的方法(如根據(jù)其歷史用量和未來 6個(gè)月需求量, ABC分類法等)對(duì)各種物料設(shè)定安全庫存。 如:物料庫齡超過 7天的物料或庫存量超過未來 1個(gè)月的毛需求或已經(jīng)為 呆滯庫存的物料還有到貨的部分需要分析并給出改善報(bào)告(戰(zhàn)略物料除外)。B 考慮列入供應(yīng)商考核的指標(biāo)中。1控制物料到貨的進(jìn)度與節(jié)奏嚴(yán)格控制物料到貨的進(jìn)度與節(jié)奏,維持進(jìn)出平衡進(jìn)出控制物料的到貨主要是加大對(duì)例外信息的處理力度,控制不合理到料。、要及時(shí)處理呆滯庫存及時(shí)處理呆滯物料,減少惡性庫存沉積呆滯物料(低周轉(zhuǎn)物料)的定義原則:成品庫齡超過 3個(gè)月半成品庫齡超過 2個(gè)月原材料 判定原則詳見附件以上定義為呆滯物料。因此要設(shè)定一定時(shí)間跨度的生產(chǎn)凍結(jié)期,凍結(jié)期內(nèi)計(jì)劃不允許變動(dòng),并定期審視計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)調(diào)整后續(xù)計(jì)劃,做到固而不僵。原物料在制品成品原物料在制品成品原物料在制品成品大多數(shù)按訂單生產(chǎn)的企業(yè),合理的庫存模型是 棗形 ,成品及原材料相對(duì)比重較小在制品比重較大。1建立合理的庫存結(jié)構(gòu)庫存是把雙刃劍,一方面能提高供應(yīng)柔性,但另一方面會(huì)占用大量資金。3. 采購參數(shù)分析法 針對(duì)單個(gè)物料(一般一周選擇 50個(gè)左右)進(jìn)行分析,通過對(duì)比月歷史消耗量,未來幾個(gè)月的毛需求和現(xiàn)有平均庫存量,找出不合理的 采購參數(shù)進(jìn)行回溯并給出后續(xù)控制方法。 交貨提前期的控制水平(計(jì)劃的生產(chǎn)實(shí)際的控制)216。 各類準(zhǔn)備時(shí)間的降低(產(chǎn)前準(zhǔn)備、產(chǎn)后銷售準(zhǔn)備)216。 生產(chǎn)周期的管理(包括半成品、工藝車)216。 BOM的準(zhǔn)確及穩(wěn)定性216。 外購物料的采購周期是否合理216。、影響庫存的主要因素216。不活躍庫存252。剩余庫存252。成品庫存 (客戶訂單、管理訂單等)、庫存的時(shí)間維度分類252。原材料庫存 (外購件庫存及預(yù)付款 )216。緩沖波動(dòng):需求
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