機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)-蝸桿傳動(dòng)(ppt58頁)-文庫吧資料
2025-03-04 09:15本頁面
【正文】 和螺旋線方向如圖所示，試判斷蝸桿、蝸輪所受徑向力、圓周力和軸向力的方向，以及蝸輪的旋轉(zhuǎn)方向。 右手定則 四指彎曲與蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。 蝸桿受的軸向力的方向與蝸桿的旋向和蝸桿的旋轉(zhuǎn)方向有關(guān)。主、從動(dòng)輪上各對(duì)應(yīng)的力大小相等，方向相反。 Fn可分解為三個(gè)互相垂直的分力： 圓周力、徑向力和軸向力。 λ=β（大小相等，旋向相同） 二、蝸桿傳動(dòng)的幾何計(jì)算公式 i mqd ?122 mzd ?22 221zqmdda ????122121/1zzzznni ???標(biāo)準(zhǔn)中心距 徑向間隙 蝸輪螺旋角 蝸桿導(dǎo)程角 齒根圓直徑 齒頂圓直徑 齒根高 齒頂高 分度圓直徑 蝸輪 蝸桿 計(jì)算公式 符號(hào) 名稱 dahfhadfd??camqd ?1 mzd ?2mha ?mhf ?mqda )2(1 ?? mZda )2( 22 ??mqdf )(1 ?? mZdf )( 22 ??qZa r c tg 1?????mc ? )()(221 zqdda ????蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算 第三節(jié) 蝸桿傳動(dòng)的受力分析 二、蝸桿傳動(dòng)的幾何計(jì)算公式 蝸桿傳動(dòng)的受力分析與斜齒圓柱齒輪相似。 mdq 1?qzdmzdmzdL 111111t a n ???? ???? m和壓力角 α 如前所述，在中間平面上蝸桿與蝸輪的嚙合可以看做齒條與齒輪的嚙合，蝸桿的軸向齒距 pa1應(yīng)等于蝸輪的端面齒距 pt2，即蝸桿的軸向模數(shù) ma1應(yīng)等于蝸輪的端面模數(shù) mt2，蝸桿的軸向壓力角 αa1應(yīng)等于蝸輪的端面壓力角 αt2。為了較少滾刀的數(shù)量，有利于標(biāo)準(zhǔn)化，國標(biāo)規(guī)定，對(duì)應(yīng)于每一個(gè)模數(shù) m，規(guī)定了一至四種蝸桿分度圓直徑 d1 ，并把 d1與 m的比值稱為蝸桿直徑系數(shù) q，即 式中， d m已標(biāo)準(zhǔn)化； q為導(dǎo)出量，不一定是整數(shù)。由 可得蝸桿的分度圓直徑可寫成 可見，蝸桿的分度圓直徑 d1不僅與模數(shù)有關(guān)，而且還與齒數(shù) z1和螺旋線升角 λ有關(guān)。 ，升角小時(shí)傳動(dòng)效率低，但可實(shí)現(xiàn)自鎖；升角大時(shí)傳動(dòng)效率高，但加工較困難。由圖可得蝸桿螺旋線的導(dǎo)程為： 蝸桿分度圓柱上螺旋 線升角 λ與導(dǎo)程的關(guān) 系為： mzpzL a ?111 ??11111tan dmzdmzdL ??? ????通常 λ=176。 傳動(dòng)比 i 7~13 14~27 28~40 40 蝸桿頭數(shù) z1 4 2 2,1 1 蝸輪齒數(shù) z2 28~52 28~54 28~80 40 λ 蝸桿螺旋面與分度圓柱面的交線為渦旋線。若 z2 28，會(huì)使傳動(dòng)的平穩(wěn)性降低，且易產(chǎn)生根切；若 z2過大，蝸輪直徑增大，與之相應(yīng)蝸桿的長度增加，剛度減小，從而影響嚙合的精度。蝸桿頭數(shù)越多，加工精度越難保證。 一、蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù) z蝸輪
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