機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)-蝸桿傳動(dòng)(ppt58頁(yè))-全文預(yù)覽
【正文】 傳動(dòng)的幾何計(jì)算公式 i mqd ?122 mzd ?22 221zqmdda ????122121/1zzzznni ???標(biāo)準(zhǔn)中心距 徑向間隙 蝸輪螺旋角 蝸桿導(dǎo)程角 齒根圓直徑 齒頂圓直徑 齒根高 齒頂高 分度圓直徑 蝸輪 蝸桿 計(jì)算公式 符號(hào) 名稱 dahfhadfd??camqd ?1 mzd ?2mha ?mhf ?mqda )2(1 ?? mZda )2( 22 ??mqdf )(1 ?? mZdf )( 22 ??qZa r c tg 1?????mc ? )()(221 zqdda ????蝸桿傳動(dòng)的幾何尺寸計(jì)算 第三節(jié) 蝸桿傳動(dòng)的受力分析 二、蝸桿傳動(dòng)的幾何計(jì)算公式 蝸桿傳動(dòng)的受力分析與斜齒圓柱齒輪相似。為了較少滾刀的數(shù)量，有利于標(biāo)準(zhǔn)化，國(guó)標(biāo)規(guī)定，對(duì)應(yīng)于每一個(gè)模數(shù) m，規(guī)定了一至四種蝸桿分度圓直徑 d1 ，并把 d1與 m的比值稱為蝸桿直徑系數(shù) q，即 式中， d m已標(biāo)準(zhǔn)化； q為導(dǎo)出量，不一定是整數(shù)。 ，升角小時(shí)傳動(dòng)效率低，但可實(shí)現(xiàn)自鎖；升角大時(shí)傳動(dòng)效率高，但加工較困難。 傳動(dòng)比 i 7~13 14~27 28~40 40 蝸桿頭數(shù) z1 4 2 2,1 1 蝸輪齒數(shù) z2 28~52 28~54 28~80 40 λ 蝸桿螺旋面與分度圓柱面的交線為渦旋線。蝸桿頭數(shù)越多，加工精度越難保證。適用于批量生產(chǎn)、大功率、高速傳動(dòng)的場(chǎng)合。 漸開(kāi)線蝸桿傳動(dòng) (ZI型 ) 漸開(kāi)線蝸桿是使刀具切削平面通過(guò)蝸桿基圓的切平面時(shí)，所切出的蝸桿。 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的蝸桿按刀具加工位置的不同又可分為阿基米德蝸桿（ ZA型）、漸開(kāi)線蝸桿（ ZI型）、法向直廓蝸桿（ ZN型）等；其中阿基米德蝸桿由于加工方便，其應(yīng)用最為廣泛。 （ 3） 不能任意互換嚙合。 這是因?yàn)槲佪喤c蝸桿在嚙合處有較大的相對(duì)滑動(dòng)，因而發(fā)熱量大，效率較低。 由于蝸桿上的齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒，它與蝸輪齒嚙合時(shí)是連續(xù)不斷的， 蝸桿齒 無(wú)嚙入和嚙出的過(guò)程，因此工作平穩(wěn)、噪聲小。但在與中間平面平行的其他截面內(nèi)，蝸桿的形狀不是直邊齒條形，蝸輪的齒形也不是漸開(kāi)線齒形。在減速器、船舶分油機(jī)中應(yīng)用有蝸桿傳動(dòng)。機(jī)構(gòu)與機(jī)械傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng) 蝸桿傳動(dòng)由蝸桿和蝸輪組成，用于傳遞空間兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，一般兩軸交錯(cuò)角為90176。根據(jù)蝸桿的位置，有上置式和下置式蝸桿傳動(dòng)。 通過(guò)蝸桿軸線并垂直于蝸輪軸線的平面稱為 中間平面 ，如圖所示，由于在中間平面內(nèi)，蝸桿的形狀呈標(biāo)準(zhǔn)直邊齒條形，蝸輪在中間平面內(nèi)的齒形也是一般的漸開(kāi)線齒形。這樣大的傳動(dòng)比如果用齒輪傳動(dòng)，則需要采用多級(jí)傳動(dòng)才行，因此蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕 （ 2） 傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低。 （ 1） 效率較低。 為減輕齒面磨損及防止膠合，蝸輪多采用青銅制造，成本高。 圓柱蝸桿傳動(dòng)有普通圓柱蝸桿傳動(dòng)和圓弧圓柱蝸桿傳動(dòng)兩類。該類型蝸桿具有加工、
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